一种电可擦除存储器隧穿氧化层的形成方法

文档序号:7211216阅读:388来源:国知局
专利名称:一种电可擦除存储器隧穿氧化层的形成方法
技术领域
本发明涉及一种半导体制造工艺,特别涉及一种电可擦除存储器隧穿 氧化层的形成方法。
背景技术
目前随着半导体制造技术的日益发展,集成电路设计的竞争日趋激 烈,尤其在存储器单元的设计方面,为了提高竞争力,需要尽最大可能縮 小单元面积,简化制作工艺。具体到先进的不挥发性存储器电可擦除存储
器(EEPR0M)上,其实现擦写功能是Fowler-Nordheim遂穿机理,通过电子 隧穿氧化层(Tunnel Window oxide)实现擦和写的功能,所以Tunnel Window oxide的质量,决定了 EEPR0M的可靠性和Endurance (擦写次数); 而Tunnel Window的CD (线宽)大小决定了器件尺寸减小的能力。在传统 EEPROM的工艺中,通常是利用湿法刻蚀氧化膜开出遂穿窗口。虽然湿法 刻蚀氧化膜对硅基板的选择比较高,能完全去除氧化膜并对硅基板没有损 伤,但是湿法刻蚀是各项同性刻蚀,横向刻蚀不利于线宽控制,因此完全 用湿法刻蚀得不到较小线宽的Tunnel Window (隧穿)。如采用等离子干 法刻蚀,能得到较好的线宽控制,但是无法避免等离子物理轰击对硅基板 的损伤,完全用干法刻蚀的方法也是不能接受的。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电可擦除存储器隧穿氧化层的 形成方法,可以减小Tunnel window的线宽尺寸,从而实现了小尺寸的
EEP隨。
为解决上述技术问题,本发明方法,包括如下顺序步骤步骤一、 生长一层氧化层;步骤二、在步骤一氧化层上涂布一层BARC (有机抗反 射涂层);步骤三、再涂布一层光刻胶;步骤四、进行曝光和显影;步骤 五、采用等离子干法刻蚀BARC,再刻蚀一定厚度的所述氧化层;步骤六、 以一定浓度的氢氟酸刻蚀掉步骤五过刻蚀后剩余的氧化层;步骤七、进行 湿法去胶,并测量寸法;步骤八、生长一层隧道氧化物。
本发明方法由于在工艺中结合了干加湿的氧化膜刻蚀方法,可以得到 较小的Tunnel window线宽。


图l是本发明方法步骤四的示意图,即曝光开出Tunnel Window; 图2是本发明方法步骤五的示意图,即用等离子干法刻MARC并过刻蚀 栅氧化层;
图3是本发明方法步骤六的示意图,即用湿法刻蚀剩余氧化层; 图4是本发明方法步骤七的示意图,即生长隧穿氧化层,淀积多晶硅栅; 图1一图4中标识说明l为光刻胶,2为有机抗反射涂层,3为栅氧化层, 4为硅衬底,5为多晶硅栅,6为隧穿氧化层; 图5是本发明方法流程示意图。
具体实施例方式
本发明方法的目的是提出一种实现Tunnel Window线宽减小的方法, 其原理包括湿法氧化膜刻蚀大多用氢氟酸(HF),较高浓度的HF能快速 刻蚀氧化膜,稀释型氢氟酸(DHF)刻蚀时间虽然较长,但相对而言,能比
较精确地控制CD;本发明即利用低浓度的氢氟酸刻蚀氧化膜,虽然时间 比高浓度氢氟酸长,但线宽控制更精确。因为相同浓度的氢氟酸药液,刻
蚀时间越短,横向刻蚀就越少,刻蚀线宽也就越小;所以在保证能完全刻 蚀氧化膜的前提下,利用较低浓度的HF在短时间内刻蚀完氧化膜,能得 到较小的隧穿窗口。本发明方法还利用干法刻蚀清除一部分氧化膜以减少 湿法刻蚀时间,具体方法是 一.在Bare Open (打开抗反射层)的时候, 要停在氧化膜上且没有氧化膜的损失,这样才能做到下一步的氧化膜刻蚀 量的精确估计。二.对下面的氧化膜刻蚀精确到剩余50埃左右,同时保 持图形垂直。另外针对光刻胶在长时间的酸药液中容易漂胶的问题,本发 明在光刻胶和氧化层间增加一层有机抗反射涂层(BARC),由于BARC —般 用于防止衬底在曝光时反射形成的驻波,它和光刻胶以及衬底都有良好的 黏附性,并和光刻胶的性质相近,容易去胶,因此本发明还利用BARC与 光刻胶和氧化膜良好的黏附性,解决了光刻胶的漂胶现象。 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。 本发明方法如图5所示,包括如下步骤步骤一、生长一层氧化层;步 骤二、在步骤一氧化层上涂布一层抗反射涂层;步骤三、再涂布一层光刻 胶;步骤四、进行曝光和显影;步骤五、采用等离子干法刻蚀BARC,过刻 蚀一定厚度的氧化层;步骤六、以一定浓度的氢氟酸刻蚀掉步骤五过刻蚀 后剩余的氧化层;步骤七、进行湿法去胶,并测量寸法;步骤八、生长一 层隧道氧化物。图1一图4是上述步骤的部分示意图,其中图l是步骤四,即 曝光开出Tunnel Window;图2是步骤五,即用等离子干法刻蚀BARC并过刻 蚀栅氧化层;图3是步骤六,即用湿法刻蚀剩余氧化层;图4步骤七的示意
图,即生长隧穿氧化层,淀积多晶硅栅; 实施例
本实施例是在O. 18umEEPR0M工艺中,根据设计规则,Tunnel Window 的大小为0.24*0.24咖2, Tu匿l的0xide厚度为83埃,栅(Cell)的栅氧 厚度为300埃,光刻CD为0.22um。其具体实现方式如下(1)生长260埃到 300埃的氧化层;(2)涂布600埃的抗反射涂层AR3; (3)涂布4700埃的光刻 胶UV1102; (4)曝光,显影;(5)等离子干法刻蚀BARC,再通过CF4气体精 确刻蚀到剩余50埃左右的氧化膜;(6) 200:1的氢氟酸(DHF)刻蚀掉剩余 氧化膜,DHF时间少于5分钟;(7)湿法去胶,测量寸法;(8)生长83埃的 Tunnel Oxide。实际刻蚀后的CD为O. 25*0. 25um。
为说明本发明方法效果,可以用下列的传统刻蚀方法效果作对比
一、 用4.6W的HF 2分钟,刻蚀后的Tunnel Window CD为O. 35*0. 35um;
二、 用200:1的DHF 30分钟,刻蚀后CD为O. 30*0. 30um。 将以上数据与本发明方法的效果对比可见,本发明采用干加湿的刻蚀
方法能得到较小的Tunnel Window CD。
综上所述,本发明为防止光刻胶在酸漕漂胶,利用带抗反射涂层的光 刻阻挡层增加光刻阻挡层与氧化层的黏附性;为得到较小的隧穿氧化层线 宽,利用干法刻蚀的过刻蚀结合湿法刻蚀去除氧化层;为了得到较小的隧 穿氧化层线宽,湿法刻蚀利用低浓度的稀释氢氟酸。最终实现了小尺寸的 EEPROM。
权利要求
1、一种电可擦除存储器隧穿氧化层的形成方法,其特征在于,包括如下顺序步骤步骤一、生长一层氧化层;步骤二、在步骤一所述氧化层上涂布一层BARC;步骤三、再涂布一层光刻胶;步骤四、进行曝光和显影;步骤五、采用等离子干法刻蚀BARC,再刻蚀一定厚度的所述氧化层;步骤六、以一定浓度的氢氟酸刻蚀掉步骤五刻蚀后剩余的氧化层;步骤七、进行湿法去胶,并测量寸法;步骤八、生长一层隧道氧化物。
2、 根据权利要求l所述电可擦除存储器隧穿氧化层的形成方法,其特 征在于,步骤一中氧化层厚度为260埃到300埃;步骤二中抗反射涂层为AR3, 其厚度为600埃;步骤三中光刻胶厚度为4700埃;步骤五中进行Barc Open 时应保持氧化膜无损失且氧化膜刻蚀剩余50埃,同时保持图形垂直;步骤 六中一定浓度为200:1 ,刻蚀时间少于5分钟;步骤八中隧道氧化物厚度为 83埃。
全文摘要
本发明公开了一种电可擦除存储器隧穿氧化层的形成方法,包括如下顺序步骤步骤一、生长一层氧化层;步骤二、在步骤一氧化层上涂布一层BARC;步骤三、再涂布一层光刻胶;步骤四、进行曝光和显影;步骤五、采用等离子干法刻蚀BARC,再刻蚀一定厚度的所述氧化层;步骤六、以一定浓度的氢氟酸刻蚀掉步骤五过刻蚀后剩余的氧化层;步骤七、进行湿法去胶,并测量寸法;步骤八、生长一层隧道氧化物。本发明方法由于在工艺中结合了干加湿的氧化膜刻蚀方法,可以得到较小的Tunnel window线宽,从而实现了小尺寸的EEPROM。
文档编号H01L21/02GK101192521SQ200610118548
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月21日 优先权日2006年11月21日
发明者吕煜坤, 华 杨, 迟玉山, 陈昊瑜, 龚新军 申请人:上海华虹Nec电子有限公司
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