专利名称：带有可互换极点的低压断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种低压断路器，其具有电流中断装置的可互换性的 改进特征，以及更容易进行维护并且在其性能方面具有更大的灵活性。
技术背景术语低压断路器同等地既用来指所谓的断路器隔离器又用来指自 动断路器，自动断路器是用来中断电流的包括安全装置的装置，该安 全装置在发生过载、短路或其它电异常的特定条件下自动地断开接触。 因此，在以下描述中，术语断路器用来指自动断路器或任意其它类型的单极或多极的低压断路装置(例如隔离器)。众所周知，断路器的每个电极点包括用来连接至电网和电流中断 装置的至少两个电极。每个所述电流中断装置包括至少一对触头，所 述触头适合于获得至少两种构型，即联接和断开。断路器还包括控制装置，为简短起见在下文中通过术语控制器来 表示，其建立所述电流中断装置的相互联接和断开。根据所需的方法，控制器包括推动装置例如弹簧或磁体，其提供 极点中联接和断开电流中断装置需要的能量。除了推动装置之外，控 制器可包括置于推动装置和相应极点的移动触头之间的适当的控制和 传动运动链(特别是轴和/或滑动构件，和/或连接杆)。安装者通常利用适当计算以制定一组要符合的性能要求来选择断 路器，以适合它预定用于的负载和电网范围的特定特征。这就是为什 么制造商生产包括不同的尺寸的系列装置的原因，其中每个尺寸适于 覆盖特定范围的特征。对断路器的最常见的要求可利用本发明所属技术领域的普通技术 人员已知的定义来总结，采用所谓的铭牌数据或"技术规格"的形式。 在对断路器的要求之中通常考虑以下几点额定电压(Ue)、额定耐
击电压值(Uimp)、额定电流(Iu)、不同条件中的断开能力(Icu、 Ics、 lew)、接通能力(Icm)、机械寿命、允许工作频率、标准条件 中的电耐久性、短路以后的电耐久性的比例损失、电动力学极限能力、 相之间的绝缘等等。断路器的性能取决于其组成部件的特征的组合特别是控制器和电 极。控制器根据先前建立的方法提供触头打开和关闭操作所用的能量， 而电极一其包括触头-是用于产生电流和中断电流的基本装置。已经做了许多研究来既分别地又整体上改进控制器和电极的特 征。因此，今天存在各种的所述元件，其中每个元件特征在于特殊的 优点和缺点。特别是，制造商优化和利用可获得的技术来生产能足够覆盖各种 型式的安装需要的不同的性能组合的断路器系列和尺寸。当然不可能具有适合于每一种所需特定性能组合的特殊断路器。 一般而言，选择具有比严格地需要稍微更好的性能的断路器，而在需 要时采取措施使其性能减小或降低(例如利用中继器和电流传感器的 不同标度)。容易想象，这种程序对于适度的等级降低有好处，但是 使用规格显著地高于预测的真实需要的器具并不具有经济效益。这些已知类型的电极可分类成沿用已久的至少两个主系列，即自 由空气中的极点和所谓的密封极点，密封极点必须容纳在特殊的受控 环境中。自由空气中的极点通常用于模制壳体(MCCB)和空气(ACB) 断路器装置中，其特征在于在触头附近存在所谓的灭弧腔。灭弧腔将 由触头的有源部件占据的区域(在此产生和中断电流)放置成或多或 少地直接与外部环境连通。例如参见EP0859387。灭弧腔可包括各种 附加元件，在下文中更详细地进行描述。自由空气中的极点型式具有 单或多种(例如两种)电流中断能力。触头运动的方式也可改变，为 旋转、平移或两者的组合。密封极点通常用于高电压装置，并且通常特征在于存在包围触头 区域(电流在此产生和中断)的密封安瓿或腔室，防止触头和外部环境之间的任何自由连通。密封极点还可分类成两种。第一类型包括所谓的真空极点，其在包括已知气体的非常稀薄大气中操作；第二类型 包括处于灭弧气体中的极点，在这种情况下密封室包含处于已知压力 的特殊的气体或气体混合物。与自由空气中的极点不同，密封极点并 不具有直接与外部环境连通的通道，否则会与它们的气密性特征不相 容。容易想象在自由空气或密封类型极点的接触区域存在或不存在正 常大气会产生非常不同的操作条件。特别是，自由空气中的极点必须特别设计成使得它们避免易于形 成任何电弧和等离子弧并且它们相反易于消除任何电弧和等离子弧， 众所周知，电弧和等离子弧通过正常大气中通常出现的氧及其它气体 的存在而得到支持。为了这个目的，为保证自由空气中的极点的正确 操作，特别是当它中断强电流时，必须在接触的活动区之间迅速地产 生相当大的间隙(或延长的行程)。其它已知的可选装置，例如偏转 器、箔片、过滤器和气化装置，可连接至灭弧腔以帮助熄灭电弧，例 如通过使弧转向远离触头的区域，吸收热能以及在气体和滤液的残留 腐蚀性已经尽可能降低之后促进等离子去离子以及气体和滤液从断路 器流出来进行。假定在触头区域中基本上没有空气或可电离的气体，密封极点在 非常不同的条件中操作。实际上，即使当在短路期间中断强电流时，这些情况也决定了在电流中断的区域中对电孤形成的或多或少显著的 免疫性，提供了完美的操作的优点，甚至在触头之间只有较小的移动 (即行程减小)。另一方面，对于密封极点，必需保证受控环境(正 或负相对压力紧密性)得到保持。密封极点还具有以下优点，即几乎 不在外部环境中产生电离气体排放物或高温，因此基本上防止了任何 引燃或污染周围环境或断路器或者在附近的其他设备(例如包含断路 器的配电盘或安装于板上的其它装置)的其它部件或配件的危险。特别是为了支持上述不同的电和物理原理，它们将带有空气中的 极点的断路器的操作与带有密封极点的断路器的操作区别开，特别是
关于闭合和打开(或断开)位置的触头之间的相对位移的不同需要， 还开发了两个分开系列的控制器并且它们很好地确立，即所谓的用于 自由空气中的极点的控制器和所谓的用于密封极点的控制器。特别是， 用于自由空气中的极点的控制器为所谓的延长行程类型，而用于密封 极点的控制器为所谓的减少行程类型。这两种控制器之间的最明显的区别在于它们必须施加于移动触头 上以便完成断路操作的行程的长度不同。所述行程通常由主轴和该主 轴与移动触头之间的适当的中间操作连接构件(例如连杆)的组合运 动产生。已知的用于自由空气中的极点的控制器和用于密封极点的控制器之间的另一个清楚的区别涉及施加于移动触头上的运动的方向在带 有自由空气中的极点的断路器中它通常是基本上水平的，而在带有密 封极点的断路器中是基本上垂直的。两种类型控制器之间的另一个自然的区别涉及不同的介电条件和 需求，以及在极点附近可能存在或不存在电弧。根据为给定断路器选择的电极点的类型，需要设计相应的控制器， 该控制器能够保证断路器的操作，保证所宣称的性能要求中的每一个 需要的水平。简而言之，控制器必须与和运动学、动力学、能量和介电隔离特 征相关的约束和要求适合，根据选择的极点类型，它们在每种情况下 可能不同，甚至可能彼此相反。自由空气中的极点和密封极点的不同介电要求也需要选择使用不 同的材料；例如，使用绝缘材料来制造自由空气中的断路器的灭弧腔 室，而通常为用于带有密封极点的断路器的安瓿(或密封室)选择金 属。从性能的观点来看，已经显示，在低压断路器中，总尺寸和制造 成本相等，当需要优良的短路断开和限流性能时通常优选自由空气中 的极点，而当希望具有特别长的工作寿命以及还要在带有腐蚀性气氛 的地点安装时优选密封极点。 总之，所提到的不同需要产生控制器的加固的、不同的设计和制 造方案，根据它们是指定用于带有自由空气中的极点还是带有密封极 点的断路器而定。极点和控制器通常构成断路器的最重要的、最贵的部件并且必须 完全彼此相容。这两种元件之间所需的协同作用产生了这样的工业方 法，即，带有不自由空气中的极点或带有密封极点的断路器的设计和 制造是完全分开、专门化的工艺。这种分开的需要解释了为什么制造 商传统上已经放弃采用断路器的更便宜的特征部件(如外壳、配件和 安全装置)的甚至边际相容性的机会，以有利于所有有关部件的完全 特殊性。简而言之，如果制造商希望生产系列的既带有自有空气中的极点 又带有密封极点的断路器一以便例如不仅包括大范围的特定规格，而 且包括这些规格的不同组合一那么，根据现有技术，制造商实际上不 得不放弃使这两个系列的构成部件标准化的任何机会。特别是，不存在这样的可用装置，即，该装置属于两个类型的系 列，或者该装置能提供其构成部件之间的任何可观程度的互换性。这种制造不变性不可避免地被转换为制造商对两种类型断路器的 分离设计资源、技术和流水作业生产线的实际需要，最终产生经济成 本，该经济成本一定会落在装置的最终成本上。除了经济问题，两种类型装置的用户还要承担实际的附带后果， 用户不得不使用分开系列的附件，并且必须储备用于两个系列设备的 备件。 发明内容基于这些因素，本发明的主要技术目标是实现一种能够克服上述 缺点的断路器。作为这个技术目标的部分，本发明的一个目的是实现一种断路器， 该断路器具有改进的特征以用于工业制造标准化的目的，因为它从常 见的基本型式开始、利用简单的改进，能够获得带有自由空气中的极 点的装置或带有密封极点的这种类型的装置的内涵。
本发明的另一个目的是实现一种带有标准控制器的断路器，其同 时能够保证与所谓的自由空气中的电极点和密封电极点的完全相容 性。本发明的另一个目是实现一种断路器，其中控制器和极点之间的 操作连接通过简单的机械装置实现，所述机械装置能够以力、运动和 能量的参数的形式提供在控制器中累积的动力，并且在第 一种情况中 适用于自由空气中的电极点，以及在第二种情况中适用于密封电极点。本发明的另一个目的是实现自由空气中的极点或密封极点，它们 完全与相同的控制器相容，因此在完成装配时，它们可形成一种类型 或另一种类型的完整、独立的断路器。本发明的另一个目的是实现一种断路器，其包括数量有限的零件， 并且容易装配和安装。本发明的另一个目的是实现一种断路器，其部件容易检查，从而 便于维护程序。本发明的另一个目的是实现一种断路器，其容易通过更换数量很 有限的零件而从带有自由空气中的极点的第一类型转变成带有密封极 点的第二类型，或者反过来。本发明的另一个目的是实现既属于带有自由空气中的极点的类型 又属于带有密封极点的类型的不同系列的断路器，它们与单一系列的 常见配件(安全装置、跳闸线圏、接通线圏、联锁系统、端子、马达 执行机构、固定部件、托架等等)相兼容。本发明的另一个目的是实现一种断路器，其容易由本部门中的合 格人员利用简单的标准设备从带有自由空气中的极点的第一类型转变 成带有密封极点的第二类型，或者反过来，而不需要任何校准、精调或其它此类复杂程序。本发明的另一个目的是实现一种断路器，其使得能够实现显著的 设计、工程和制造协同，生产成本相应地显著减少。本发明的另一个目的，不一定是最后一个目的，是实现一种断路 器，其非常可靠并且比较容易以有竟争力的成本制造。
所述技术目标和目的以及任何其它通过以下描述显露出来的目的通过一种低压断路器实现，其包括 密封结构； 控制机构；多个在第一类型极点和第二类型极点之间选择的断路极点；第一 类型极点包括第一壳体，第一壳体容纳第一固定触头和相应的第一移 动触头，第一移动触头可通过绕一点旋转而与所述第一固定触头联接， 而第二类型极点包括第二壳体，第二壳体容纳第二固定触头和相应的 第二移动触头，第二移动触头可通过沿一轴平移运动而与所迷第二固 定触头联接；第一运动链系，用于在极点属于所述第一类型极点时将所述控制 机构联接至所述第一移动触头，或第二运动链系，用于在极点属于所 述第二类型极点时将所述控制机构联接至所述第二移动触头。按照另 一个方面，本发明还涉及一种用于装配低压断路器的方法， 包括以下步骤制备用于所述断路器的密封结构； 制备用于所述断路器的控制机构；制备多个在第一类型极点和第二类型极点之间选择的断路极点； 第一类型极点包括第一壳体，第一壳体容纳第一固定触头和相应的第 一移动触头，第一移动触头可通过绕一点旋转而与所述第一固定触头 联接，而第二类型极点包括第二壳体，第二壳体容纳第二固定触头和 相应的第二移动触头，第二移动触头可通过沿一轴平移运动而与所述 第二固定触头联接；制备用于将所述控制机构联接至所述第一移动触头的第一运动链系；制备用于将所述控制机构联接至所述第二移动触头的第二运动链系；将所述控制机构和所述多个极点放置在所述密封结构内部，在极 点属于所述第一类型极点时通过所述第一运动耦合将控制机构机械地联接至极点，或者在极点属于所述第二类型极点时通过所述第二运动 耦合将控制机构机械联接至极点。由于能够使用不同类型的极点，根据本发明的断路器使得能够克 服现有技术的断路器的典型问题。特别是，通过更换极点和完全或部 分地更换控制机构与极点之间的运动耦合，非常容易从一种类型的断 路器(例如带有自由空气中的极点)转换至另一种类型的断路器(例 如带有真空中的极点)。
本发明的另外的特征和优点将会通过根据本发明的断路器的优选实施例的以下描述显露出来，附图中给出了其非限制性实例，图中 图l是根据本发明的装配好的断路器的透视图； 图2是根据本发明的一种断路器的局部分解透视图； 图3是根据本发明的部分装配好的断路器的若干细部的透视图； 图4是根据本发明的断路器的若干细部的局部分解透视图； 图5是根据本发明的断路器的第一实施例的剖视图； 图6是用于图5中的断路器的实施例的极点和运动耦合的局部透视图；图7是根据本发明的断路器的第二实施例的剖视图； 图8是用于图7中的断路器的实施例的极点和运动耦合的局部透 视图；图9是根据本发明的断路器的第三实施例的剖视图； 图IO是用于图9中的断路器的实施例的极点和运动耦合的局部透 视图；具体实施方式
参考附图，根据本发明的低压断路器1包括例如带有侧部的密封 结构2、用于封闭该结构的元件和用于与外侧接口的元件21、 22、 23, 以及前面板24。断路器1还包括控制机构3和多个断路极点4。根据本发明的断路器的特征之一是所述极点可从至少两种不同类 型的极点中选择。第一类型极点40例如可为自由空气中的极点，包括
第一壳体41,第一壳体41容纳第一固定触头42和相应的第一移动触 头43，第一移动触头43可通过绕着轴线45旋转而与所述第一固定触 头42联接。第二类型极点50例如可为受控气氛(真空或熄灭气体) 中的极点，包括第二壳体51，第二壳体51包含第二固定触头和相应 的第二移动触头，第二移动触头可通过沿着轴线55的平移运动而与所 述第二固定触头联接。下文更详细地描述极点的结构和特征。在极点4属于所述第一类型极点40的情况下，根据本发明的断路 器1还包括控制机构3和所述第 一移动触头43之间的第 一运动耦合6， 而在极点4属于所述第二类型极点50的情况下，断路器1还包括控制 机构3和所述第二移动触头之间的第二运动耦合7。下文更详细地描 述运动耦合6和7的结构和特征。实际上，根据本发明的断路器可根据给定应用的需要装有不同类 型的极点，而密封结构2和控制机构3基本上保持不变。这些是一个 显著优点，不仅从制造观点来说(因为它显著地提高了部件的标准化)， 而且从用户观点来说(因为断路器对应用需要的灵活性和适用性显著 地增力口 )。因为第一类型极点40和第二类型极点50为模块化并且彼此可互 换，所以使得可能这样。在此处釆用的术语模块化意味着，极点不管 属于第一类型还是属于第二类型，其结构设计在其形状、总尺寸以及 与断路器内部和外部的其它零件的接口方面具有相当大的相似性。如附图中所示，优选地用于第一类型极点40的第一壳体41和用 于第二类型极点50的第二壳体51都包括第一和第二半壳体80、 90。控制机构3此处并不详细描述，因为它可为常规型。然而，控制 机构3优选地包括驱动轴，该驱动轴连接至至少第一驱动杆30以便操 作连接至所述运动耦合6或7之一。换句话说，控制机构3的驱动轴 和相应的驱动杆30代表所述控制机构和运动耦合之间的接口 ，并且构 成用于连接至所述运动耦合6或7之一的至少第一连接点301。更详细地说，参考图7和8,根据本发明的断路器1的一个可能 实施例涉及使用例如在自由空气中隔离的第一类型极点40。极点40
的壳体的固定样式的轮廓示于附图41,极点40至少部分地置于密封 结构2内部。极点40包括固定触头42和移动触头43，它们可通过绕 着销45旋转移动触头43而彼此联接和分开。控制机构3的基本元件 已示出，其也至少部分地置于密封结构2内部并且操作连接至极点40。 控制机构3包括驱动轴，该驱动轴连接至驱动杆30，该驱动杆30用 作与第一运动耦合6的接口。在图7和8中的实施例中，第一运动耦 合6实际上包括第一连杆61，该第一连杆61连接至第一驱动杆30的 第一连接点301和第一移动触头43。由于部件的模块化结构和标准化，根据本发明的断路器1的装配 特别简单。实际上， 一旦密封结构2、控制机构3、极点40和运动链 系6已经制备，将极点40简单地置于密封结构2内部并且将第一连杆 61操作连接至第一驱动杆30的第一点301和第一移动触头43,则断 路器基本上装配好。如前所说，根据本发明的断路器的特定特征之一在于有机会釆用 不同类型的断路极点。参考图9和10,根据本发明的断路器1的另一 个可能实施例涉及使用例如真空中的第二类型极点50。极点50的壳体的固定样式的轮廓示于附图51，极点50至少部分 地置于密封结构2内部。极点50包括固定触头和移动触头，图中未示 出，因为它们插入安瓿59中，适于通过移动触头沿着轴线55的平移 运动而彼此联接和分开。控制机构3的基本元件已示出，其也至少部 分地置于密封结构2内部并且操作连接至极点50。控制机构3包括驱 动轴，该驱动轴连接至驱动杆30，该驱动杆30形成与第二运动耦合7 的接口。在图9和10中的实施例中，第二运动耦合7实际上包括第二 连杆72，该第二连杆72连接至第一驱动杆30的第一连接点301和鞍 座71上以便操作第二移动触头。实际上，参考图9,鞍座71在连杆 72的作用下沿基本上水平方向运动；由于这种平移运动，支承在连接 至移动触头的销710上的狭槽720的倾斜平面确定了移动触头沿着轴 线55的位移。通过比较图7、 8和9、 IO可以清楚，根据本发明的断路器能够容 易地从一种类型极点转变成另一类型极点。实际上，极点40和50为 模块化并且彼此可互换，因为壳体41和51的结构设计基本上相同， 或者至少适合于相同的空间；同时，与控制机构3的杆30的接口 (分 别涉及连杆61并且72 )和与外侧环境的接口 (分别通过端子490、 491 和590、 590)基本上相同，或者至少容易适合于情况。为了从图7、 8 中的带有自由空气中的极点的构型转换至图9、 10中的带有真空中的 极点的构型，因此将连杆61与杆30断开，利用极点50替换极点40 (其中提供了运动耦合7，包括连杆72和鞍座71)，然后将连杆72 连接至控制机构3的驱动杆30的第一点301就足够。显然还可以反向 执行这些程序。按照另一个方面，本发明还涉及用于更换低压断路器的极点的方 法，该低压断路器包括密封结构、控制机构、第一类型断路极点和在 所述控制机构和所述第 一 类型断路极点之间的第 一耦合机构；根据本 发明的方法的特征在于它包括以下步骤将所述第 一耦合机构与所述控制机构断开；用第二类型断路极点更换所述第一类型极点，以及用第二耦合机构更换所述第一耦合机构；将所述第二耦合机构连接至所述控制机构和所述第二类型断路极点。当然，也没有东西会阻止对断路器的其它零件做出所需的任意改 变，例如替换或集成推动构件和/或电子零件。根据一个特定实施例，第一驱动杆30包括用于连接至第一运动耦 合6的第一连接点301和用于连接至第二运动耦合7的第二连接点 302。更详细地说，参考图5和6,根据本发明的断路器1的这个实施 例涉及使用例如真空中的一种类型的极点50。极点50的壳体的固定 样式的轮廓示于附图51，极点50至少部分地置于密封结构2内部。 极点50包括固定触头和移动触头，图中未示出，因为它们位于安瓿 59内部，适于通过移动触头沿着轴线55的平移运动而彼此联接和分 开。控制机构3的基本元件已示出，其也至少部分地置于密封结构2 内部并且操作连接至极点50。控制机构3包括驱动轴，该驱动轴连接 至驱动杆30，该驱动杆30提供与第二运动耦合7的接口。在所示的情况中，第一驱动杆30包括第一连接点301和第二连接 点302。实际上，运动耦合7在这种情况下包括第三连杆73，该第三 连杆连接至第一驱动杆30的第二连接点302和连接至第二杆74,第 二杆74操作连接至第二移动触头以便引起其沿轴线55的平移运动。再次，通过比较图5、 6和7、 8可以看出，杆30上存在两个连接 点301和302便于从一种类型极点到另一类型极点。为了从图5、 6 中的带有真空中的极点的构型转换至图7、8中的带有自由空气中的极 点的构型，将连杆73与杆30的连接点302断开，利用极点40替换极 点50 (其中提供了运动耦合6，包括连杆61)，然后将连杆61连接 至控制机构3的驱动杆30的第一点301就足够。当然相反步骤也同样 是可行的，就如同可以转变成具有相同类型断路技术但具有不同运动 耦合的极点；例如，容易使用类似的程序利用图9、 IO中的极点和运 动耦合更换图5、 6中的极点和运动耦合。根据以上描述，显然，根据本发明的低压断路器实现了前述目标 和目的。根据所提供的描述，其它特征、改型或改进都是可行的，并且对 于本发明所属领域的普通技术人员显而易见。因此，任何这些特征、 改型和改进都将被看作本发明的部分。实际上，可以根据需要和现有 技术使用部件的任何材料和任何可能的尺寸和形状。
权利要求
1.一种低压断路器(1)，其包括密封结构(2)；控制机构(3)；多个在第一类型极点(40)和第二类型极点(50)之间选择的断路极点(4)，所述第一类型极点(40)包括第一壳体(41)，第一壳体(41)容纳第一固定触头(42)和相应的第一移动触头(43)，第一移动触头(43)可通过绕一点(45)旋转而与所述第一固定触头(42)联接，而第二类型极点(50)包括第二壳体(51)，第二壳体(51)容纳第二固定触头和相应的第二移动触头，第二移动触头可通过沿轴(55)平移运动而与所述第二固定触头联接；在所述极点(4)属于所述第一类型极点(40)时的情况下，位于所述控制机构(3)和所述第一移动触头(43)之间的第一运动耦合(6)，或者在所述极点(4)属于所述第二类型极点(50)的情况下，位于所述控制机构(3)和所述第二移动触头之间的第二运动耦合(7)。
2. 根据权利要求l所述的断路器(1),其特征在于，所述第一 类型极点(40)和所述第二类型极点(50)为模块化并且彼此可互换。
3. 根据权利要求1或2所述的断路器(1)，其特征在于，所迷 第一壳体(41)和所述第二壳体(51)包括第一和第二半壳体(80、 90)。
4. 根据前述权利要求中一个或多个所述的断路器(1)，其特征 在于，所述控制机构(3 )包括驱动轴，该驱动轴连接至第一驱动杆(30 ), 该笫一驱动杆(30)可操作地连接至所述运动耦合(6、 7)之一。
5. 根据权利要求4所述的断路器(1)，其特征在于，所述第一 驱动杆(30)包括用于连接至所述运动耦合(6、 7)之一的第一连接 点(301)。
6. 根据权利要求4所述的断路器(1)，其特征在于，所述第一 驱动杆(30 )包括用于连接至所述第 一运动耦合(6 )的第 一连接点(301)和用于连接至所述第二运动耦合(7)的第二连接点(302)。
7. 根据权利要求4至6中一个或多个所述的断路器(1)，其特 征在于，所述第一运动耦合(6)包括将所述第一驱动杆(30)连接至 所述第一移动触头(43)的第一连杆(61)。
8. 根据权利要求4或5所述的断路器(1)，其特征在于，所述 第二运动耦合(7 )包括将所述第一驱动杆(30 )连接至第一鞍座(71) 以便移动所述第二移动触头的第二连杆(72)。
9. 根据权利要求4或6所述的断路器(1)，其特征在于，所述 第二运动耦合(7)包括将所述第一驱动杆(30)连接至第二杆(74) 以便移动所述第二移动触头的第三连杆(73)。
10. —种用于装配低压断路器(1)的方法，其特征在于包括以下 步骤制备用于所述断路器(1)的密封结构(2);制备用于所述断路器(1)的控制机构(3);制备多个在第一类型极点(40)和第二类型极点(50)之间选择 的断路极点(4);所述第一类型极点(40)包括第一壳体(41)，第一壳体容纳第 一固定触头(42)和相应的第一移动触头(43)，第一移动触头(43) 可通过绕一点(45)旋转而与所述第一固定触头(42)联接；所述第二类型极点(50)包括第二壳体(51),第二壳体(51) 容纳第二固定触头和相应的第二移动触头，第二移动触头可通过沿轴 线(55)的平移运动而与所迷第二固定触头联接；制备所述控制机构(3)和所述第一移动触头(43)之间的第一运 动耦合(6);制备所述控制机构(3 )和所述第二移动触头之间的第二运动耦合 (7);将所述控制机构(3)和所述多个极点(4)放置在所述密封结构 (2)内部在极点(4)属于所述第一类型极点(40)时通过所述第一运动耦合(6)将控制机构(3)机械联接至极点(4)，或者在极点(4)属 于所述第二类型极点(50)时通过所述第二运动耦合(7)将控制机构 (3 )机械联接至极点(4 )。
11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述用于将控制 机构(3)机械连接至极点(4)的步骤包括将所述运动耦合(6、 7) 之一可操作地连接至所述控制机构的第一驱动杆(30)。
12. 根据权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述用于将控制 机构(3)机械连接至极点(4)的步骤包括将所述第一运动耦合(6) 的第一连杆(61 )可操作地连接至所述第一驱动杆(30 )的第一点(301) 和连接至所述第一移动触头(43)。
13. 根据权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述用于将控制 机构(3)机械连接至极点(4)的步骤包括将所述第二运动耦合(7) 的第二连杆(72 )可操作地连接至所述第一驱动杆(30 )的第一点(301) 和连接至第一鞍座(71)以便移动所述第二移动触头。
14. 根据权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述用于将控制 机构(3)机械连接至极点(4)的步骤包括将所述第二运动耦合(7) 的第三连杆(73 )可操作地连接至所述第一驱动杆(30 )的第二点(302 ) 和连接至第二鞍座(74)以便移动所述第二移动触头。
15. —种用于更换低压断路器的极点(4)的方法，该低压断路器 包括密封结构(2)、控制机构(3)、第一类型断路极点(40)和用 于将所述控制机构(3)与所述第一类型断路极点(40)连接的第一机 构(6)，其特征在于，它包括以下步骤将所述第一耦合机构(6)与所述控制机构(3)断开； 利用第二类型断路极点(50)替换所述第一类型极点(40)，以及利用第二耦合机构(7)替换所述第一耦合机构(6);将所述第二耦合机构(7)连接至所述控制机构(3)和所述第二类型断路极点(50)。
全文摘要
本发明公开一种低压断路器，其包括密封结构；控制机构；多个在第一类型极点以及第二类型极点之间选择的断路极点；第一类型极点包括第一壳体，第一壳体容纳第一固定触头和相应的第一移动触头，第一移动触头可通过绕一点旋转而与所述第一固定触头联接，而第二类型极点包括第二壳体，第二壳体容纳第二固定触头和相应的第二移动触头，第二移动触头可通过沿一轴平移运动而与所述第二固定触头联接；低压断路器还包括在所述极点属于所述第一类型极点时的情况下，位于所述控制机构和所述第一移动触头之间的第一运动耦合；或者在所述极点属于所述第二类型极点的情况下，位于所述控制机构和所述第二移动触头之间的第二运动耦合。
文档编号H01H71/00GK101159203SQ20071015296
公开日2008年4月9日 申请日期2007年9月29日 优先权日2006年10月6日
发明者F·加姆巴, M·库尔尼斯 申请人:Abb服务有限公司