专利名称：端子卡合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种端子卡合构造，特别是指一种可便于端子快速卡合组装， 且同时简化构件结构与形状，以兼具降低模具开发费用与材料成本等优点与功效 的端子卡合构造。
背景技术：
传统电讯接头主要是通过金属公、母端子的相互衔接以产生电讯传送效果， 后因金属公、母端子长期暴露在外，易招惹灰尘杂物影响讯号品质，因此遂有业 者研发在公、母端子外部分别装设塑料材质制成的连接器结构问世。关于现有连接器的结构与与端子的卡合方式则如图1 图6所示，其中，图1、 图2所示的现有连接器结构是在本体Al设轴向贯穿容置槽All与弹性卡榫A12， 本体Al外侧壁面设有穿入本体Al内部且与容置槽All垂直相交的夹体槽A13， 所述的夹体槽A13是与谈醒卡榫A12相对应；(母)端子Bl是插设在本体Al 的容置槽A11中，其外环面依序成型前凸环围Bll、中凹环围B12与后凸环围 B13;夹体C1具上、下夹臂Cll以插设在本体Al的夹体槽All,夹体Cl相对 于(母)端子B1的内侧面是呈圆弧状，且上、下夹臂Cll更成型相对应的内、 外凸齿C12;凭借的，当(母)端子Bl插入本体Al的容置槽All后，其前凸环 围Bll会与弹性卡榫A13相互卡合，接下来再将夹体C1插设在夹体槽A12，使 夹臂Cll插阻在中凹环围B12，并利用内、外凸齿C12与本体Al做二段式结合。图3、图4所示的现有连接器也在本体A2设轴向贯穿容置槽A21与弹性卡 榫A22，本体A2外侧壁面也设有穿入本体A2内部且与容置槽A21相通的夹体槽 A23，夹体槽A23上、下壁面分别设内、外卡掣孔A24;(母)端子B2插设在本 体A2的容置槽A21中，其外环面依序成型前凸环围B21、中凹环围B22与后凸 环围B23;夹体C2具上、下夹臂C21，夹臂C21相对于端子B2的内侧面是呈圆 弧状，且更凸设对应前述卡掣孔A24的内、外凸齿C22，夹臂C21—侧则成型一 圆弧包覆片C23;凭借的，当(母)端子B2插入本体A2的容置槽A21后，其前 凸环围B21会先与弹性卡榫A22相互卡合，接下来再将夹体C2插设在夹体槽 A23，使夹臂C21插阻在中凹环围B22，而包覆片C23则包覆在(母)端子B2 外壁面，并利用内、外凸齿C22与本体A2的卡掣孔A24做二段式结合。图5、图6所示的现有连接器是与前述第三、四图相对应的连接器，其中， 本体A3设轴向贯穿容置槽A31与弹性卡榫(图面未绘示)，本体A3外侧壁面 也设有穿入本体A3内部且与容置槽A31相通的夹体槽A33，夹体槽A33上、下 壁面分别设内、外卡掣孔A34;(公)端子B3插设在本体A3的容置槽A31中， 其外环面依序成型前凸环围B31、中凹环围B32与后凸环围B33;夹体C3具上、 下夹臂C31，夹臂C31相对于端子A3的内侧面是呈圆弧状，且更凸设对应前述 卡掣孔A34的内、外凸齿C32;凭借的，当(公)端子C3插入本体A3的容置槽 A31后，其前凸环围B31会先与弹性卡榫相互卡合，接下来再将夹体C3插设在 夹体槽A33，使夹臂C31插阻在中凹环围B32，再利用内、外凸齿C32与本体的 卡掣孔A34做二段式结合。但是，经本实用新型设计人针对上述现有连接器结构深入研究后发现，由于 一般连接器在产业界是属于小尺寸零组件，而塑料材质的连接器又都采射出成型 技术加工制成。因此前述若干现有连接器的本体(尤指其容置槽内的结合卡榫、 夹体槽与本体上的卡掣孔)与夹体(尤指其夹臂与凸齿)在形状与构造设计方面， 反映在射出成型模具结构上，便显得过于错综复杂，不仅大幅提升模具开发的困 难度与费用，在制程中也容易因为本体与夹体的尺寸过小，与形状复杂党制不易 退模，进而容易产生不良品等问题，显见时有须加以改良的必要。有鉴于此，本实用新型设计人特针对连接器与端子的结构，与二者间的卡合 构造加以改良，并在经过不断修改与测试后而有本实用新型问世。发明内容本实用新型的目的是提供一种端子卡合构造，具有可便于端子快速卡合组装， 以及简化构件结构与形状，以兼具降低模具开发费用与材料成本等优点与功效。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种端子卡合构造，包含本体，本体内部成型轴向延伸的贯穿容置槽，容 置槽内部设一环状挡垣，本体对应挡垣后侧设一对径向插槽，所述的对插槽并与 容置槽呈干涉状，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；端子，端子外部依序设前
凸环、中凹环与后凸环，所述的前凸环是用与本体的挡垣互抵定位；卡掣夹，卡 掣夹具一对平行夹臂，所述的对夹臂是插设在本体的插槽并卡阻在端子的中凹环处，夹臂末端是形成推拔面且一体向外凸设卡榫，当夹臂穿出插槽后，利用卡榫 与插槽的卡掣端面形成卡掣定位；凭借之，以令端子快速卡合，并可简化卡掣夹 结构与形状，以降低模具开发与材料成本。据上所述的一种端子卡合构造，其中，本体的所述的对插槽是可位于容置槽的上、下侧。据上所述的一种端子卡合构造，其中，所述的卡掣夹的夹臂在接近末端处的 厚度较薄，以具较佳弹性。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于具有 令端子快速卡合的作用，此外，通过改变以简化本体与卡掣夹的形状与构造等设 计的作法，进而可以减低模具开发的困难度，不仅可以降低模具开发成本，更可 降低产品因为造型复杂所导致的不良率与节省材料成本。
图1是第一种现有连接器的立体分解示意图； 图2是第一种现有连接器的组合剖视示意图； 图3是第二种现有连接器的立体分解示意图； 图4是第二种现有连接器的组合剖视示意图； 图5是第三种现有连接器的立体分解示意图； 图6是第三种现有连接器的组合剖视示意图； 图7是本实用新型的立体分解示意图； 图8是图7的本体I - I方向剖视图； 图9是图7的本体II-II方向剖视图； 图IO是本实用新型组装后的立体外观示意图；图ii是图io的in-m方向剖视图；图12是图IO的IV-IV方向剖视图。附图标记说明Al、 A2、 A3-本体；All、 A21、 A31-容置槽；A12、 A22-弹 性卡榫；A13、 A23、 A33-夹体槽;A24、 A34-卡掣孔;Bl、 B2、 B3-端子;Bll、 B21、 B31-前凸环围；B12、 B22、 B32-中凹环围；B13、 B23、 B33-后凸环围；Cl、
C2、 C3-夹体；Cll、 C21、 C31-夹臂；C12、 C22、 C32-凸齿；C23-包覆片；1-本 体；U-容置槽；12-挡垣；13-插槽；131-卡掣壁面；2-端子；21-前凸环；22-中凹 环；23-后凸环；3-卡掣夹；31-夹臂；311-推拔面；312-卡榫。
具体实施方式
关于本实用新型的技术手段，兹举一种较佳实施例配合图式在下文进行详细 说明，以供钧上深入了解并认同本实用新型。请配合图7 图9所示，分别为本实用新型的立体分解示意图与本体的剖面示意图，本实用新型的构造主要包含本体1、端子2与卡掣夹3;其中本体1，本体1内部成型轴向延伸的贯穿容置槽11，容置槽11内部设一环状挡垣12(如图8、图9所示)，本体1对应挡垣12后侧设一对径向插槽13，所 述的对插槽13是可位于容置槽11的上、下侧，并与容置槽11呈干涉状，且插槽 13另一端出口的上、下端面则形成垂直状的卡掣壁面131;端子2，端子2外部由插接部朝接线端方向依序设有前凸环21、中凹环22 与后凸环23，当端子2插设在本体1的容置槽11内，端子2的前凸环21是用与 本体1的挡垣12互抵定位；卡掣夹3，卡掣夹3具一对平行夹臂31，所述的对夹臂31是用以插设在本体 1的插槽13中，且当端子2插设在本体1的容置槽11内后，所述的对夹臂31是 卡阻在端子2的中凹环2上、下缘处，介在前、后凸环21、 23之间，夹臂31接 近末端处的厚度较薄，且最末端是形成推拔面311且一体向外凸设卡榫312。关于本实用新型的组装方式，请参阅图10 图12所示，首先是先将端子2 由后向前插设在本体1的容置槽11中，令端子2的前凸环21抵顶本体1内部的 环状挡垣12,如图11所示，形成初步定位状态；此时端子2的中凹环22也正好 对准本体1的插槽13，接下来再将卡掣夹3插设在本体1的插槽13中，如图12 所示，最初插设时，卡掣夹3的夹臂31是以其推拔面311接触插槽13内壁，并 使夹臂31略呈内縮弯曲状(图面未绘示)，以便进入插槽13中，然后再持续推 动夹臂31穿设在端子2的中凹环22上、下缘处，令夹臂31适介在端子2的前、 后凸环21、 23之间，使端子2无脱离本体1的虞；最后，当夹臂31穿出插槽13 后，所述的对夹臂31将会向外弹张，并利用卡榫312与插槽13的卡掣端面131 形成卡掣定位(请配合图12所示)，如此即完成本体l、端子2与卡掣夹3三者
的卡掣结合。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本实用新型并非 仅局限于公端子可以运用而已，当然也可等效转换在母端子及其连接器结构，本 领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作 出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
权利要求1、一种端子卡合构造，包含有本体、端子与卡掣夹，其特征在于所述的本体内部成型轴向延伸的贯穿容置槽，容置槽内部设一环状挡垣，本体对应挡垣后侧设一对径向插槽，所述的对插槽并与容置槽呈干涉状，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；所述的端子外部依序设前凸环、中凹环与后凸环，所述的前凸环是用与本体的挡垣互抵定位；所述的卡掣夹具一对平行夹臂，所述的对夹臂是插设在本体的插槽并卡阻在端子的中凹环处，夹臂末端是形成推拔面且一体向外凸设卡榫，当夹臂穿出插槽后，利用卡榫与插槽的卡掣端面形成卡掣定位。
2、 根据权利要求l所述的端子卡合构造，其特征在于本体的所述的对插槽 是位于容置槽的上、下侧。
3、 根据权利要求l所述的端子卡合构造，其特征在于所述的卡掣夹的夹臂 在接近末端处的厚度较薄。
专利摘要本实用新型是提供一种端子卡合构造，包含本体，本体内部成型轴向延伸的贯穿容置槽，容置槽内部设一环状挡垣，本体对应挡垣后侧设一对径向插槽，所述的对插槽并与容置槽呈干涉状，且插槽另一端出口是形成卡掣壁面；端子，端子外部依序设前凸环、中凹环与后凸环，所述的前凸环是用与本体的挡垣互抵定位；卡掣夹，卡掣夹具一对平行夹臂，所述的对夹臂是插设在本体的插槽并卡阻在端子的中凹环处，夹臂末端一体凸设卡榫，当夹臂穿出插槽后，利用卡榫与插槽的卡掣端面形成卡掣定位；凭借之，令端子可快速卡合组装，并可简化本体与卡掣夹结构与形状，以降低模具开发与材料成本。
文档编号H01R13/426GK201032657SQ20072000580
公开日2008年3月5日 申请日期2007年2月27日 优先权日2007年2月27日
发明者黄祺能 申请人:帛江科技股份有限公司