专利名称：水下分离电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能在深水环境下实现机械分离的电连接器，可用于各种水下电缆网中，起到电信号连接和分离的作用。
背景技术：
国外的水下分离电连接器，如法国SOURIAU公司生产的8810-76H系列产品，分离方式为拉索式，此种电连接器没有水压平衡机构，水下分离力较大(水下300m时＞1700N)。
国内现有水下分离电连接器，如YSF1产品，分离方式为拉杆式机械分离，水压平衡方式为在连接机构内贮油来实现平衡，平衡水压效果较好，但是贮油操作繁琐，一次贮油需要几个小时的时间，效率低，且最大分离水深只能到水下100m。
发明内容
本发明的技术解决问题克服现有技术的不足，提供一种结构简单、水下分离力小、分离时间短的水下分离电连接器。
本发明的技术解决方案水下分离电连接器，由插座和插头两部分组成，其特征在于所述插座出线口与插座壳体连接，解锁套与解脱机构相连，解脱机构运动带动解锁套运动，解锁套上设有与插座壳体配合的台阶，解锁套通过台阶可以拉动插座壳体运动，头座锁紧钢珠安装在插座壳体上的台阶孔中，能径向运动，插座插针和插座壳体通过插座封结层密封连接，插座壳体上开有插座进水槽；所述插头的插头壳体与出线口连接，插头壳体上开有与锁紧钢珠配合的凹槽，插头壳体上设有插头进水槽，解锁后，水从插头壳体上的插头进水槽和插座壳体上的插座进水槽进入电连接器插合面，实现内外水压平衡，插头壳体与插头插针通过封结层密封连接，插孔为双插孔，安装在绝缘体内，插孔的一端与插头插针配合，另一端与插座插针配合，实现电连接器电信号的连通与断开。
所述的插座壳体上开有孔，孔内放置弹簧和钢珠，弹簧顶着钢珠卡在解锁套上设有的凹槽内，防止解锁套后退。
所述的插头壳体上开有的放置弹簧的孔的两侧分别设有第一O形密封圈，防止弹簧接触水以及防止水从插座后面进入插合面。
所述的插座插针和插座壳体通过玻璃烧结实现密封，插座封结层为玻璃封结层。
所述的插座壳体和插座出线口之间设置O形密封圈，可靠防水。
所述的插头壳体上设有两道第二O形密封圈，防止插合状态时水从插头后面进入插合面。
所述的插头壳体与插头插针通过玻璃烧结实现密封，插头封结层为玻璃封结层。
所述的解锁套上设有的凹槽为两道，可靠防止解锁套后退。
所述的插头壳体上的插头进水槽和插座壳体上的插座进水槽均设有5道，位置相对应。
本发明与现有技术相比的优点在于(1)分离力小本发明电连接器的分离力可以根据用户提出的机械环境指标来设计，通过控制解锁套和钢珠之间的弹簧来得到各种需要的分离力，一般分离力＜200N，且解锁在水压始终处于两端平衡状态，分离力受水深影响小(水下300m分离时分离力也＜200N)。其它水下分离电连接器中心拉杆机构的分离力受水深影响较大，水下100m分离时分离力就要＞600N。
(2)本发明采用直插连接，钢珠锁紧，结构简单、连接方便快速，而其它水下分离产品多采用手轮连接或螺纹连接，连接速度慢。
(3)本发明电连接器采用解锁套解锁，直接进水平衡，分离简单，分离时间＜1S。其它水下分离电连接器一般采用贮油平衡，操作繁琐。
(4)外形尺寸小本发明电连接器采用解锁套分离，电连接器外形尺寸小(最大外径＜50mm)。
(5)分离水深深该电连接器可在水下300m环境下实现分离。
(6)重复使用性强本发明电连接器插头与插座通过玻璃烧结来实现密封，水下分离后，重新使用时只需将插合面用淡水冲洗干净后用高压气枪吹干即可。其它水下分离产品一般通过灌胶来实现密封，插合面泡过海水后不易清洗，不能重复使用。
图1为本发明插座结构示意图；图2为本发明插头的结构示意图；图3为本发明插头与插座锁紧状态示意图；图4为本发明插头与插座一次解锁状态示意图。
具体实施例方式
如图1所示，水下分离插座上设有解锁套3，解锁套上有安装孔2与使用方提供的解脱机构相连，解脱机构运动可带动解锁套3运动。解锁套3上设有与插座壳体相配合的台阶，解锁套通过台阶可以拉动插座壳体8运动，实现头座完全分离。插座壳体8上设有第一O形密封圈7，防解锁套3后退钢珠5和弹簧6配合，安装在2道第一O形密封圈7之间，弹簧6不会接触海水，解锁套3上设有圆形凹槽4，弹簧6顶着钢珠5卡在圆形凹槽4内，可防止解锁套3后退。头座锁紧钢珠10安装在插座壳体8上的台阶孔中，能径向运动。插座插针9和插座壳体8通过玻璃烧结实现密封，玻璃封结层为插座封结层11。出线口1与插座壳体8之间也设置有O形密封圈，可靠防水。插座插针9和插座壳体8之间安装绝缘体，提高产品电性能。插座壳体上开有进水槽12，头座解锁后水从进水槽12进入电连接器插合面。
如图2所示，水下分离插头上设有2道第二O形密封圈15，通过O形密封圈防止插合状态时水从插头后面进入插合面。插头壳体16上开有圆形凹槽14，与插座上的锁紧钢珠10配合，同时插头壳体16上还开有进水槽18，头座解锁后，海水迅速通过进水槽18和12进入电连接器插合面，从而实现内外水压平衡。插头壳体16与插头插针20通过玻璃烧结实现密封，其封结层为插头封结层19。插孔13为双插孔，插孔13安装在绝缘体内，绝缘体固定在插头壳体16内，插孔13一端与插头插针20接触，另一段与插座插针9接触，从而实现电连接器的电连接。
如图3所示，水下分离电连接器插头与插座处于锁紧状态，此时头座锁紧钢珠10与插头壳体16上的圆形凹槽14配合，被解锁套3压住，径向运动也被限制住，头座锁紧。解锁套3压紧第二O形密封圈15和第一O形密封圈7，实现头座插合面与外界隔离。插座插针9与插孔13接触，从而使产品实现电信号的连接。
如图4所示，水下分离电连接器插头与插座处于一次解锁状态，使用方通过解脱机构把解锁套3往后拉，解锁套3与第二O形密封圈15脱开，锁紧钢珠10被解锁套3的压制解除，径向又处于自由状态。水通过进水槽12和18进入电连接器插合面，电连接器插合面内外水压平衡，此时解锁套3的台阶与插座壳体8上的台阶配合，接着再拉解锁套3就能实现头座完全分离。
以上所描述的系统只是本发明的一种情况，本领域技术人员可以根据不同的要求和设计参数在不偏离本发明的情况下进行各种增补、改进和更换，因此，本发明是广泛的。
权利要求
1.水下分离电连接器，由插座和插头两部分组成，其特征在于所述插座出线口(1)与插座壳体(8)连接，解锁套(3)与解脱机构相连，解脱机构运动带动解锁套(3)运动，解锁套(3)上设有与插座壳体(8)配合的台阶，解锁套(3)通过台阶可以拉动插座壳体(8)运动，头座锁紧钢珠(10)安装在插座壳体(8)上的台阶孔中，能径向运动，插座插针(9)和插座壳体(8)通过插座封结层(11)密封连接，插座壳体(8)上开有插座进水槽(12)；所述插头的插头壳体(16)与出线口(17)连接，插头壳体(16)上开有与锁紧钢珠(10)配合的凹槽(14)，插头壳体(16)上设有插头进水槽(18)，解锁后，水从插头壳体(16)上的插头进水槽(18)和插座壳体(8)上的插座进水槽(12)进入电连接器插合面，实现内外水压平衡，插头壳体(16)与插头插针(20)通过插头封结层(19)密封连接，插孔(13)为双插孔，安装在绝缘体内，插孔(13)的一端与插头插针(20)配合，另一端与插座插针(9)配合，实现电连接器电信号的连通与断开。
2.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插座壳体(8)上开有孔，孔内放置弹簧(6)和钢珠(5)，弹簧(6)顶着钢珠(5)卡在解锁套(3)上设有的凹槽(4)内，防止解锁套(3)后退。
3.根据权利要求1或2所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插头壳体(8)上开有的放置弹簧(6)的孔的两侧分别设有第一O形密封圈(7)，防止弹簧(6)接触水以及防止水从插座后面进入插合面。
4.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插座插针(9)和插座壳体(8)通过玻璃烧结实现密封，插座封结层(11)为玻璃封结层。
5.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插座壳体(8)和插座出线口(1)之间设置O形密封圈，可靠防水。
6.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插头壳体(16)上设有两道第二O形密封圈(15)，防止插合状态时水从插头后面进入插合面。
7.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插头壳体(16)与插头插针(20)通过玻璃烧结实现密封，插头封结层(19)为玻璃封结层。
8.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的解锁套(3)上设有的凹槽(4)为两道，可靠防止解锁套(3)后退。
9.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于所述的插头壳体(16)上的插头进水槽(18)和插座壳体(8)上的插座进水槽(12)均设有5道，位置相对应。
10.根据权利要求1所述的水下分离电连接器，其特征在于在所述的插座插针(9)和插座壳体(8)之间安装绝缘体，提高产品电性能。
全文摘要
水下分离电连接器，由插座和插头两部分组成，插座出线口与插座壳体连接，解锁套与解脱机构相连，解脱机构运动带动解锁套运动，解锁套上设有与插座壳体配合的台阶，解锁套通过台阶可以拉动插座壳体运动，头座锁紧钢珠安装在插座壳体上的台阶孔中，能径向运动，插座插针和插座壳体通过插座封结层密封连接，插座壳体上开有插座进水槽；插头的插头壳体与出线口连接，插头壳体上开有与锁紧钢珠配合的凹槽，插头壳体上设有插头进水槽，插头壳体与插头插针通过封结层密封连接，插孔为双插孔，一端与插头插针配合，另一端与插座插针配合，实现电连接器电信号的连通与断开。本发明结构简单、水下分离力小、分离时间短。
文档编号H01R13/523GK101051716SQ20071010720
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者张利彬, 张俊, 赵飞林, 杨宪君, 陈寿荣 申请人:杭州航天电子技术有限公司