专利名称：用于天线装置中固定同轴缆线的装置及方法
技术领域：
本发明是一种用于天线装置中固定同轴缆线的装
置及方法，是将同轴缆线固定于天线装置上，可提咼
天线装置的品良率、减少制造工时以及降低制造成
背景技术：
于制造天线产品的业界中，皆使用同轴缆线来进
行电信号传输。该同轴缆线由内向外具有四层结构，
分别为中心导体、绝缘层、金属网层及外被层。其中，中心导体为传输正信号，而与天线装置产生电性连泰g 。
金属网层则传输负信号，同时亦负责接地功能，而与
天线装置中的接地面产生电性连接。为能使中心导体
与金属网层能正确传递电信号，两者以绝缘层确实分
隔，并在最外层包覆有外被层，以为保护的作用。
而在同轴缆线与天线装置或是接地面进行电性连
接时，最为简便的方式即为使用焊接方式。但随着全
球化及环保意识抬头，电子产品的无铅化已为所有制 造业者的共识，甚至包括焊料也是无铅化的对象之一 。 但是当焊料无铅化的同时，也将无铅焊料的熔点往上 提升(约摄氏4 0 Q度)，因此需要提高加热温度及延 长加工时间，从而增加了整体天线装置的加工的困难 度。
由于无铅焊料存在上述问题，当其使用于焊接同
轴缆线与天线装置时，不仅加工时间长，也容易因为
加工的高温将同轴缆线中的外被层与绝缘层破坏从
而导致同轴缆线丧失应有功能而无法正确传递电信
号，因此必须加以更换，不仅降低天线装置的产口良
率、延长制造工时，也增加了制造成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有固定装置的 同轴缆线，可避免焊接时因为直接加工的高温及过长 的加工时间而破坏了同轴缆线。
本发明的另一 目的在于制造一种具有前述固定装 置的同轴缆线的天线装置，可提高天线装置的产品良 率、减少制造工时以及降低制造成本。
本发明的再一目的在于提供一种用于天线装置中 固定同轴缆线的方法，可提高天线装置的产品良率、
减少制造工时以及降低制造成本。
本发明的 一 种具固定装置的同轴缆线，其特征在 于，其包括
一同轴缆线，其由内向外包括有中心导体、绝缘 层、金属网层及外被层；
一固定装置，是由金属导体所制成，包括有
一夹持部，包括一近似u型的第一夹持片，可
压合并环形固定于该同轴缆线的金属网层；及
一接脚，连接于该夹持部下方。
其中该夹持部还可包括一近似U型的第二夹持片， 可压合并环形固定于该同轴缆线的外被层。
其中该接脚呈纵长形。
其中该接脚中央挖设 一 纵长的狭缝，并于该接脚 的左右两侧各具有至少 一 个凸片。 其中该接脚略呈L形。
本发明提供 一 种天线装置，其特征在于，包括有
一基材，其上具有接地面及固定组设于该基材上 一天线装置；及
一具有固定装置的同轴缆线，其包括
一同轴缆线，其由内向外包括有中心导体、绝 缘层、金属网层及外被层，而该中心导体电性连接于
该天线装置上；
一固定装置，是由金属导体所制成，包括有
一夹持部，包括一近似U型的第一夹持片， 可压合并环形固定于该同轴缆线的金属网层，及
一接脚，连接于该夹持部下方，可安装于基 材上，且与该基材上的接地面电性连接。
其中该接地面与该天线装置结合 一 体，两者间具 直接电性连接。
其中该接地面与该天线装置于基材上分别设立， 两者间无直接电性连接。
其中该夹持部还可包括一近似u型的第二夹持片，
可压合并环形固定于该同轴缆线的外被层。
其中该基材于接地面处挖设有通孔，可容该固定 装置的接脚穿透。
其中该固定装置的接脚呈纵长形，且其宽度略小 于该通孔。
其中该固定装置的接脚于穿透通孔后加以弯折而 略呈L形。
其中该固定装置的接脚中央挖设 一 纵长的狭缝， 并于该接脚的左右两侧各具有至少 一 个凸片。
其中该接脚先加以弯折而略呈L形后以表面粘着
技术平焊于该接地面上。
本发明提供—种用于
方法， 其特征在于，其步
提供同轴缆线， 其
绝缘层、金属网层及外被
提供固定装置，包
部包括有第夹持片，并
压合并环形固定于该同轴
提供基材，该基材
有接地面并将该与固
于基材上，并使得该接脚
将该接脚与该接地面
g巾该接地面与该天
直接电性连接
其中该接地面与该天
两者间无直接电性连接。
其中该固定装置的夹
第夹持片，可压合并环
层
其中该基材于接地面
装t的接脚穿透。
天线装置中固定同轴缆线的
骤包括
由内向外包括有中心导体、
层；
括有夹持部与接脚，该夹持
将该固定装置的第一夹持片
缆线的金属网层；
上固定组设 一 天线装置并員
定装置结合的同轴缆线安装
与该接地面相邻；及
利用焊接产生电性连接c
线装置结合 一 体，两者间員
线装置于基材上分别设
持部还可包括 一 近1U型的
形固定于该同轴缆线的外被
处挖设有通孔，可容该固定装置的接脚穿透。其中该固定装置的接脚呈纵长形，且其宽度略小
于该通孑L 。
其中该固定装置的接脚于穿透通孔后加以弯折而
略呈L形。
其中该固定装置的接脚中央挖设 一 纵长狭缝，并 于该接脚的左右两侧各具有至少 一 个凸片。
其中该接脚先加以弯折而略呈L形后以表面粘着 技术平焊于该接地面上。
为使审查员能更加了解本发明的精神与技术特 征，以下结合实施例及附图详细描述如后，其中
图1为具有固定装置的同轴缆线的分解立体图。
图2 A为本发明中固定装置的第二实施例的前视
角视图。
图2 B为本发明中固定装置的第三实施例的左侧 视角视图。
图3A为本发明具有固定装置的同轴缆线使用于 天线装置的分解图，其中该接地面与该天线装置分别 设立。
图3 B为本发明具有固定装置的同轴缆线使用于
天线装置的分解图，其中该接地面与该天线装置合成
一体而員直接电性连接
图4A为本发明中固定装置的第一实施例安装于
天线装置的基材上的前视角视图
图4B为本发明中固定装置的第二实施例安装于
天线装置的基材上的前视角视图
图4C为本发明中固定装置的第三实施例安装于
天线装置的基材上的左侧视角视图。
具体实施例方式
请参阅图1所示，为具有固定装置的同轴缆线的
分解体图，包括有同轴缆线1 0由内向外包括
有中心导体101、绝缘层10 3、金属网层105
及外被层107■另有一固定装置20，是由金属导
体经裁切后以治具弯折所制成，包括有 一 夹持部2 o 1及连接于该夹持部2 Q 1下方呈纵长形的接脚2 0
3。该夹持部2 0 l包括一近似U型的第一夹持片2 0 1 1 ，可压合并环形固定于该同轴缆线1 Q的金属
网层1 0 5 。当然，该夹持部2 0 1还可包括 一 近似U 型的第二夹持片2 Q 1 3，可压合并环形固定于该同
轴缆线1 0的外被层1 0 7或绝缘层1 0 3 ，但为能 达到稳固的功效，以固定于外被层1 0 7为佳。
请参阅图2 A及图2 B ，分别为该固定装置的其它
实施态样，其中该图2A是依该固定装置的前视图视角 绘的，而图2 B相较于图2 A为左视图视角绘之。于图
2A中，第二实施例的固定装置4 0的接脚4 0 3呈L 形。于图2 B中，第三实施例的固定装置5 0的接脚5
0 3呈纵长形，并于该接脚5 0 3上具有 一 纵长的狭
缝5 0 5 ，并于该接脚5 0 3的左右两侧各具有至少 一凸片5 0 7 。
请参阅图3 A及图3 B ，为具有固定装置的同轴缆
线使用于天线装置的分解图。该天线装置，包括有一 基材3 0 ，其上具有 一 接地面3 Q 1 ; —天线装置3
0 3 ，固定组设于该基材3 Q上，而且因应不同的天
线型态而有不同的结构体，并不限于平面或立体结构； 及前述的具有固定装置2 Q的同轴缆线1 Q ，该接脚
2 0 3可安装于基材3 Q上，且与该基材3 Q上的接
地面3 0 1电性连接，另该同轴缆线1 0的中心导体
1 0 1则与该天线装置3 Q 3电性连接。而在诸多的 天线装置中，有将该接地面3 Q 1与该天线装置3 0 3分别设立，两者间并无直接的电性连接，如图3 A所 示。也可将该接地面3 0 1与该天线装置3 0 3两者 结合成 一 体而具直接电性连接，如图3 B所示，此亦为 已知的倒F型天线，由于同轴缆线1 Q是传递高频电
信号，只要配合相应的天线装置，即便该接地面3 0 1与该天线装置303结合成 一 体亦不会造成电信号 短路。为能使该同轴缆线1Q能顺利安装于基材3 0
上，可在基材3 0于接地面3 Q 1处挖设有通孔3 0 5 ，可容该固定装置2 0的接脚2 0 3穿透，且该接 脚2 0 3的宽度应略小于该通孔3 0 5的宽度。
请参阅图4A至图4C，为该该固定装置共三个实 施例安装于基材3 0上的示意图。图4 A及图4 B的视 角同图2A为前视图，而图4A为该固定装置4 0的接 脚4 0 3穿透该基材3 0上的通孔3 0 5后予以弯折 而略呈L形，故可加强该固定装置4 Q稳固于该基材 3 0上；亦可将该固定装置4 0的接脚4 0 3先行弯 折而略呈 L形后，以表面粘着技术(Surface Mount Technology, SMT)平焊于该接地面3 0 1上；亦或是 以第三实施例的固定装置5 0 ，由于该接脚5 0 3上 具有 一 狭缝5 Q 5 ， 且于该接脚5 Q 3的左右两侧各 具有至少 一 凸片5 0 7 ，因此当该接脚5 Q 3穿透该 通孑L 3 0 5时，该接脚5 0 3因该狭缝5 0 5可略为
收缩而顺利通过该通孔3 0 5 ，并由该凸片5 Q 7将 该固定装置5 Q稳固地安装于该基材3 Q上，可避免 固定装置5 0因外力而跳脱该基材3 0 。
当同轴缆线1 0安装于基材3 Q上时，再对前述
固定装置的接脚与接地面3 0 1间施以焊接，从而使
得焊接时的高温及过长的加工时间不会直接施加于同
轴缆线1 o并破坏之，从而可提高天线装置的产品良
率、减少制造工时以及降低制造成本。
而天线装置中固定该同轴缆线1 o的方法步骤包
括先提供 一 同轴缆线i Q ，其由内向外包括有中心导
体1 0 1 、绝缘层1 3 、金属网层1 0 5及外被层
1 0 7 ;再提供 一 固定装置2 Q ，包括有夹持部2 0 1与接脚2 0 3 ，该夹持部2 Q 1包括有第 一 夹持片
2 0 1 1，并将该固定装置2 0的第一夹持片2 0 1
1压合并环形固定于该同轴缆线1 Q的金属网层1 0
5 ;提供 一 基材3 Q ，该基材3 0上固定组设 一 天线 装置3 Q 3并具有一接地面3 Q 1，并将该与固定装 置2 0结合的同轴缆线1 0安装于基材3 Q上，并使
得该接脚2 0 3与该接地面3 0 1相邻；最后将该接
脚2 0 3与该接地面3 Q 1利用焊接产生电性连接。
综合上述的说明，本发明"天线装置中固定同轴 缆线的装置及方法"可避免同轴缆线于焊接加工时遭 受破坏，从而提高天线装置的产品良率、减少制造工 时以及降低制造成本，足以符合发明的范畴。
在上述说明中所叙述的实施例仅为说明本发明装 置的原理及其功效，而非限制本发明。因此，熟悉此
技术的人士可在不违背本发明的精神对上述实施例进 行修改及变化。本发明的权利范围应如后述的申请专 利范围所歹U 。
权利要求
1. 一种具固定装置的同轴缆线，其特征在于，其包括一同轴缆线，其由内向外包括有中心导体、绝缘层、金属网层及外被层；一固定装置，是由金属导体所制成，包括有一夹持部，包括一近似U型的第一夹持片，可压合并环形固定于该同轴缆线的金属网层；及一接脚，连接于该夹持部下方。
2 、如权利要求1项所述的具固定装置的同轴缆线其特征在于，其中该夹持部还可包括 一 近似U型的第二夹持片，可压合并环形固定于该同轴缆线的外被层
3 、如权利要求1或2项所述的具固定装置的同轴缆线，特征在于，其中该接脚呈纵长形。
4 、如权利要求3项所述的具固定装置的同轴缆线，其特征在于，中该接脚中央挖设 一 纵长的狭缝，并于该接脚的左右两侦'j各具有至少一个凸片。
5 、如权利要求1或2项所述的具固定装置的同轴缆线，其特征在于，其中该接脚略呈L形。
6 、 一种天线装置，其特征在于，包括有一基材，其上具有接地面及固定组设于该基材上 一天线装置；及一具有固定装置的同轴缆线，其包括一同轴缆线，其由内向外包括有中心导体、绝 缘层、金属网层及外被层，而该中心导体电性连接于 该天线装置上；一固定装置，是由金属导体所制成，包括有一夹持部，包括 一 近似U型的第 一 夹持片， 可压合并环形固定于该同轴缆线的金属网层，及一接脚，连接于该夹持部下方，可安装于基 材上，且与该基材上的接地面电性连接。
7 、如权利要求6项所述的天线装置，其特征在于，其中该接地面与该天线装置结合 一 体，两者间具直接电性连接。
8、如权利要求6项所述的天线装置，其特征在于，中该接地面与该天线装置于基材上分别设立两者间无直接电性连接
9、如权利要求7或8项所述的天线装置，特征在于，其中该夹持部还可包括-一近1U型的第二夹持片，可压合并环形固定于该同轴缆线的外被层。
10 、如权利要求9项所述的天线装置，其特征在于，其中该基材于接地面处挖设有通孔，可容该固定装置的接脚穿透。
11 、如权利要求1 0项所述的天线装置，其特征在于，其中该固定装置的接脚呈纵长形，且其宽度略小于该通孔。
12 、如权利要求1 0项所述的天线装置，苴特征在于， 其中该固定装置的接脚于穿透通孔后加以弯折而略呈L形。
13 、如权利要求1 0项所述的天线装置，特征在于， 其中该固定装置的接脚中央挖设 一 纵长的狭缝，并于该接脚的左右两侧各具有至少一个凸片。
14 、如权利要求9项所述的天线装置，其特征在于，其中该接脚先加以弯折而略呈L形后以表面粘着技术平焊于该接地面上。
15 、一种用于天线装置中固定同轴缆线的方法， 其特征在于，其步骤包括提供 一 同轴缆线，其由内向外包括有中心导体、 绝缘层、金属网层及外被层；提供 一 固定装置，包括有夹持部与接脚，该夹持 部包括有第一夹持片，并将该固定装置的第一夹持片压合并环形固定于该同轴提供一基材，该基材有接地面，并将该与固于基材上，并使得该接脚将该接脚与该接地面
16.、如权利要求1固定同轴缆线的方法，苴 z 、该天线装置结合_ 体，两缆线的金属网层；上固定组设一天线装置并具 定装置结合的同轴缆线安装 与该接地面相邻；及利用焊接产生电性连接。 5项所述的用于天线装置中 特征在于，其中该接地面与者间具直接电性连接。述的用于天线装置中于， 其中该接地面与两者间无直接电性连 项所述的用于天线 其特征在于，其中该固似U型的第二夹持片，线的外被层。所述的用于天线装置中 在于，其中该基材于接 定装置的接脚穿透。所述的用于天线装置中 在于，其中该固定装置 小于该通孑L 。
17.、如权利要求1 5项固定同轴缆线的方法，其特征该天线装置于基材上分别设立接。
18.、如权利要求1 6或装置中固定同轴缆线的方法，定装置的夹持部还可包括 一 近可压合并环形固定于该同轴缆
19.、如权利要求1 8项固定同轴缆线的方法，其特征地面处挖设有通孔，可容该固
20.如权利要求1 9项固定同轴缆线的方法，其特征的接脚呈纵长形，且其宽度略
21、如权利要求1 9项所述的用于天线装置中固定同轴缆线的方法，其特征在于，其中该固定装置的接脚于穿透通孔后加以弯折而略呈L形
22、如权利要求1 9项所述的用于天线装置中固定同轴缆线的方法，其特征在于，其中该固定装置的接脚中央挖设 一 纵长狭缝，并于该接脚的左右两侧各具有至少 一 个凸片。
23、如权利要求1 8项所述的用于天线装置中固定同轴缆线的方法，其特征在于，其中该接脚先加以弯折而略呈L形后以表面粘着技术平焊于该接地面
全文摘要
一种用于天线装置中固定同轴缆线的装置及方法，是将同轴缆线先行与固定装置结合，再将具有固定装置的同轴缆线置于具有天线装置的基材上，再将该固定装置与基材上的接地面透过焊接达到电性连接，避免直接焊接同轴缆线而因高热破坏同轴缆线的结构，进而提高天线装置的产品良率以及降低制造成本。
文档编号H01Q1/14GK101207232SQ20061016748
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者林圣智, 萧富仁, 邱宗文 申请人:连展科技电子(昆山)有限公司