专利名称：一种电磁继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁继电器。
背景技术：
现有的电磁继电器包括磁路系统和动作系统，磁路系统包括铁芯、线圈、铁板和衔铁，其中，衔铁包括设于线圈端面的吸合部，和与铁芯平行的动作部，衔铁吸合部与衔铁动作部为一体成型结构，其动作部的前端设有一个与动作部垂直的推动片，动触头片簧的前端卡于有耐弧绝缘材料制成的推动片中，当铁芯与衔铁吸合部吸合时，带动衔铁动作部，从而带动推动片，使动触头与静触头接触；当铁芯与衔铁吸合部断开时，借助回位片簧的回复力使动触头与静触头断开。但上述继电器存在下述卸陷1、衔铁吸合部与动作部为一体结构，吸合部与动作部具有相同的厚度，而为了增加灭弧空间，需要将衔铁动作部做局部铣薄处理，增加了工序和制作成本。2、以回位片簧推动推动片，推动力达不到要求，且制作安装工艺要求高，回位片簧的设置也使继电器内部空间布局不够合理。3、动触头片簧既要通过弹性变形以产生触头压力，又要导通电流，因而，当电流过大或受通断时产生电弧灼热时，在多次动作后，易导致片簧弹性下降，从而使触头参数恶化，引起触头熔焊一系列故障。4、推动片由耐弧绝缘材料制成，其成本较高。5、电磁继电器壳体的容腔一般为矩形，而壳体左右外侧对称地各设有一个安装耳，这种对称设置的安装耳孔占具了2倍安装耳孔宽度安装空间，从而缩小了壳体容腔的空间，这既减小了灭弧空间，又缩短了铁芯长度，因此使电磁继电器的性能无法提高。
(三)实用新型内容本实用新型将公开一种制作工艺简单，成本低廉的电磁继电器。
本新型电磁继电器与现有电磁继电器相同，也包括壳体，壳体设有容腔，容腔内设有磁路系统和动作系统，磁路系统包括衔铁，衔铁包括衔铁吸合部，所不同的是，本实用新型是将现有的包括吸合部和动作部的衔铁，去掉衔铁动作部，另由一块推动板设置于原衔铁动作部处，以替代原衔铁动作部。具体可以是推动板包括推动板动作臂，推动板动作臂与衔铁吸合部固连，推动板动作臂上设有一个推动片。
在上述方案中，推动板动作臂与推动片最好为一体成形结构。当推动板由金属材料制成时，推动片与静触头的距离应大于动、静触头的开距。
上述方案的进一步改进为，推动板前端还设有一个与推动板动作臂平行的弹簧挡板，弹簧挡板与容腔内壁间设有迫使动作机构回位的回位压簧。其中，弹簧挡板与推动板动作臂及推动片最好为一体成形结构，此时如果推动板由金属材料制成，推动片与动、静触头的距离应大于动、静触头的开距。
为进一步增加灭弧效果，壳体容腔内壁上与推动片相应的位置处最好设有隔弧片。
本实用新型的进一步改进是，所述动触头片簧上并联有至少一片分流片。
分流片与动触头片簧的并联方式最好是，分流片的前后端分别与动触头片簧前后端固连，分流片上设有预弯凸起。
且所述分流片最好是由导电性能比动触头片簧好的材料制成的薄片状分流片，所述动触头片簧最好由弹性比分流片好的材料制成。
当电磁继电器的磁路系统和动作系统分设于容腔上下，且均横向设置于容腔中时，本实用新型的客体结构最好是壳体的左、右均局部内收，使容腔的左、右各有一个内收的让位凹缺，且其中一个让位凹缺处于与接触系统横向齐平的位置内，另一个让位凹缺处于与磁路系统横向齐平的位置内。
由于本新型电磁继电器以一块推动板的动作臂代替原来的衔铁动作部，简化了衔铁的制作工艺；用与推动板的动作臂一体制成的推动片代替原有的用耐弧绝缘材料制成的推动片，降低了成本，简化了安装工艺，提高了电磁继电器的结构稳定性。而以回位压簧代替原来的回位片簧，降低了制作工艺要求，是继电器的结构和布局更合理，且进一步提高了继电器运行的稳定性。在动触头片簧上并联分流片的结构则可以增大电磁继电器的功率；将两安装耳的位置错开，则让出了一部分安装空间，使容腔可以向该空间拓展，从而增大了容腔，一方面增加了灭弧空间，另一方面可以为铁芯和线圈的加长留出了空间，铁芯和线圈的加长可以极大地改善继电器的性能，使占据同等安装空间的电磁继电器的性能提高一个档次。
图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
在图1所示的实施方式中，本新型电磁继电器包括壳体1，壳体1设有容腔1-1，接触系统设置于容腔1-1上端，磁路系统设置于容腔1-1下端，接触系统与磁路系统均为横向设置，在此实施方式中，即动触头簧片、线圈2-1和铁芯2-2均呈水平设置。容腔1-1左上角设有一个内陷的让位凹缺，该让位凹缺与接触系统齐平，左安装耳1-2设置于该让位凹缺处；容腔1-1的右下角设有一个内陷的让位凹缺，该让位凹缺与磁路系统齐平，右安装耳1-3设置于该让位凹缺处。安装耳可以设置于电磁继电器的开设容腔的基座上，也可以设置于电磁继电器的盖板上。衔铁吸合部2-3呈竖直方向设置于衔铁铁芯2-2端头；在此实施方式中，推动板由金属材料一体成形，它包括推动板动作臂3-1、推动板动作臂3-1后端与衔铁吸合部2-3上端固连一体，推动板动作臂3-1呈水平设置，处于原衔铁动作部处，推动片3-2设置于推动板动作臂3-1前瑞并与推动板动作臂3-1垂直，弹簧挡板3-3处于推动板最前端，呈水平状设置，容腔1-1顶部的内壁上对应于推动片3-2处，设置有隔弧片4，弹簧挡板3-3与容腔1-1顶部间设有回位压簧5，动触头簧片6-1前端卡于推动片3-2上，动触头簧片6-1上并联有分流片6-2，分流片6-2前后端分别与动触头簧片6-1前后端固连的，分流片6-2上设有预弯凸起。动触头簧片6-1由铍青铜、锡青铜或不锈钢等弹性较好的材料制成，分流片6-2是由黄铜或紫铜等导电性能好的材料制成的薄片状分流片，推动片3-2与静触头7的距离大于动触头6-3与静触头7之间的开距。
权利要求1.一种电磁继电器，包括壳体，壳体设有容腔，容腔内设有磁路系统和动作系统，磁路系统包括衔铁，衔铁包括衔铁吸合部，其特征在于还有一块推动板，推动板包括设置于原衔铁动作部处的推动板动作臂(3-1)，推动板动作臂(3-1)与衔铁吸合部(2-3)固连，推动板动作臂(3-1)上设有一个推动片(3-2)。
2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于推动板动作臂(3-1)与推动片(3-2)为一体成形结构。
3.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于推动板前端还设有一个与推动板动作臂(3-1)固连的弹簧挡板(3-3)，弹簧挡板(3-3)与容腔(1-1)内壁间设有迫使动触头片簧回位的回位压簧(5)。
4.根据权利要求3所述的电磁继电器，其特征在于弹簧挡板(3-3)与推动板动作臂(3-1)及推动片(3-2)为一体成形结构。
5.根据权利要求2或4所述的电磁继电器，其特征在于所述推动板由金属制成，推动片(3-2)与静触头(6-3)的距离大于动、静触头的开距。
6.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于壳体容腔(1-1)内壁上与推动片(3-2)相应的位置处设有隔弧片(4)。
7.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于所述动触头片簧(6-1)上并联有至少一片分流片(6-2)。
8.根据权利要求7所述的电磁继电器，其特征在于分流片(6-2)与动触头片簧(6-1)的并联方式是，分流片(6-2)的前后端分别与动触头片簧(6-1)前后端固连，分流片(6-2)上设有预弯凸起。
9.根据权利要求8所述的电磁继电器，其特征在于所述分流片(6-2)是由导电性能比动触头片簧(6-1)好的材料制成的薄片状分流片，所述动触头片簧(6-1)由弹性比分流片(6-2)好的材料制成。
10.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于磁路系统和动作系统分设于容腔上下，且均横向设置于容腔中；所述壳体的左、右均局部内收，使容腔(1-1)的左、右各有一个内收的让位凹缺，且其中一个让位凹缺处于与接触系统横向齐平的位置内，另一个让位凹缺处于与磁路系统横向齐平的位置内。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁继电器包括壳体，壳体设有容腔，容腔内设有磁路系统和动作系统，磁路系统包括衔铁，衔铁包括衔铁吸合部，还有一块由金属制成的推动板，推动板包括推动板动作臂，推动板动作臂的后端与衔铁吸合部固连，推动板动作臂的前端有一个与推动板动作臂垂直的推动片，动触头片簧的前端卡于推动片中。由于本新型电磁继电器以一块金属推动板的动作臂代替原来的衔铁动作部，简化了衔铁的制作工艺；用与推动板的动作臂一体制成的推动片代替原有的陶瓷推动片，降低了成本，简化了安装工艺，提高了电磁继电器的结构稳定性。而以回位压簧代替原来的回位片簧，进一步提高了继电器的运行稳定性。
文档编号H01H50/16GK2899082SQ200620032870
公开日2007年5月9日 申请日期2006年1月14日 优先权日2006年1月14日
发明者周泰武, 李文礼 申请人:桂林机床电器有限公司