专利名称：用于用塑料加封的熔断保险丝构件的卷绕保险丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于熔断保险丝构件的带一电绝缘或高阻的芯部的卷绕保险丝，围绕芯部卷绕至少一条保险丝。其次本发明涉及一种制造这种卷绕保险丝的方法。
背景技术：
很久以来在熔断保险丝构件中便采用这种开头所述类型的卷绕保险丝。例如围绕一由许多玻璃纤维组成的芯部卷绕一保险丝，其中保持规定的卷绕密度，以实现所希望的性能。然后将这种预制的卷绕保险丝切断到规定长度，例如安装在一陶瓷小管内，这时与套在小管上的导电端盖导电连接，同时机械固定。为了导电和机械固定，例如将卷绕保险丝焊在端盖上。
实际表明采用卷绕保险丝的保险丝构件具有比采用普通熔丝的保险丝构件差的开断性能。这特别是由于在关掉时产生的电弧不能充分熄灭所造成的。
发明内容
因此本发明的目的是，创造一种带卷绕保险丝的保险丝构件，它显示更好的开断性能。
这个目的通过具有权利要求1特征的卷绕保险丝和具有权利要求8或11特征的这种卷绕保险丝的制造方法来实现。
用于熔断保险丝构件的带一围绕它卷绕至少一根保险丝的电绝缘的或高阻的芯部的卷绕保险丝的特征是，在芯部上这样地涂抹耐高温的塑料，使得至少在保险丝之间留出的芯部表面被塑料覆盖，并且在卷绕的保险丝和芯部表面之间形成的中间空隙(亦即缝隙)基本上(亦即至少不引起毛细作用)用塑料填满。
本发明建立在这种认识的基础之上，即开断性能由于在保险丝钎焊时所用的熔剂的残留而恶化，其中残留由这样的原因引起，即在钎焊时由于毛细作用熔剂渗入芯部或在卷绕的保险丝和芯部表面之间的缝隙或中间空隙内。
按本发明加入耐高温塑料是缝隙或中间空隙的“加封”，它防止熔剂渗入。
按照本发明这样制造卷绕保险丝，即首先将芯部用未硬化的液态塑料材料浸渍，这时芯部表面也覆盖一塑料材料层，然后浸渍好的芯部在塑料材料硬化之前卷绕上保险丝，最后使塑料材料硬化，形成一耐高温塑料。在这种制造方法中芯部上还没有硬化的液态塑料的量这样确定，使得在芯部卷绕时消除保险丝和芯部之间及芯部内的全部中间空隙和缝隙，但保险丝朝外的表面露出。这有这样的优点，即卷绕保险丝仍可焊接，而不需要事先去除塑料。
在一种可供选择的制造方法中保险丝首先卷绕在芯部上，然后卷绕保险丝用还未硬化的液态塑料材料这样地涂覆，使得塑料材料可以渗入保险丝和芯部之间的中间空隙中和芯部的有时存在的气孔或缝隙内。然后使塑料材料硬化，形成一耐高温塑料。这种选择方案提供这样的优点，可以用普通卷绕保险丝作为原材料。
在本发明的卷绕保险丝中熔剂不再会渗入保险丝和芯部之间的中间空隙内和芯部内，由此改善开断性能。此外在塑料硬化后保险丝固定在芯部上，这使得可以达到例如60％以上的较高卷绕密度。
在一种典型的实施形式中，芯部由许多玻璃和/或陶瓷纤维组成，其中各条纤维之间的中间空隙也基本上被塑料填满。由许多平行的玻璃或陶瓷纤维组成的芯部在卷绕时受到压缩，因此-在第一种可选择的制造方法中-在纤维事先用塑料浸渍后在卷绕时部分塑料材料从芯部挤出，并留在线材卷绕之间。如果液态塑料材料留得过多，那么接着可通过机械刮削卷绕保险丝来去除多余塑料材料。
在一种优良的实施形式中采用硅树脂作为塑料材料，它以液体状态涂抹，然后硬化。硬化的硅树脂耐高温。在一种优良的改进结构中给硅树脂添加一种或多种灭弧材料，尤其是密胺粉末。这辅助支持硅树脂涂层的灭弧作用。
本发明优良和/或优选的改进结构在从属权利要求中表示。
下面借助于附图中表示的优选实施形式详细说明本发明。附图中表示图1本发明卷绕保险丝一个实施例的示意图；图2一带有本发明的卷绕保险丝的熔断保险丝构件的示意剖视图；图3一带有本发明卷绕保险丝的熔断保险丝构件的一种可供选择的实施形式的示意剖视图。
具体实施例方式
图1是一段本发明卷绕保险丝1的示意图。保险丝2卷绕在一绝缘的或高阻的芯部3上。保险丝2例如是一由配备锡层的直径在0.05至0.5mm范围内的圆形横截面银铜合金芯部组成的金属丝。当然也可以考虑很多其他合金和金属。横截面也不一定需要是圆形，例如可以卷绕一金属带。根据所希望的性能也可以考虑更细或更粗的金属丝。芯部3例如可以由一或多或少柔性的绝缘材料(例如玻璃、玻璃陶瓷、塑料或陶瓷)或高阻材料(例如半导体或高阻金属导体)杆组成。但在优选实施形式中芯部由一束玻璃和/或陶瓷纤维组成，尤其是芯部由玻璃丝，亦即一束绞合的或纺造的玻璃纤维组成。在原始状态下玻璃丝的玻璃纤维相互比较松散。因此形成许多中间空隙。在用保险丝2卷绕玻璃丝芯部3时玻璃丝被压缩，亦即各根玻璃纤维被相互压紧。
在制造按本发明的采用玻璃丝芯部的卷绕保险丝1时，在卷绕之前芯部3用(还是)液态的硅树脂塑料浸渍，使得玻璃纤维之间的中间空隙用塑料材料填满。当然不需要全部中间空隙都填满；原则上如果用塑料填满玻璃丝的外层，使得玻璃丝被这样地加封，使不再有液体能到达有时还可能存在的内部中间空隙，也就足够了。在浸渍的芯部3用保险丝2卷绕时，一部分塑料材料从玻璃丝中被挤出，留在芯部3上并填满保险丝2和芯部3之间的中间空隙(缝隙)。如果留下过多的多余塑料材料，那么将它在还是液体状态时从卷绕保险丝1上刮掉。但是也可以考虑并优选，这样地确定在毛坯芯部3内的液态塑料材料的容量，使得在卷绕后不再需要刮除。图1表示留在各个保险丝2绕圈之间的塑料材料4。接着塑料硬化。这里硬化理解为固结。这里塑料材料不需要是变硬的。相反在采用硅树脂时，硬化的耐高温塑料最好仍旧是软的和有弹性的，使得卷绕保险丝1保持柔软。
尤其是采用硅树脂作用塑料材料，硅树脂材料例如由两种成分组成，它们在涂抹前混合。最好给硅树脂添加灭弧材料，特别是密胺粉末。例如10份硅树脂与4份密胺粉末混合。
图2表示一熔断保险丝构件5的示意图，其中采用本发明的卷绕保险丝1。卷绕保险丝1包括一芯部3，保险丝2卷绕在该芯部上面，其中保险丝2绕圈之间的中间空隙用塑料4填充。为了看得清楚起见在图2的示意图中只在卷绕保险丝1的左半部分上画出了涂抹的塑料材料4。熔断器5包括一绝缘小管6，它由玻璃、塑料或陶瓷组成，卷绕保险丝1安装在其内腔7内。小管6可以具有一圆形或矩形横截面。内腔7可以充空气，充气体、抽空或填充其他材料。在小管6的末端上套两个端盖8(例如钎焊或粘接)。保险丝1焊接在端盖8底面上，这里在图2中焊料通过焊料区9示意表示。但是焊接部位也可以比在图2中用阴影线区9表示的小得多。在这种情况下阴影线区9还表示放在端盖内的密封材料。
如果卷绕保险丝1焊在端盖8内底面上，那么当然除焊料外还要采用熔剂。按照本发明保险丝1借助于塑料材料4加封，以防止熔剂的熔化或液态部分由于毛细作用沿卷绕保险丝移动。这种不再可能消除的残留熔剂形成一个碳源，并且在保险丝关断(断开)的情况下形成一导电电桥，它在后半波内支持电弧重新点燃。
图3表示一保险丝构件10的一种可供选择的实施形式。两根接线柱12穿过一底座11。在底座11上套一防护罩13。在底座11和防护罩13之间的内腔内，接线柱12的末端通入接线片14内，卷绕保险丝1的末端分别固定在接线片14上。卷绕保险丝1分别用焊接连接15固定在接线片14上。
在本发明构想的框架内可以设想大量可供选择的实施形式。例如可以采用这样的卷绕保险丝1，其中围绕芯部3平行于保险丝2卷绕一条或多条绝缘的纤维，从而使保险丝2的相邻绕圈相互保持规定的距离。这种改进结构与本发明的加封相组合改善关断性能和卷绕保险丝性能的可重复性。
权利要求
1.用于熔断保险丝构件(5)的卷绕保险丝，具有一电绝缘的或高阻的芯部(3)，围绕该芯部卷绕至少一条保险丝(2)，其特征为在芯部(3)上这样地涂抹耐高温塑料(4)，使得芯部的至少在保险丝之间留出的表面区被塑料覆盖，并且在卷绕的保险丝和芯部表面之间形成的中间空隙用塑料基本上填满。
2.按权利要求1的卷绕保险丝，其特征为芯部(3)由许多玻璃和/或陶瓷纤维组成，玻璃和/或陶瓷纤维之间的中间空隙同样被塑料(4)基本上填满。
3.按权利要求1或2的卷绕保险丝，其特征为塑料(4)这样地包裹卷绕保险丝(1)，使得保险丝(2)外表面也用塑料覆盖。
4.按权利要求1至3之任一项的卷绕保险丝，其特征为围绕芯部平行于保险丝卷绕一条或多条绝缘纤维，使保险丝的相邻绕圈相互保持规定的距离。
5.按权利要求1至4之任一项的卷绕保险丝，其特征为所述塑料是硅树脂。
6.按权利要求5的卷绕保险丝，其特征为给硅树脂添加一种或多种灭弧材料。
7.按权利要求6的卷绕保险丝，其特征为给硅树脂添加密胺粉末。
8.卷绕保险丝的制造方法，其中用保险丝卷绕一绝缘的或高阻的芯部，其中a)芯部用未硬化的液态塑料材料浸渍，其中芯部表面也用塑料材料层覆盖，b)浸渍的芯部在塑料材料硬化之前用保险丝卷绕，以及c)使塑料材料硬化，使得形成耐高温塑料。
9.按权利要求8的方法，其特征为芯部用这种量的液态塑料材料浸渍，该量在芯部用保险丝卷绕引起压缩时造成多余塑料材料挤出。
10.按权利要求9的方法，其特征为在卷绕保险丝后，多余的塑料材料通过刮削去除。
11.卷绕保险丝的制造方法，其中一绝缘的或高阻的芯部用保险丝卷绕，其中a)在芯部上卷绕保险丝，b)接着用还没有硬化的液态塑料材料这样地涂覆卷绕保险丝，使塑料材料可以渗入保险丝和芯部之间的中间空隙中以及芯部的有时存在的气孔或缝隙中，c)使塑料材料硬化，从而形成耐高温塑料。
12.按权利要求11的方法，其特征为在涂覆后，将多余的塑料材料从卷绕保险丝上刮除。
13.按权利要求8至12之任一项的方法，其特征为采用可硬化的硅树脂作为液态塑料材料。
全文摘要
本发明涉及一种用于熔断保险丝构件(5)的卷绕保险丝，具有一电绝缘的或高阻的芯部(3)，围绕该芯部卷绕至少一条保险丝(2)，其特征为在芯部(3)上这样地涂抹耐高温塑料(4)，使得芯部的至少在保险丝之间留出的表面区被塑料覆盖，并且在卷绕的保险丝和芯部表面之间形成的中间空隙用塑料基本上填满。
文档编号H01H69/00GK1873875SQ20061009301
公开日2006年12月6日 申请日期2006年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者L·里希特, M·路帕拉, P·波斯尼克, U·罗德 申请人:维克曼工厂有限公司