天线装置的改良组合结构的制作方法

文档序号:7215858阅读:181来源:国知局
专利名称:天线装置的改良组合结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种天线装置的改良组合结构,特别是一种结构简易、组合简便且易拆卸维修的天线组合结构。
背景技术
习见应用于相关同轴接头衔接缆线所制成的天线装置的结构,如图1至图3所示,其主要包括天线芯线1、现有外壳座20、枢转接头30、现有金属本体40、现有枢转座50、现有天线套管60等部分,其中现有外壳座20系一中央贯通的圆柱筒体,其一端内周缘环设有现有内螺纹201,现有金属本体40中央沿轴向贯设一第二现有通孔403,且于其一端部设有分叉的接地爪部402,而现有金属本体40的另一端于周缘设有复数环凸缘401,使该现有金属本体40以具接地爪部402之一端伸入现有外壳座20内,并以复数垫片及一弹簧而可使该接地爪部402固定于现有外壳座20具现有内螺纹201的一端侧中央,且使现有金属本体40的另一端由现有外壳座20远离现有内螺纹201之一端向外凸伸,天线芯线1的外周缘束套一隔离网11,且其一端可穿入一金属夹管12的中央插孔121,并使该金属夹管12另一端插嵌于一绝缘套14的中央孔141内形成结合,现有枢转接头30的一端部设有一现有凹孔302,另一端部设有二平行向外延伸的现有支部304,于二现有支部304中央横设一第二现有枢接孔3041,且于二现有支部304间设有一第一现有通孔303连通于该现有凹孔302,使该现有枢转接头30以现有凹孔302套合于该现有金属本体40具环凸缘401之一端部,利用该环凸缘401嵌卡于现有凹孔302内壁(并依需要施以黏胶),使该现有枢转接头30、现有外壳座20形成可相互枢转的结合,现有枢转座50一端设有现有凹陷部503,于该现有凹陷部503二旁侧分别横设有一第一现有枢接孔504,而于现有枢转座50另一端设有一现有凸部506,于该现有凸部506中央设有一第三现有通孔501连通于该现有凹陷部503,使该现有凹陷部503可供容置该现有枢转接头30的现有支部304,以二枢轴505由外侧分别穿过第一现有枢接孔504后嵌入该现有支部304的第二现有枢接孔3041,可使该现有枢转接头30、现有枢转座50间形成可弯折的枢接,而天线芯线1则可由第三现有通孔501贯穿该现有枢转座50后套合一金属套管13,现有天线套管60的一端设有现有开口601,可供套合于现有枢转座50的现有凸部506,利用黏胶结合该现有枢转座50与现有天线套管60,且使该天线芯线1结合金属套管13的一端可伸入该现有天线套管60的现有开口601内,藉以形成一完整的天线组合结构;使用时,另以一天线座7结合于预设的电路板上,于该天线座7之一端部中央设有一中央芯线71,于中央芯线71周缘环设有一外接地部72,且于该外接地部72外周缘设有一外螺纹73,以现有外壳座20的现有内螺纹201螺合于天线座7的外螺纹73,使外接地部72接触于现有金属本体40的接地爪部402,同时该中央芯线71插入该金属夹管12的中央插孔121,使现有天线套管60内的天线芯线1与天线座7的中央芯线71形成电连接;然而,上述之组合结构其于实际应用上有下列缺失1.由于该现有天线套管60系以黏胶黏合于现有枢转座50的现有凸部506上,其于加工时极易因黏胶的涂布量差异而有溢胶或不足的情形,且该现有天线套管60、现有枢转座50于黏合后即无法拆卸,不利于组装品质的稳定及故障时的维修,因黏合力大小受黏胶的涂布量及涂布部位差异而使黏合力无法稳定。
2.由于现有枢转接头30系利用枢轴505贯穿枢接于现有枢转座50端部,组装时,该现有枢转接头30的第二现有枢接孔3041与相对的现有枢转座50位置第一现有枢接孔504不易对正,需花费较多时间、精神,不但不符合经济效益,且稍有不慎,极易造成枢轴505的断裂,形成组装不良。
3.由于现有金属本体40系以复数垫片及一弹簧固定于现有外壳座20内,且该现有枢转接头30系经由该现有金属本体40而与该现有外壳座20形成可枢转的结合,其不但组成组件多,且组装程序复杂,不利于生产成本之降低。

发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点,提供一种结构和组装简单方便,有效降低零件的生产成本及组装工时的天线装置的改良组合结构。
本发明的技术方案为一种天线装置的改良组合结构,至少包括一外壳座,中央贯设一第一通孔,于该第一通孔中段设有一环凹缘,且于一端内缘设有内螺纹;一枢转接头,一端部设有一凹孔,于该凹孔周缘设有复数片状轴向延伸的第一凸部,且于第一凸部端部周侧套有O形套环并于其前缘设有钩缘,枢转接头的另一端部则设有二平行向外延伸的支部,于二支部中央横设有一枢接孔,且于二支部之间设有一第二通孔连通于该凹孔,使该枢转接头以第一凸部伸入该外壳座的第一通孔内,利用该钩缘嵌入该外壳座的环凹缘内,可使该枢转接头与外壳座结合;一金属本体,中央沿轴向贯设一第三通孔,于该第三通孔一端周缘设有分叉的接地爪片及凸部,使其与另一端接头衔接时可形成电通路,该金属本体通过外壳座的通孔插入枢转接头的凹孔内,利用该金属本体扩张抵顶于凹孔内侧,使该凸部的钩缘可保持嵌于环凹缘内;一枢转座,一端设有凹陷部,于该凹陷部内侧二旁分别凸设有一凸销,使该凹陷部套合于该枢转接头的支部,并以凸销嵌入于该支部的枢接孔,可使该枢转座与枢转接头形成枢接,而于枢转座另一端中央设有一第四通孔连通于该凹陷部;一天线套管,一端设有开口,于该开口周缘设有轴向延伸的第二凸部,并在第二凸部外缘设有L形槽道伸入结合于该枢转座的第四通孔内;一天线芯线,一端系经由一金属夹管嵌于一绝缘套中央预设的中央孔内,且该绝缘套插入该金属本体的接地爪部内,而该天线芯线的另端则可通过外壳座的第一通孔、枢转接头的第二通孔、枢转座的第四通孔而伸入天线套管内与一金属套管结合。
所述的枢转座的第四通孔开口端内周缘分别凸设有二对应的凸块,而所述的天线套管则于凸部外周缘凹设二对应的L形槽道,利用该凸块先沿轴向伸入该L形槽道,再横向转动,可使该凸块定位于该L形槽道内而不会向外滑脱,而反向实施上述步骤,则可使该凸块与L形槽道分离。
所述的枢转接头的二支部于枢接孔至弧面顶侧分别设有一向内斜削的导斜面,以于该支部伸入枢转座的凹陷部内,该导斜面可导引该凸销至枢接孔外旁侧,便于该凸销(54)嵌入枢接孔。
所述的金属本体的中段外周缘环设有一向外微凸的中间凸缘,以有效扩张抵顶于枢转接头的凹孔内侧,该金属本体的接地爪片外缘与其对应连接的接头内缘接触,而达到接地电路连结的信道。
所述的外壳座的环凹缘内直径小于枢转接头复数片状轴向延伸的第一凸部外缘直径,或在枢转接头复数片状轴向延伸的第一凸部外缘加装O形套环,使其与枢转接头间产生扭力。
所述的金属本体的接地爪片的外缘凸部直径大于与其对应连接的接头内缘直径并与其接触,形成接地电连结,而外壳座的材质为塑料制品,仍能保有相同的电路功能。
本发明的技术效果为本实用新型上述结构中,其由于该天线套管6与枢转座5可反向旋转后分离,因此可迅速将天线套管6拆卸,以利于故障时的维修;而简化的结构及组装设计,可有效降低零件的生产成本及组装工时。


图1为现有天线装置的分解结构图;图2为现有天线装置的部份组合示意图;图3为现有天线装置的组合外观图;图4为本实用新型的构造分解图;图5为本实用新型的部份组合示意图;图6为本实用新型的组合外观图;图7为本实用新型的整体组合剖面图;图中1—天线芯线; 11—隔离网; 12—金属夹管; 121—中央插孔;13—金属套管; 14—绝缘套; 141—中央孔;2—外壳座;20—现有外壳座;21—第一通孔; 33—第二通孔; 43—第三通孔; 51—第四通孔;303—第一现有通孔;403—第二现有通孔;501—第三现有通孔;201—现有内螺纹; 22—内螺纹; 23—环凹缘;30—现有枢转接头; 3—枢转接头;31—第一凸部; 62—第二凸部; 506—现有凸部;311—钩缘;312—O形套环; 302—现有凹孔; 32—凹孔;304—现有支部;34—支部; 504—第一现有枢接孔;3041—第二现有枢接孔; 341—枢接孔; 342—导斜面;40—现有金属本体; 4—金属本体; 41—中间凸缘;402—现有接地爪部;42—接地爪部;401—环凸缘; 50—现有枢转座; 5—枢转座; 52—凸块503—现有凹陷部; 53—凹陷部; 54—凸销; 505—枢轴;60—现有天线套管; 6—天线套管; 601—现有开口; 61—开口;621—L形槽道;7—天线座;71—中央芯线; 72—外接地部; 73—外螺纹。
具体实施方式
如图1至图3所示,其为习见天线装置的结构,其主要构成以及其缺失,已如前所述,此处不再重复叙述。
图4系本实用新型的构造分解图,由该图所示,可以很明显地看出,本实用新型主要包括天线芯线1、外壳座2、枢转接头3、金属本体4、枢转座5、天线套管6等部分,其中天线芯线1的中段包覆有至少一隔离网11,且其一端系经由一金属夹管12嵌于一绝缘套14中央预设的中央孔141内,并使该金属夹管12的中央插孔121设于该中央孔141一端,天线芯线1的另一端则可结合一金属套管13,外壳座2的中央贯设一第一通孔21,于该第一通孔21一端内缘设有内螺纹22,且于第一通孔21中段设有一环凹缘23,枢转接头3的一端部设有一凹孔32,于该凹孔32周缘设有轴向延伸的第一凸部31,且于第一凸部31外端周侧套有O行套环312,前缘设有钩缘311,枢转接头3的另一端部则设有二平行向外延伸的支部34,于二支部34中央横设有一枢接孔341,且各枢接孔341至弧面顶侧分别设有一向内斜削的导斜面342,且于二支部34之间设有一第二通孔33连通于该凹孔32,金属本体4的中央沿轴向贯设一第三通孔43,于该第三通孔43一端周缘设有分叉的接地爪部42,于金属本体4的中段外周缘环设有一向外微凸的中间凸缘41,枢转座5的一端设有一第四通孔51,于该第四通孔51开口内周缘分别凸设有二对应的凸块52,枢转座5另一端设有一凹陷部53,于该凹陷部53内侧二旁分别凸设有一凸销54,天线套管6的一端设有凹孔61,于该凹孔61周缘设有轴向延伸的第二凸部62,且于第二凸部62外周缘凹设二对应的L形槽道621。
图5为本实用新型的部份组合示意图,由其参照图6的组合外观图及图7的整体组合剖面图,可知组合时,系以枢转接头3的第一凸部31伸入该外壳座2的第一通孔21内,使其透过O行套环312与外壳座2的第一通孔21接触,并用钩缘311嵌入环凹缘23内,以结合枢转接头3及外壳座2,再以金属本体4插入枢转接头3的凹孔32内,利用该金属本体4的中间凸缘41撑抵于凹孔32内侧,使该钩缘311保持嵌于环凹缘23内,外壳座2、枢转接头3形成有扭力且可旋转的结合状态;而该枢转接头3另端则可以二支部34伸入枢转座5的凹陷部53内,利用该导斜面342可导引该凸销54至枢接孔341外旁侧并嵌入枢接孔341,使该枢转接头3与枢转座5间形成一可枢转的结合,最后,以该天线套管6的第二凸部62伸入枢转座5的第四通孔51内,使该二凸块52沿轴向伸入该L形槽道621,再横向转动,可使该凸块52定位于该L形槽道621内而不会向外滑脱,而该天线芯线1的另一端则可通过外壳座2的第一通孔21、枢转接头3的第二通孔33、枢转座5的第四通孔51而与天线套管6内的金属套管13结合。
使用时,以一天线座7结合于预设的电路板上,于该天线座7的一端部中央设有一中央芯线71,于中央芯线71周缘环设有一外接地部72,且于该外接地部72外周缘设有一外螺纹73,以该外壳座2的内螺纹22螺合于天线座7的外螺纹73,使该外接地部72接触于金属本体4的接地爪部42,形成接地的电连接;同时,该中央芯线71插入该金属夹管12的中央插孔121,使天线套管6内的天线芯线1与天线座7的中央芯线71形成电连接。
本实用新型上述结构中,其由于该天线套管6与枢转座5可反向旋转后分离,因此可迅速将天线套管6拆卸,以利于故障时的维修;而简化的结构及组装设计,可有效降低零件的生产成本及组装工时。
权利要求1.一种天线装置的改良组合结构,其特征在于至少包括一外壳座(2),中央贯设一第一通孔(21),于该第一通孔(21)中段设有一环凹缘(23),且于一端内缘设有内螺纹(22);一枢转接头(3),一端部设有一凹孔(32),于该凹孔(32)周缘设有复数片状轴向延伸的第一凸部(31),且于第一凸部(31)端部周侧套有O形套环(312)并于其前缘设有钩缘(311,枢转接头(3)的另一端部则设有二平行向外延伸的支部(34),于二支部(34)中央横设有一枢接孔(341),且于二支部(34)之间设有一第二通孔(33)连通于该凹孔(33),使该枢转接头(3)以第一凸部(31)伸入该外壳座(2)的第一通孔(21)内,利用该钩缘(311)嵌入该外壳座(2)的环凹缘(23)内,可使该枢转接头(3)与外壳座(2)结合;一金属本体(4),中央沿轴向贯设一第三通孔(43),于该第三通孔(43)一端周缘设有分叉的接地爪片及凸部,使其与另一端接头衔接时可形成电通路,该金属本体(4)通过外壳座(2)的通孔插入枢转接头(3)的凹孔(32)内,利用该金属本体(4)扩张抵顶于凹孔(32)内侧,使该凸部的钩缘可保持嵌于环凹缘(23)内;一枢转座(5),一端设有凹陷部(53),于该凹陷部(53)内侧二旁分别凸设有一凸销(54),使该凹陷部(53)套合于该枢转接头(3)的支部(34),并以凸销(54)嵌入于该支部(34)的枢接孔(341),可使该枢转座(5)与枢转接头(3)形成枢接,而于枢转座(5)另一端中央设有一第四通孔(51)连通于该(53)凹陷部;一天线套管(6),一端设有开口(61),于该开口(61)周缘设有轴向延伸的第二凸部(62),并在第二凸部(62)外缘设有L形槽道(621)伸入结合于该枢转座(5)的第四通孔(51)内;一天线芯线(1),一端系经由一金属夹管(12)嵌于一绝缘套(14)中央预设的中央孔(141)内,且该绝缘套(14)插入该金属本体(4)的接地爪部内,而该天线芯线(1)的另端则可通过外壳座(2)的第一通孔(21)、枢转接头(3)的第二通孔(33)、枢转座(5)的第四通孔(51)而伸入天线套管(6)内与一金属套管(13)结合。
2.根据权利要求1所述的天线装置的改良组合结构,其特征在于所述的枢转座(5)的第四通孔(51)开口端内周缘分别凸设有二对应的凸块(52),而所述的天线套管(6)则于凸部外周缘凹设二对应的L形槽道(621),利用该凸块(52)先沿轴向伸入该L形槽道(621),再横向转动,可使该凸块(52)定位于该L形槽道(621)内而不会向外滑脱,而反向实施上述步骤,则可使该凸块(52)与L形槽道(621)分离。
3.根据权利要求1或2所述的天线装置的改良组合结构,其特征在于所述的枢转接头(3)的二支部(34)于枢接孔(341)至弧面顶侧分别设有一向内斜削的导斜面(342),以于该支部(34)伸入枢转座(5)的凹陷部(53)内,该导斜面(342)可导引该凸销(54)至枢接孔(341)外旁侧,便于该凸销(54)嵌入枢接孔(341)。
4.根据权利要求1或2所述的天线装置的改良组合结构,其特征在于所述的金属本体(4)的中段外周缘环设有一向外微凸的中间凸缘(41),以有效扩张抵顶于枢转接头(3)的凹孔(33)内侧,该金属本体(4)的接地爪片外缘与其对应连接的接头内缘接触,而达到接地电路连结的信道。
5.根据权利要求1或2所述的天线装置的改良组合结构,其特征在于所述的外壳座(2)的环凹缘(23)内直径小于枢转接头(3)复数片状轴向延伸的第一凸部(31)外缘直径,或在枢转接头复数片状轴向延伸的第一凸部(31)外缘加装O形套环,使其与枢转接头(3)间产生扭力。
6.根据权利要求1或2所述的天线装置的改良组合结构,其特征在于所述的金属本体(4)的接地爪片的外缘凸部直径大于与其对应连接的接头内缘直径并与其接触,形成接地电连结,而外壳座(2)的材质为塑料制品,仍能保有相同的电路功能。
专利摘要一种天线装置的改良组合结构,主要在于一枢转接头的一端部设有一凹孔,该凹孔周缘设有轴向延伸的凸部,且于凸部端部周侧设有钩缘,可伸入一外壳座中段内周缘预设的一环凹缘内,另藉由一外壳本体嵌入该凹孔,使该外壳座、枢转接头形成一可枢转且产生扭力的结合,于该枢转接头的另一端部设有二平行延伸的支部,于该二支部中央横设有一枢接孔,另有一中央贯通的枢转座于一端设有凹陷部,可套合该枢转接头的支部,且于该凹陷部内侧二旁分别凸设有一凸销,可嵌入该支部的枢接孔内形成枢接。所述的天线套管与枢转座可反向旋转后分离,因此可迅速将天线套管拆卸,以利于故障时的维修;而简化的结构及组装设计,可有效降低零件的生产成本及组装工时。
文档编号H01Q3/02GK2924806SQ200620006240
公开日2007年7月18日 申请日期2006年2月22日 优先权日2006年2月22日
发明者陈家仁 申请人:英硕科技股份有限公司
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