专利名称：一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀控铅酸蓄电池领域。
背景技术：
铅酸蓄电池是1859年由普兰特发明的，至今已有一百多年的历史。一百多年来，随着科学技术的发展，性能不断提高；但近年来随着新型电池如锂电池与燃料电池的出现，其重量轻、积体小，在比能量方面具有绝对的优势，比如，GFM-1000Ah电池铅酸蓄电池的重量一般都达到62～74kg范围，无法满足客户日益提高的要求。由于铅酸蓄电池在材料方面近年来没有大的突破，技术人员不断想通过优化设计来突破比能量的瓶颈达到高比能量的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括电池槽、电池槽盖、由正负极板和隔板构成的极群、与正负极板连接的正负汇流排、设于正负汇流排上的正负极柱，隔板中吸附有胶体电解质，所述正极板的板栅的横向栅条在单位距离的排列密度低于竖向栅条的排列密度，所述正极板的极耳设于设置极耳的板栅端边的中部位置，极群的压缩率为22％～25％，所述极柱与汇流排采用铅套焊接加胶双层密封，所述蓄电池为矮形蓄电池。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型提高活性物质利用率，在拥有超高比能量的同时，还有着大容量、长寿命的优势。
图1为本实用新型一种实施方式的局剖示意图。
图2为图1所示实施例的极板板栅的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括电池槽1、电池槽盖2、由正负极板3、4和隔板5构成的极群、与正极板连接的正汇流排6、设于正负汇流排上的正负极柱8、9，与负极板连接的负汇流排在图1中被遮盖未显示，隔板中吸附有胶体电解质，所述极板的板栅的横向栅条10在单位距离的排列密度低于竖向栅条11的排列密度，所述极板的极耳12设于设置极耳的板栅端边13的中部位置，极群的压缩率为22％～25％，所述极柱与汇流排采用铅套14焊接加胶15双层密封，所述蓄电池为矮形蓄电池也即极板高度∶极板宽度≤2∶1。
如图2所示，所述极板的板栅的横向栅条10在单位距离的排列密度低于竖向栅条11的排列密度，这样，大大提高了板栅的容积率，使每片板栅容量增加，减少了整个电池的重量，而电池的放电性能没有变化；在本实施例中，所述极板的板栅的栅格，竖向栅条所形成的边长与横向栅条所形成的边长的比例为5∶3，这对大容量高比能量阀控铅酸蓄电来说，是一种最佳的排列密度。目前国内外电池板栅α值(即板栅重量同极板重量之比)基本在0.6至0.8之间，低于这个值板栅即难以生产并无法形成良好的导电骨架，由于采用本实用新型的技术方案，α值可以降至0.3至0.4之间，使得电池重量能大大降低，同时不降低导电竖筋，使电池的比能量大大提高。
极群的压缩率为22％～25％，也即正负极板和隔板受压后安装到电池槽中时的总厚度与不受压时它们的总厚度的比例为22％～25％，减小正负极间距，提高大电流放电性能。
进一步的优化设计，所述隔板的厚度为2.1毫米。减少酸量，提高了电解液的得用率，由传统电池的55％-60％提高到70％，。
所述极柱与汇流排采用铅套14焊接加胶15双层密封可以做到在55Kpa下不漏气，卧放不漏酸。优异的密封性能使得电池安装方式可以采用铁框卧放安装，经实验证明，卧放可以有效延长电池寿命。
所述电池槽内在极群的下方还垫有柔性耐酸耐高温材料制成的定位垫16，保证电池在使用寿命后期正负极板不短路。
本实用新型通过优化设计使得阀控铅酸蓄电池具有大容量超高比能量的优点，并且正极板更耐腐蚀，蓄电池使用寿命长。以GFM-1000Ah电池为例，采用本实用新型的技术方案，可以使蓄电池重量降至58.5kg以下。
权利要求1.一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池，包括电池槽、电池槽盖、由正负极板和隔板构成的极群、与正负极板连接的正负汇流排、设于正负汇流排上的正负极柱，隔板中吸附有胶体电解质，其特征在于所述极板的板栅的横向栅条在单位距离的排列密度低于竖向栅条的排列密度，所述极板的极耳设于设置极耳的板栅端边的中部位置，极群的压缩率为22％～25％，所述极柱与汇流排采用铅套焊接加胶双层密封，所述蓄电池为矮形蓄电池。
2.如权利要求1所述的一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池，其特征在于所述隔板的厚度为2.1毫米。
3.如权利要求1所述的一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池，其特征在于所述极板的板栅的栅格，竖向栅条所形成的边长与横向栅条所形成的边长的比例为5∶3。
4.如权利要求1所述的一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池，其特征在于板栅重量与极板重量之比为0.3～0.4。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池，其特征在于所述电池槽内在极群的下方垫有柔性耐酸耐高温材料制成的定位垫。
专利摘要本实用新型提供了一种大容量超高比能量阀控铅酸蓄电池。它包括电池槽、电池槽盖、由正负极板和隔板构成的极群、与正负极板连接的正负汇流排、设于正负汇流排上的正负极柱，隔板中吸附有胶体电解质，所述正极板的板栅的横向栅条在单位距离的排列密度低于竖向栅条的排列密度，所述正极板的极耳设于设置极耳的板栅端边的中部位置，极群的压缩率为22％～25％，所述极柱与汇流排采用铅套焊接加胶双层密封，所述蓄电池为矮形蓄电池。本实用新型提高活性物质利用率，在拥有超高比能量的同时，还有着大容量、长寿命的优势。
文档编号H01M4/73GK2904319SQ200620103258
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者李春林, 黄镔, 顾越峰 申请人:浙江南都电源动力股份有限公司