专利名称：开口型步进裁剪铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器铁芯，尤其是一种开口型步进裁剪铁芯。
背景技术：
铁芯是确保变压器正常工作的必要部件，不同的结构必然会影响变压器的性能和工作效率。就铁芯涉及的硅钢结构而言，一般有“F”形，“E”形，“L”形，“I”形和“O”形，其中前四种由硅钢薄片冲剪成型，再按一定的规律迭装后形成铁芯，而“O”形由硅钢带卷绕直接形成铁芯。“F”形，“E”形和“L”形一般用于制造小型变压器；“I”形(也叫矩形，包括转角为斜面的)一般用于制造大中型变压器；“O”形一般用于制造特殊用途的变压器。采用“F”形，“E”形，“L”形，“I”形硅钢片铁芯的变压器虽然在变压器的生产安装中比较方便，生产成本相对较低，但是由于铁芯需要组装，铁芯形成的磁路中磁阻较大，磁通损耗大，变压器的工作效率相对相对较低，工作频率一般较低；而采用“O”形铁芯的变压器虽然铁芯生产比较方便，铁芯形成的磁路中磁阻较小，磁通损耗小，变压器的工作效率相对较高，可以在较高的频率正常工作，但是在变压器的生产安装中却比较困难，生产成本相对较高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对目前采用的各种变压器铁芯各自存在的具体问题，提供一种新的开口型步进裁剪铁芯。
本实用新型的目的是这样实现的一种开口型步进裁剪铁芯，包括硅钢带，其特征在于由硅钢带通过卷绕形成的一组多圈硅钢铁芯，每圈硅钢含有裁剪形成的一道切口。
在本实用新型中所述的硅钢带的厚度为0.18～0.35mm。
在本实用新型中每圈硅钢的切口位置在相邻硅钢上步进步退依次交错。
本实用新型的优点在于由于铁芯是在生产中将硅钢带卷绕形成，非常方便，由于每圈硅钢均含有一道切口，在变压器生产过程中，线圈可以方便的从切口置入铁芯中，也比较方便；由于每圈硅钢仅含有一道截面(“F”形，“E”形，“L”形，“I”形每圈至少存在两个截面)，相对而言磁阻较小，磁通损耗小，变压器的工作效率相对较高。
图1是本实用新型涉及的一个具体实施例结构示意图。
图中，1、多圈硅钢铁芯，2、切口。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型的一个具体实施例的结构，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
由图1可见，本实用新型包括由硅钢带通过卷绕形成的一组多圈硅钢铁芯1，在每圈硅钢上均含有裁剪形成的一道切口2，该切口2的位置为在相邻硅钢上步进步退依次交错。
具体实施时，硅钢带可以根据设计要求先卷绕成圆柱，再通过液压机沿圆柱的横截面方向压制形成铁芯的产品形状，然后退火，最后在相邻硅钢上步进步退依次交错裁剪形成切口，成为本实用新型涉及的产品。生产中可以选用厚度范围在0.18～0.35mm之间的硅钢带。
权利要求1.一种开口型步进裁剪铁芯，包括硅钢带，其特征在于由硅钢带通过卷绕形成的一组多圈硅钢铁芯，每圈硅钢含有裁剪形成的一道切口。
2.根据权利要求1所述的开口型步进裁剪铁芯，其特征在于所述的硅钢带的厚度为0.18～0.35mm。
3.根据权利要求1或2所述的开口型步进裁剪铁芯，其特征在于每圈硅钢的切口位置在相邻硅钢上步进步退依次交错。
专利摘要本实用新型涉及一种开口型步进裁剪铁芯。包括硅钢带，其特征在于由硅钢带通过卷绕形成的一组多圈硅钢铁芯，每圈硅钢含有裁剪形成的一道切口。由于铁芯是在生产中将硅钢带卷绕形成，非常方便，由于每圈硅钢均含有一道切口，在变压器生产过程中，线圈可以方便的从切口置入铁芯中，也比较方便；由于每圈硅钢仅含有一道截面，相对而言磁阻较小，磁通损耗小，变压器的工作效率相对较高。
文档编号H01F27/25GK2864937SQ200620068688
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者刘叔弘 申请人:大宏机电(昆山)有限公司