专利名称：铡刀式端子座及其形成方法
技术领域：
本发明涉及一种端子座、扇框及端子连接于座体的方法，特别是涉及
一种可热插拔(hot swap)的端子座、扇框及端子连接于座体的方法。
背景技术：
随着电子系统的功能与运作速度提高，其所产生的热也相对增加，为 维持电子系统的正常运作，现有技术配置一风扇作为散热装置，通过气流 强制散热，使电子系统维持于正常的操作温度。
请参照图1所示， 一种现有的风扇11通过一组导线12连接至一系统 14 (例如主机板或电路板)，以接收电源与驱动信号而作动。其中，该组导 线12是以焊接方式连接至该系统14，或是将该組导线12与一具管状端子 的端子座13连接，再通过该端子座13连接至该系统14。然而，当该风扇 11故障时，上述的连接方式无法在电子系统持续运作时进行更换。为解决 上述问题，如图2所示， 一种现有的可热插拔风扇2是可直接于系统端插 拔抽换，该热插拔风扇2包括一端子座20，其组装于该风扇2的一扇框21 上，该端子座20包括一座体201及多个向外突出该座体201端子孔203的 端子202。当该风扇2与系统端连接时，该风扇2通过该各端子202在风扇 2径向上的位移，而与系统端电连接。
由于该各端子202为一径向外凸式端子，为使该各端子202可于径向 上产生位移，该各端子202必须保有一定的弹性，而限制该各端子202的 厚度及材质。而此限制不仅会增加该各端子202插入该各端子孔203的难 度，更会提高该各端子202断裂的可能性，进而降低组装合格率。
发明内容
有鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种风扇及其端子座及端子 座形成方法，以降低端子断裂机率、增加端子连接强度及大幅度提高生产
及组装合格率。
为达上述目的，本发明提出一种风扇，该风扇包括至少一转子、 一壳 体及至少一端子座。该壳体容纳该转子，该端子座包括一座体及至少一铡 刀式端子。该座体位于该壳体周缘，具有至少一端子槽。该铡刀式端子分 别对应设置于该端子槽内。
本发明再提出一种风扇，该风扇包括至少一转子、 一壳体及至少一夹 持式端子座。该壳体容纳该转子，该夹持式端子座包括一座体及至少一接 脚。该座体位于该壳体周缘，具有至少一端子槽。该接脚分别对应设置于 该端子槽内，该接脚的中段或前端的接触部是朝该风扇的非径向方向延伸。
本发明提出 一种铡刀式端子座，该铡刀式端子座包括一座体及至少一 铡刀式端子。该座体具有至少一端子槽。该铡刀式端子分别对应设置于该 端子槽内。
本发明提出一种铡刀式端子座形成方法，提供具一端子槽的一座体及 至少一铡刀式端子。对应置入该铡刀式端子于该端子槽中，再嵌固该固定 部于该座体。
本发明再提出一种铡刀式端子座形成方法，提供至少一铡刀式端子。 置该铡刀式端子于一模具的适当位置，再于该模具中形成一座体，且该铡 刀式端子被固定于该座体上。
综上所述，因本发明的一种风扇及其端子座及端子座形成方法，通过 将其端子设计为铡刀式或夹持式，以提高端子电接触面积、增强端子强度、 避免端子发生接触不良的情形以及提供一 定程度的固持力。由于本发明的 铡刀式端子作用面与插拔方向相异，故铡刀式端子的厚度无限制且强度较 大，因此可以大幅度提高端子座的生产及组装合格率。此外，由于本发明 的铡刀式端子是为板状结构体，因此可以在端子座的座体成形之际，内嵌 于座体中，因而可以大幅度提高铡刀式端子与座体之间的接合强度，进而 大幅提高生产合格率及生产速度。
图1为现有风扇连接于一系统的示意图2为现有可热插拔风扇及其端子座的示意图3为本发明一较佳实施例的风扇的分解示意座体
12:导线
14:系统
20:端子座
202:端子
图4为本发明一较佳实施例的铡刀式端子的示意图； 图5为本发明一较佳实施例的端子座形成方法的流程图；以及 图6为本发明另一较佳实施例的端子座形成方法的流程图。 元件符号说明 11:风扇 13:端子座 2:风扇 201、 31、 51: 203:端子孔 3:扇框 311:端子槽 321:本体 322:信号部 34:孔槽 4:转子 52:接脚 6:风扇 8:毂部
21 30 32
壳体 端子座 铡刀式端子 321a:导电膜 323:固定部 35:框体 5:夹持式端子座 521:突出部 7:扇叶
S1 S3、 S11 S13:步骤
具体实施例方式
以下将参照相关图式，说明依据本发明较佳实施例的一种端子座、扇 框及端子连接于座体的方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说 明。
请参照图3所示，依据本发明较佳实施例的一风扇6包括扇框3、转 子4及控制装置(未图标)。该控制装置与该转子4容置于该扇框3内，该 控制装置例如为风扇6的驱动电路，用以控制该转子4的作动。该风扇6 例如是热插拔风扇。该转子4具有至少一扇叶7及一毂部8，该扇叶7位于 该毂部8周缘。该扇叶7可以是轴流式扇叶、侧流式扇叶、平板扇叶或曲 形扇叶。
该扇框3包括一框体35及至少一端子座30，其中该端子座30连接于 该框体35的周缘且与该控制装置电连接。该端子座30包括一座体31以及 至少一铡刀式端子32。
该座体31连接于该框体35的周缘，并具有至少一端子槽311。该座体 31可设置于该框体35的角落、侧壁或该框体35的任意位置。此外，该座 体31与该框体35可以是注塑成型等一体成型，也可以是相互组装成型。 该座体31可配合该框体35的结构形状设计为不同的形状，例如该座体31 剖面是可呈平板状、L型或U型等。该座体31的材质可为塑料。
该铡刀式端子32对应设置于该端子槽311内，在本实施例中，该铡刀 式端子32可为平板结构、曲板结构、U型板结构、L型板结构或其它折板 结构。该铡刀式端子32的延伸方向较佳是与该端子座30的作用方向相仿， 如此该端子座30即可在该铡刀式端子32不需形变或仅些许形变下，进行 插拔动作。如此，本发明的铡刀式端子32厚度可以远大于现有端子厚度而 具有较大的强度，故在端子组装于端子座之际，端子不会有断裂的情形， 进而大幅度提高生产与组装合格率。
还有，当该铡刀式端子32数目为二个或二个以上时，该端子槽311数 目较佳的为与该铡刀式端子32数目相等或更多。如图3所示，设置于该端 子槽311的该铡刀式端子32可为齐头排列，但不以此为限，且每一铡刀式 端子32的尺寸大小、高低配置或角度配置可相同，也可以不同，依据实际 需求而定。
如图3所示，该铡刀式端子32具有至少一本体321、 一信号部322及 一固定部323，该信号部322与该控制装置连接，该固定部323用以使该铡 刀式端子32固定于该座体31内。在本实施例中，该本体321或该信号部 322可经由例如至少一导线与该控制装置电连接，该固定部323可例如为倒 勾状。该镧刀式端子32可于该座体31成形之际，置于该座体31成形模具 中，而让该座体31至少包覆该固定部323，进而使该铡刀式端子32被固定 于该端子槽311内。另外，该铡刀式端子32也可以在该座体31成形后， 再嵌入于该端子槽311内，并通过该固定部323而固定于该端子槽311。
该本体321是用以与一夹持式端子座5电连接，以接收传递风扇6与 该夹持式端子座5间的信号，前述信号例如是电源信号、驱动信号、警示 信号、状态信号等。该本体321被该夹持式端子座5夹持电连接。该本体 321例如是平板结构、曲板结构、U型板结构、L型板结构或其它折板结构。
请同时参照图3及图4,该本体321与该信号部322可以是导电材质
所构成，也可以是非导电材质所构成。该非导电材质可以是塑料。在该本
体321或该信号部322为非导电材质所构成时，该本体321或该信号部322 至少一侧端面(如板状端面等)上形成有至少一导电膜321a，该导电膜321a 与由导电材质所构成的该信号部322或该本体321电连接。该导电膜321a 可以部分内埋于该本体321或该信号部322内，也可以只形成于该本体321 或该信号部322表面。当该本体321与该信号部322同时为非导电材质所 构成时，该导电膜321a则会同时在该本体321与该信号部322上，形成一 导电通路或二个以上的导电通路。
另外，该导电膜321a的个数为二个或二个以上时，各导电膜可以仅形 成于该本体321或该信号部322的一侧端面、相异端面、或部分在同一端 面部分在相异端面。
另外，该夹持式端子座5与该座体31相对应，且具有至少一接脚52 及一座体51,该接脚52容置于该座体51内，且与该本体321对应设置， 用以与该本体321电连接。该接脚52例如是弹性结构体、具有弯折的结构 体、具突出部521的结构体等，其中该突出部521较佳的是朝向该内壁或 与该接脚52延伸面成一角度。该本体321或该导电膜321a可以被该接脚 52与该座体51内壁一起夹持，也可以仅被多个接脚52—起夹持。或者， 可以通过调整该导电膜321a与相配合的接脚52的数量，而增加信号传导 数量，进而可以大幅度减少端子数、缩小端子座体积等。
该夹持式端子座5可设置于一外部系统壳体、 一界面卡、 一主机板、 一电路板或其它外部系统上。另外，上述实施例虽以该端子座30设置于该 框体35,该夹持式端子座5未设置于该框体35上为例进行说明，然而并不 以此为限，也可以变更为该夹持式端子座5设置于该框体35,该端子座30 未设置于该框体35上。该夹持式端子座5的接脚52的中段或前端的接触 部是朝风扇6的非径向方向延伸或朝非该铡刀式端子32的延伸方向延伸。 通过端子座30的铡刀式端子32与夹持式端子座5的接合，即可〗吏风扇6 与外部系统在无其它固定结构的情形下，具有一定程度的固接力。
另外，该风扇6的框体35或座体31还可具有至少一孔槽34,该孔槽 34可用以容置一显示器(图未显示)，其中该显示器可为一发光二极管(Light Emitting Diode， LED)、 一激光二极管(Laser Diode, LD)、 一有机电激发光 元件(Organic ElectroLuminescent Device, OELD)或一场发射元件(Field
Emission Device, FED),该孔槽34是可设置于该框体35任何位置，也可设 置于该座体31上。
如图3与图5所示，本发明的端子座形成方法包括下列步骤步骤S1 提供一座体31,该座体31具有至少一个端子槽311。步骤S2提供至少一 个铡刀式端子32。步骤S3，将该铡刀式端子32对应置入该端子槽311内， 并以该固定部323嵌固于该座体31。
另外，如图3与图6所示，本发明的端子座也可以改由下列步骤形成 步骤Sll是提供至少一个铡刀式端子32。步骤S12是将该铡刀式端子32 置于一模具的适当位置。步骤S13以注塑成形法或压出成形法在该模具中 形成该座体31,此时该铡刀式端子32也同时被固定于该座体31的端子槽 311内。
另外，当本发明风扇6的端子座30改为夹持式端子座5时，仅需将铡 刀式端子32替换为接脚52即可轻易以前述方法形成此夹持式端子座。或 者，形成座体31或51之际，可以与该框体35 —体成型，也可以在座体31 或51形成后再与该框体35组装在一起。前述座体的材质可以为塑料。
综上所述，因本发明的一种风扇及其端子座及端子座形成方法，通过 将其端子设计为铡刀式或夹持式，以提高端子电接触面积、增强端子强度、 避免端子发生接触不良的情形以及提供 一 定程度的固持力。由于本发明的 铡刀式端子作用面与插拔方向相异，故铡刀式端子的厚度无限制且强度较 大，因此可以大幅度提高端子座的生产及组装合格率。此外，由于本发明 的铡刀式端子是为板状结构体，因此可以在端子座的座体成形之际，内嵌 在座体中，因而可以大幅度提高铡刀式端子与座体之间的接合强度，进而 大幅度提高生产合格率及生产速度。
以上所迷仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与 范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括于后附的权利要求中。
权利要求
1、一种铡刀式端子座，包括一第一座体，具有至少一端子槽；以及至少一铡刀式端子，分别对应设置于该端子槽内。
2、 如权利要求1所述的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子是以导电材 质制成。
3、 如权利要求1所述的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子具有一本体 及一信号部。
4、 如权利要求1或3所述的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子具有一 固定部，该固定部固设于该第一座体且该固定部呈倒勾状。
5、 如权利要求3所述的铡刀式端子座，其中该本体或该信号部经由至少一导线与一控制装置电连接。
6、 如权利要求3所述的铡刀式端子座，其中该本体或该信号部是以一非导电材质或塑料制成，且在该本体或该信号部至少 一端面上形成有至少一 导电膜，其中该导电膜位于该端面上或部分内埋于该本体或该信号部内。
7、 如权利要求6所述的铡刀式端子座，其中该导电膜的个数为二个或 二个以上时，各该导电膜形成于该本体或该信号部的同一端面、相异端面、 部分内埋于该本体或该信号部内、或部分在同一端面部分在相异端面。
8、 如权利要求1所迷的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子数目为二个 或二个以上时，各该铡刀式端子的尺寸大小、高低配置或角度配置是相同或 不同。
9、 如权利要求l所述的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子为平板结构、 曲板结构、U型板结构、L型板结构或其它折板结构。
10、 如权利要求1所述的铡刀式端子座，其中该第一座体剖面为平板 状、L型或U型。
11、 如权利要求l所述的铡刀式端子座，其中该第一座体具有至少一孔 槽，用以容置一显示器。
12、 如权利要求1所述的铡刀式端子座，其中该铡刀式端子被一夹持式端子座夹持电连接。
13、 如权利要求12所述的铡刀式端子座，其中该夹持式端子座具有至少 一接脚与 一 第二座体，该铡刀式端子被该接脚与该第二座体夹持或仅被该 接脚夹持。
14、 如权利要求13所述的铡刀式端子座，其中该接脚为弹性结构体、 具弯折的结构体或具至少一突出部的结构体，其中该突出部朝向该第二座体 内壁或与该接脚延伸面成一 角度。
15、 如权利要求13所述的铡刀式端子座，其中该接脚的中段或前端的 接触部朝该风扇的非径向方向延伸或朝非该铡刀式端子的延伸方向延伸。
16、 一种铡刀式端子座形成方法，其包括下列步骤 提供具有一端子槽的一座体及至少一铡刀式端子；对应置入该铡刀式端子于该端子槽中；以及 嵌固该固定部于该座体。
17、 一种铡刀式端子座形成方法，其包括下列步骤 提供至少一铡刀式端子； 置该铡刀式端子于一模具的适当位置；以及 在该模具中形成一座体，且该铡刀式端子被固定在该座体上。
18、 如权利要求17所述的铡刀式端子座形成方法，其中形成该座体的 方法为注塑成形法或压出成形法。
全文摘要
本发明公开一种铡刀式端子座，该铡刀式端子座包括一座体及至少一铡刀式端子。该座体具有至少一端子槽。该铡刀式端子分别对应设置于该端子槽内。
文档编号H01R43/20GK101098059SQ20061010010
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者余政书, 吕佳政, 陶鹏举 申请人:台达电子工业股份有限公司