专利名称：锂电池注液夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其是涉及一种锂电池注液夹具。
技术背景锂电池以它卓越的充放电性能，高能量密度，被广泛的应用于笔记本电脑、 手机、摄像机及电动工具等电源消费产品中。作为决定锂电池性能的重要原材料之一的电解液，因其可挥发性、刺激性 等性能，对注液效率、注液密封环境及注液防腐蚀装置要求严格。目前的注液 装置，是以单个注液管逐一注液的形式生产，这种方式注液效率低、漏液率高， 并且导致电解液接触空气时间久，容易吸收空气中的水份，导致电解液失效。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的锂电池注液夹具，其 能快速高效的完成注液工作，并且其具备良好的密封及防腐蚀性能。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种锂电池注液夹 具，其配合注液机使用，在对锂电池注液过程中夹持锂电池，其包括位于上部 的模板，模板上表面分布有若干注液通孔，注液通孔可由外部注液机注入电解 液，每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管，模板两侧有定 位装置，其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件，侧板上有用于定位 模板的定位部件，两侧板分别固定于下方的底板上，通过调节模板的定位装置 和侧板的定位部件，模板与底板之间的距离在一定范围内可调，底板上具有凹 槽，使漏掉的电解液不分散到夹具底部感染作业台面上，减少对电芯表面的腐 蚀影响，凹槽上具有若干圆柱形垫片，垫片对应于模板的注液管排布。其中，所述注液管和垫片用防腐蚀的材料制造。其中，所述模板的定位装置为分布于模板侧面的两凹槽及两凹槽之间的定 位螺孔；所述侧板的定位部件为位于侧板内侧的两突起的滑条及侧板上位于两 滑条之间的导位通槽；模板借由凹槽及与之对应的侧板的滑条可上下移动，两 侧分别有一定位螺母通过侧板的导位通槽连接模板的定位螺孔，使模板定位于侧板上的特定高度处。其中，所述定位螺母为蝴蝶式螺母，可直接用手调节，不需要使用其他辅 助工具。其中，所述侧板侧面刻有高度标识，不同高度对应于不同的锂电池规格， 可非常直观的对应于不同的锂电池调节到所需高度。其中，所述模板的定位装置为分布于模板侧面的两导位螺孔及两导位螺孔 之间的定位螺孔，导位螺孔内安装有导位螺母；所述侧板的定位部件为位于侧 板上三道并列的导位通槽；模板借由导位螺母及与之对应的侧板上的导位通槽 可上下移动，定位螺母通过侧板中间的导位通槽连接模板的定位螺孔，使模板 定位于侧板上的特定高度处。该锂电池注液夹具实际操作步骤通过定位螺丝调节夹具的模板和底板之 间的距离，以适配待注液锂电池的高度，将若干待注液锂电池同时安放到夹具 内；使注液机与夹具的注液通孔连通，启动注液机，将调节好的电解液通过本 实用新型装置注入锂电池中。本实用新型的有益效果是通过使用本实用新型锂电池注液夹具，能够快 速、批量性的完成注液工作，在夹具底板上采用凹槽，能有效的收集极其少量 遗漏的电解液，以便及时处理；釆用的圆柱形垫片，也可以将锂电池有效的隔 离遗漏的电解液，防止锂电池金属外壳被腐蚀。附闺说明图l是本实用新型锂电池注液夹具第一较佳实施例的示意图；图2是本实用新型锂电池注液夹具第一较佳实施例的模板示意图；图3是本实用新型锂电池注液夹具第一较佳实施例的侧板和底板示意图；图4是本实用新型锂电池注液夹具第二较佳实施例的示意图；图5是本实用新型锂电池注液夹具第二较佳实施例的模板示意图；图6是本实用新型锂电池注液夹具第二较佳实施例的侧板示意图。
具体实施方式
图l是本实用新型锂电池注液夹具第一较佳实施例的示意图，其为由模板l、 两对称侧板2及底板3组合而成的框架形结构，可将待注液的锂电池安放于其 中。图2是该第一较佳实施例的模板示意图，图3是该第一较佳实施例的侧板和底板示意图。模板1分布有若干由模板1向下延伸突出的注液管8，电解液即通 过注液管8注入锂电池中；而锂电池安放于底板3上的圆柱形垫片9上，垫片9 对应于注液管8而分布；底板3上还具有凹槽，使漏掉的电解液不分散到夹具底 部感染作业台面上，减少对电芯表面的腐蚀影响。模板1两侧分别分布有两导 位螺孔41，其内可安装导位螺母，两导位螺孔41之间为定位螺孔7;侧板2则对 应于模板1上的螺孔分布有3道并列的导位通槽6，蝴蝶形定位螺母5通过位于中 间的导位通槽6与侧板2的定位螺孔7相连接，模板1上的导位螺母则相应置于 侧板2上两侧的导位通槽6中，上下调节模板1和底板3之间的距离，拧紧蝴蝶 形定位螺母5即可固定，以适应特定型号的锂电池注液。图4是本实用新型锂电池注液夹具第二较佳实施例的示意图，其为由模板 11、两对称侧板12及底板13组合而成的框架形结构，可将待注液的锂电池安放 于其中。图5是该第二较佳实施例的模板示意图，图6是该第二较佳实施例的侧 板示意图。模板l侧面具有两凹槽17及两凹槽之间的定位螺孔18;侧板12内 侧的具有两突起的滑条19及位于两滑条之间的导位通槽14;模板11借由凹槽 17及与之对应的侧板12的滑条19可上下移动，两侧分别有一蝴蝶形定位螺母 15通过侧板12的导位通槽14连接模板11的定位螺孔18，使模板11定位于侧 板12上的特定高度处。侧板12侧面刻有高度标识16，不同高度对应于不同的 锂电池规格，可非常直观的调节到所需高度。
权利要求1. 一种锂电池注液夹具，其特征在于其包括位于上部的模板，模板上表面分布有若干注液通孔，每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管，模板两侧有定位装置，其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件，侧板上有用于定位模板的定位部件，两侧板分别固定于下方的底板上，通过调节模板的定位装置和侧板的定位部件，模板与底板之间的距离在一定范围内可调，底板上具有凹槽，凹槽上具有若干圆柱形垫片，垫片对应于模板的注液管排布。
2、 如权利要求l所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述注液管和垫片 用防腐蚀的材料制造。
3、 如权利要求l所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述模板的定位装 置为分布于模板侧面的两凹槽及两凹槽之间的定位螺孔；所述侧板的定位部件 为位于侧板内侧的两突起的滑条及侧板上位于两滑条之间的导位通槽；模板借 由凹槽及与之对应的侧板的滑条可上下移动，两侧分别有一定位螺母通过侧板 的导位通槽连接模板的定位螺孔，使模板定位于侧板上的特定高度处。
4、 如权利要求3所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述定位螺母为蝴 蝶式螺母。
5、 如权利要求3所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述侧板侧面刻有高度标识，不同高度对应于不同的锂电池规格。
6、 如权利要求l所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述模板的定位装 置为分布于模板侧面的两导位螺孔及两导位螺孔之间的定位螺孔，导位螺孔内 安装有导位螺母；所述侧板的定位部件为位于侧板上三道并列的导位通槽；模 板借由导位螺母及与之对应的侧板上的导位通槽可上下移动，定位螺母通过侧 板中间的导位通槽连接模板的定位螺孔，使模板定位于侧板上的特定高度处。
7、 如权利要求6所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述定位螺母为蝴 蝶式螺母。
8、 如权利要求6所述的锂电池注液夹具，其特征在于所述侧板侧面刻有 对应于不同的锂电池规格的高度标识。
专利摘要一种锂电池注液夹具，其配合注液机使用，在对锂电池注液过程中夹持锂电池，其包括位于上部的模板，模板上表面分布有若干注液通孔，每一注液通孔各自对应于一由模板向下延伸突出的注液管，模板两侧有定位装置，其通过定位装置分别连接两侧的侧板的定位部件，侧板上有用于定位模板的定位部件，两侧板分别固定于下方的底板上，通过调节模板的定位装置和侧板的定位部件，模板与底板之间的距离在一定范围内可调，底板上具有凹槽，凹槽上具有若干圆柱形垫片，垫片对应于模板的注液管排布。其能够快速、批量性的完成锂电池注液工作，并且其具备良好的密封及防腐蚀性能，大大提高了工作效率。
文档编号H01M2/36GK201084776SQ20072012121
公开日2008年7月9日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者姜华健, 曹建华, 蓝俊方 申请人:深圳市邦凯电子有限公司