专利名称：制备铜包铝复合线材的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制备大规格铜包铝线、深加工的铜包铝排以及其 他异型铜包铝线的设备。
背景技术：
铜包铝线材是以铝为芯体，在其上包覆一层铜，使铜与铝界面实现结 合，成为金属基芯的复合材料。其与普通铜线相比，有着完全相同的导电 能力，重量却纯铜线轻得多，这样可以充分利用丰富、廉价的铝，节约相 对稀缺的铜资源。现有铜包铝线材加工方法有①铝线镀铜法，此法工艺 设备虽较简单，但铜层成分不纯、性能较脆，而且铜层与铝芯之间结合不 牢固，铜层不易同心。②轧辊压接法，此法工艺较为复杂，设备投资很大， 因此产品成本较高。③静液挤压法，此法工艺也比较复杂，要求很大的挤 压力(2000 4000吨)，因而对设备要求较高，投资很大，并且导线的长
度受到限制，不能连需生产足够长度的线材。④包覆焊接-拉拔法，此法 对坯料的清洁度要求很髙，由坯料到成品总加工率较低且需要多次退火， 由于铜和铝之间巨大的金属力学性能的差异，很容易导致小加工率拉拔加 工过程中，局部剥离降低成品率和导电效率。上述方法都是适用于生产小 规格的微细复合导线，目前还没有生产大规格类铜包铝导线的专用设备。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种高效率、低成本，用于生 产大规格类铜包铝导线的专用设备。
本发明技术解决方案是 一种制备铜包铝复合线材的设备，设有水平 液压驱动装置1，在液压缸输出轴方向设置管状固定架2，在管状固定架2 末端设有挡圈3。
所述的管状固定架2可以由钢管内覆橡胶等构成，用来固定铜管。
本发明为卧式结构，工作时，首先将铜管放置在管状固定架内固定，挡圈限位，然后通过液压驱动装置将铝芯推入到铜管内，由于液压系统传 动平稳，可保证将铜管与铝芯的良好结合。本装置结构简单，操作方便， 生产效率较高，适应大批量生产要求。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合
本发明的具体实施方式
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如图1所示， 一种制备铜包铝复合线材的设备，设有水平液压驱动装 置l，液压驱动装置包括液压缸，在液压缸输出轴方向设置管状固定架2， 管状固定架2由钢管内覆橡胶构成。在管状固定架2末端设有挡圈3。
权利要求
1、一种制备铜包铝复合线材的设备，其特征在于设有水平液压驱动装置(1)，在液压缸输出轴方向设置管状固定架(2)，在管状固定架(2)末端设有挡圈(3)。
2、 根据权利要求1所述的制备铜包铝复合线材的设备，其特征在于:所述的管状固定架(2)是由钢管内覆橡胶构成。
全文摘要
本发明公开一种制备铜包铝复合线材的设备，其特征在于设有水平液压驱动装置(1)，在液压缸输出轴方向设置管状固定架(2)，在管状固定架(2)末端设有挡圈(3)。本装置适用于制备大规格铜包铝线、深加工的铜包铝排以及其他异型铜包铝线。结构简单，操作方便，生产效率较高，适应大批量生产要求。
文档编号H01B13/00GK101303922SQ20071001127
公开日2008年11月12日 申请日期2007年5月9日 优先权日2007年5月9日
发明者吴运忠 申请人:大连信瑞科技有限公司