专利名称：聚合物电池的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种聚合物电池的生产方法。
背景技术：
现有的聚合物电池的装配工艺有两种一、卷绕法；二、叠片法。
卷绕法，正极和负极都是一条长方形的极片，且在起始处都焊接有一片极耳(如图1)，卷绕就是将正极片和负极片平行卷绕而成的椭圆体(如图2)。这种方法的优点速度快，经过2～3个月培训的卷绕工可以做到120-150只/小时，如果用自动卷绕机那速度就更快了。这种方法的缺点成品电池内阻较大，造成高倍率放电内耗大，所以，倍率放电性能不如叠片电池。
叠片法，是将多片正极片和负极片平行交替叠加而成的长方体(如图3、4)。这种方法的优点成品电池内阻小，可以用来制作高倍率电池；电池的空间利用率也非常好，可以最大限度的生产高容量电池。这种方法的缺点叠片的速度慢，生产效率低，一般的叠片工只能做到约30只/小时。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种聚合物电池的生产方法，生产效率高，同时，生产出的电池内阻小，可以用来制作高倍率电池；电池的空间利用率也非常好，可以最大限度的生产高容量电池。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种聚合物电池的生产方法，先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯，再将若干个所述电芯并联焊接在一起，其中正极耳之间相互焊接，负极耳之间相互焊接。
本发明的有益效果是由于本发明先将正极片和负极片卷绕成一个电芯，再将若干个电芯并联焊接在一起，其中正极耳之间相互焊接，负极耳之间相互焊接，实际上相当于叠片电池。所以，效率比叠片要高许多，使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点，同时在每个层上都具有极耳，生产出的电池与叠片电芯的不相上下，所以，其内阻小，可以用来制作高倍率电池。
图1为传统卷绕法正极片和负极片结构图；图2为传统卷绕法生产的电池；图3为叠片法正极片和负极片结构图；图4为叠片法生产的电池；图5为本发明聚合物电池的生产方法正极片和负极片结构图；图6为本发明聚合物电池的生产方法形成的单个电芯结构图；图7为本发明聚合物电池的生产方法生产的电池结构图。
下面结合附图对本发明做进一步描述
具体实施例方式请参见图5、6、7如图5所示为本发明聚合物电池的生产方法正极片和负极片结构图，正极片和负极片都为长条形，在长条形的边上各设置一个极耳1，正极片上的称为正极耳，负极片上的称为负极耳，正极片和负极片的形状相同。然后用卷绕法卷绕成一个电芯，每个电芯具有一个正极耳和一个负极耳。然后再用叠片的方法将若干个电芯联焊接在一起，其中正极耳之间相互焊接，负极耳之间相互焊接。这样就形成电池。
本发明既采用了卷绕的方法，也采用了叠片的方法，生产出具有层叠极耳的电池，所以，效率比叠片要高许多，使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点，同时在每个层上都具有极耳，生产出的电池与叠片电芯的不相上下，所以，其内阻小，可以用来制作高倍率电池。
本发明的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池。
本发明的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池，之所以能达到这种效果，其原因就在于采用了具有多个极耳的极片。正极片和负极片都只有一片，并且还是以卷绕的方法完成，所以，效率比叠片要高许多，使生产过程具有卷绕法身产效率高的特点，同时在每个层上都具有极耳，生产出的电池与叠片电芯的不相上下，所以，其内阻小，可以用来制作高倍率电池。本发明的本质就是采用卷绕的方法生产出具有层叠极耳的电池。
权利要求
1.一种聚合物电池的生产方法，其特征在于先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯，再将若干个所述电芯并联焊接在一起，其中正极耳之间相互焊接，负极耳之间相互焊接。
全文摘要
本发明公开了一种聚合物电池的生产方法，先将具有一个正极耳的正极片和具有一个负极耳的负极片卷绕成一个电芯，再将若干个所述电芯并联焊接在一起，其中正极耳之间相互焊接，负极耳之间相互焊接。既具有卷绕法生产效率高的特点，同时生产出的电池每个层上都具有极耳，与叠片电芯的不相上下，所以，其内阻小，可以用来制作高倍率电池。
文档编号H01M10/40GK1967919SQ200610156828
公开日2007年5月23日 申请日期2006年11月14日 优先权日2006年11月14日
发明者何安轩, 黄泽伟, 刁胜, 谭欣荣, 曹丽君, 陈伟成 申请人:曾坚义