专利名称：柔性太阳能电池组件的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池，特别是指 一种柔性太阳能电池组件 的制备方法。
背景技术：
太阳能光伏发电是新能源和可再生能源中最具有发展前途的方 式。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池单元片，有单晶硅、 多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。由一个或多个太阳电池片组成的太阳 能电池板称为光伏组件，或太阳能电池组件。由于非晶,圭太阳能电池 在经济上的优势使其在整个太阳能电池领域中的地位正在迅速升高， 成为一些发达国家能源计划的重点。非晶硅太阳能电池按衬底分为硬衬底和柔性衬底两大类。柔性村 底非晶硅太阳能电池作为非晶硅太阳能电池的一个新品种，近年来开 始受到人们和重视。所谓柔性衬底非晶硅太阳能电池是指在柔性材料 (如不锈钢、聚合物)上制作的非晶硅太阳能电池。其最大的特点是 轻、薄和可弯曲(或巻曲)。目前国内所制造的光伏电池基本上都是固定式，以玻璃板作为载 体，将太阳能电池单元片封装在两层玻璃板之间，其主要缺点是所制 成的电池比较笨重，不能移动，更无法携带。发明内容本发明的目的是提供一种可移动，并可满足野外工作使用的适合 野外作业与家居生活中，并可随身携带使用，且可折展的柔性太阳能 电池组件的制备方法。为实现上述目的，本发明的解决方案是 一种柔性太阳能电池组 件的制备方法，其具体步骤为1) 、首先将高分子薄膜平铺；2) 、将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；3) 、将单元太阳能电池芯片置入布基，使用层压机进行低温热压 固定；4) 、取出后做好电路焊接与保护；5) 、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基覆盖在最
上层；6) 、再使用层压机进入热压环节将其封压；7) 、取出组件，将其边缘裁切整齐；8) 、制作出线部分，扎带部分。所述的高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保 护膜。所述的布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、 苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。在步骤3)中，布基为上面布基，将上面布基中相应于单元太阳 能电池芯片受光部位的部分剪裁掉留孔的目的是为了^f吏封装后单元 太阳能电池芯片受光部位不被遮盖。在步骤3)中，温度变化范围为0-100度，时间为10-40分钟， 即仅控制高分子胶膜融化，但并不使其交联固化。在步骤4)中，将各个单元太阳能电池片用导线耳关4妄是才艮据用户 需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配置可从0. 45W至 22000W，电池组件可能通过串接达到1. 5V至220V直流电压输出，通 过并联达到0. 3A至100A的充电和供应电流。所述的导线最好为编织线。在步骤6)中，温度变化范围为30-160度；时间为20-120分钟。 釆用上述方案后，本发明提供的制备太阳能电池组件的工艺操作 简单易行，且布基材料的应用使得产品可以解决一般太阳能电池组件 无法便携，不能随时随地使用的缺点，可广泛应用于野外作业、旅行、 勘探等无法得到的固定电源的场合；并且此工艺中省去了单元电池片 需先行封合的工序，佳^喿作工艺更加简化；该发明经过热压处理，将 太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中，可任意弯曲 折展，轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯 (ETFE)保护膜，使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐 热绝缘等特点。
图1为利用本发明工艺制备柔性太阳能电池组件的立体分解图； 图2为利用本发明工艺制备柔性太阳能电池组件的组合示意图。
具体实施方式
配合图1、 2所示，本发明一种柔性太阳能电池组件的制备方法， 其具体步骤为i )、首先将高分子薄膜l平铺；该高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。2) 、其次将布基2裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜l上； 布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、苎麻、丝或 以上纤维的混纺布、不织布中的一种。3) 、将单元太阳能电池芯片3置入布基2,布基2为上面布基21， 将上面布基21中相应于单元太阳能电池芯片3受光部位的部分剪裁 掉留孔211的目的是为了使封装后单元太阳能电池芯片3受光部位不 被遮盖；使用层压机进行低温热压固定；温度变化范围为0-100度， 时间为10-40分钟，即仅控制高分子胶膜融化，但并不使其交联固化。4) 、取出后4故好电路焊接与保护；将各个单元太阳能电池片用导 线联接是根据用户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配 置可从0. 45W至22000W,电池组件可能通过串接达到1. 5V至220V 直流电压输出，通过并联达到0. 3A至100A的充电和供应电流；导线 最好为编织线。5) 、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基22覆盖 在最上层；6) 、再使用层压机进入热压环节将其封压；温度变化范围为 30-160度；时间为20-120分钟。7) 、取出组件，将其边缘裁切整齐；8) 、制作出线部分，扎带部分。通过上述工艺制备的太阳能电池組件中布基2材料的应用使得 产品可以解决一^:太阳能电池组件无法便携，不能随时随地使用的缺 点，可广泛应用于野外作业、旅行、勘探等无法得到的固定电源的场 合；该发明经过热压处理，将太阳能电池芯片3粘接于柔性载体(如 布基)或保护膜中，可任意弯曲折展，轻巧便于携带；其表面附着透 光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜l,使产品具有高抗污、 防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点；并且此工艺中省去了单 元太阳能电池芯片3需先行封合的工序，而是通过高分子薄膜1 一次 性将各个单元太阳能电池芯片3与布基1封合固定，4吏得操作工艺更 加简化；本发明中，太阳能电池组件采用高分子薄膜1与布基2封装， 比传统太阳能电池更加轻便、坚韧，并且可弯曲，抗重压、抗摔砸， 更为结实耐久。其表面纹路更可防止阳光照射折损，产生更大的效能。
权利要求
1、一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为1)、首先将高分子薄膜平铺；2)、将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；3)、将单元太阳能电池芯片置入布基，使用层压机进行低温热压固定；4)、取出后做好电路焊接与保护；5)、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基覆盖在最上层；6)、再使用层压机进入热压环节将其封压；7)、取出组件，将其边缘裁切整齐；8)、制作出线部分，扎带部分。
2、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于该高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。
3、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于所述布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、 苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。
4、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于在步骤3)中，布基为上面布基，将上面布基中相应于单元太 阳能电池芯片受光部位的部分剪裁掉留孔的目的是为了使封装后单 元太阳能电池芯片受光部位不被遮盖。
5、 如权利要求4所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于温度变化范围为0-100度，时间为10-40分钟，即仅控制高分 子胶膜融化，但并不使其交联固化。
6、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于在步骤4)中，将各个单元太阳能电池片用导线耳关接是根据用 户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配置可从0. 45W至 22000W，电池组件可能通过串接达到1. 5V至220V直流电压输出，通 过并联达到0. 3A至100A的充电和供应电流。
7、 如权利要求6所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于所述的导线最好为编织线。
8、 如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征 在于在步骤6)中，温度变化范围为30-160度；时间为20-120分 钟。
全文摘要
一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为1)首先将高分子薄膜平铺；2)将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；3)将单元太阳能电池芯片置入布基，使用层压机进行低温热压固定；4)取出后做好电路焊接与保护；5)将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基覆盖在最上层；6)再使用层压机进入热压环节将其封压；7)取出组件，将其边缘裁切整齐；8)制作出线部分，扎带部分。该发明经过热压处理，将太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中，可任意弯曲折展，轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜，使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点。
文档编号H01L31/18GK101132031SQ20071000924
公开日2008年2月27日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者斌 倪, 毅 魏 申请人:厦门冠宇科技有限公司