专利名称：一种单头沾锡的端子压着机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材加工机械，尤其涉及一种端子压着机。
技术背景目前，市场上有很多种类型的端子压着机，有纯机械配合的端子压着 机，也有利用微电脑控制的端子压着机。目前大部分纯机械配合的端子压着机，基本都是采用多个夹钳将线材 在各个工序中传送，这多个夹钳都是单独安装和动作的，各个夹钳的动作 都由各自的驱动系统来实现，因此很难做到每个夹钳的动作幅度和快慢各 方面的协调配合，工作不稳定，自动化程度低，而且制造维修成本高。利用微电脑控制的端子压着机，需要配合芯片、程序等，相应的制造 维修使用成本非常高。发明内容本实用新型要解决的技术问题在于克服目前的端子压着机工作不稳 定、自动化程度低、制造维修使用成本高的问题，提供一种工作过程稳定 可靠、自动化程度高、生产成本低廉的端子压着机。为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案 一种单头沾锡 的端子压着机，其包括一切线装置、.一第一移线装置、 一扭芯线装置、一 第二移线装置、 一焊锡装置；该切线装置将一线材切断并剥去末端一小段 塑料包皮；该第一移线装置安装在该切线装置的前方靠左侧或右侧中的一 侧即为A侧，其包括沿左右方向依次安装且可以同步地左右移动的一第一 夹钳、 一第二夹钳、 一第三夹钳；该扭芯线装置安装在该切线装置的A侧 该第一移线装置的后方；该第二移线装置安装在该扭芯线装置的A侧该第 一移线装置的后方，其包括沿左右方向依次安装且可以同歩地前后翻转的 一第四夹钳、 一第五夹钳；该焊锡装置安装在该扭芯线装置的A侧该第二移线装置后方；该第一夹钳将该线材从切线装置送到扭芯线装置，第二夹钳将线材从扭芯线装置送到第四夹钳，第三夹钳将线材从第四夹钳送到第 五夹钳，第四夹钳和第五夹钳翻转将线材送入焊锡装置。上述技术方案的进一步改进在于切线装置、第一移线装置、扭芯线 装置、第二移线装置都是通过一个电机驱动，并且通过机械咬合配合实现 的。上述技术方案的进一步改进在于该端子压着机还包括一驱动传动装 置，该驱动传动装置包括一第一同轴传动装置、 一第二同轴传动装置；该 第一同轴传动装置由一个电机驱动，该第一同轴传动装置包括一第一旋转 轴、若干安装在该第一旋转轴上的第一偏心轮，该若干第一偏心轮和切线 装置、第一移线装置、扭芯线装置相配合，该第一同轴传动装置的一端安装一第一传动齿；该第二同轴传动装置包括一第二旋转轴、若干安装在该第二旋转轴上的第二偏心轮，该若干第二偏心轮和第一移线装置、第二移线装置相配合，该第二同轴传动装置的一端安装有一第二传动齿；该第一 传动齿和第二传动齿相互咬合，从而第一同轴传动装置转动就可以带动该 第二同轴传动装置转动。上述技术方案的进一步改进在于该第一夹钳的上端在左右移动同时 沿左右方向作钟摆式转动，该第一夹钳夹住被该切线装置切断后的线材向 A侧摆动将线材送到该扭芯线装置的前方。上述技术方案的进一步改进在于该扭芯线装置包括一夹住线材的固 定夹钳、 一将该线材未打金属端子的一端旋扭成丝的扭转芯线装置，该固 定夹钳安装在该扭转芯线装置的前方该第一移线装置的后方，该扭转芯线 装置可以前后方向移动。上述技术方案的进一步改进在于该焊锡装置包括一盛放清水的清洗 槽、 一盛放融化的焊锡的焊锡槽，该焊锡装置安装在该扭芯线装置的A侧 该第二移线装置后方，该清洗槽安装在该扭转芯线装置的A侧该第四夹钳 的后方，该焊锡槽安装在该清洗槽的A侧该第五夹钳的后方。上述技术方案的进一步改进在于该第四夹钳和第五夹钳的翻转角度 是90度。上述技术方案的进一步改进在于该端子压着机还包括一取线装置， 该取线装置包括一在左右方向上作钟摆式转动的取线夹钳，该取线夹钳安 装在第五夹钳的前方。上述技术方案的进一步改进在于该端子压着机还包括一打端装置， 该打端装置包括一传线杆、 一压端子装置，该传线杆下端枢接在机座上， 上端作钟摆式转动，该线材从后端进入穿设在该传线杆的上端处，该传线 杆摆动到该压端子装置后方和该进线装置处。上述技术方案的进一步改进在于该端子压着机还包括一进线装置， 该进线装置安装在该打端装置的A侧。本实用新型具有以下效果本实用新型端子压着机的第一移线装置有 第一夹钳、第二夹钳、第三夹钳，第二移线装置有第四夹钳、第五夹钳， 第一夹钳将线材从切线装置送到扭芯线装置，第二夹钳将线材从扭芯线装 置送到第四夹钳，第三夹钳将线材从第四夹钳送到第五夹钳，第四夹钳和 第五夹钳分别将线材送入清洗槽和焊锡槽中。上述五个夹钳传送线材经过 切线装置、扭芯线装置、焊锡装置而完成切线、扭丝、焊锡三个工序，由 于第一夹钳、第二夹钳、第三夹钳可同步移动，第四夹钳、第五夹钳可同 步翻转，使得各工序配合严密、工作过程稳定可靠、自动化程度高、生产 成本低廉。本实用新型端子压着机的打端装置、进线装置、切线装置、第 一移线装置、扭芯线装置、第二移线装置、取线装置都是通过一个电机驱 动，并且通过机械咬合配合实现的，因此生产成本低廉。比较现有的端子 压着机，本实用新型的夹钳数量少，结构简化，生产成本低廉，配合稳定。
图1是本实用新型单头沾锡的端子压着机的立体组合图。图2是本实用新型单头沾锡的端子压着机另一角度的立体组合图。图3是本实用新型单头沾锡的端子压着机的驱动传动装置的立体组合图。图4是本实用新型单头沾锡的端子压着机的驱动传动装置的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1至图4， 一种单头沾锡的端子压着机，其包括一打端装置1、 一进线装置2、 一切线装置3、 一第一移线装置4、 一扭芯线装置5、 一第 二移线装置6、 一焊锡装置7、 一取线装置8、 一驱动传动装置9。该端子压着机将一线材(图未示)的一端装上金属端子(图未示)， 线材被切断成预定的长度之后，另一端扭成丝后焊锡。该打端装置1包括一传线杆12、 一压端子装置14。该传线杆12下端 枢接在机座上，上端作钟摆式转动。该线材从后端进入穿设在该传线杆12 的上端处。该传线杆12摆动到该压端子装置14后方时，该线材的前端进 入该压端子装置14中，压端子装置14在线材的前端安装上一个金属端子。 然后，该传线杆12摆动到该进线装置2处。该进线装置2安装在该打端装置1的右侧，其包括两送线轮22。该两 送线轮22可以交替着同时向内移动及同时向外移动，该两送线轮22可以 同时旋转。该传线杆12摆动到该进线装置2处时，该两送线轮22都向外 移开，让线材进入该两送线轮22中间。接着该两送线轮22都向内移动夹 住该线材后同时旋转，该线材被推动而向前移动一定距离进入该切线装置 3中。该切线装置3安装在该进线装置2的前方。当线材被进线装置2送进 前方的切线装置3后，该切线装置3将该线材切断并剥去末端一小段塑料 包皮(图未示)。该第一移线装置4安装在该切线装置3的前方靠右侧，其包括沿左右 方向依次安装的一第一夹钳42、 一第二夹钳44、 一第三夹钳46。该第一 夹钳42、第二夹钳44和第三夹钳46可以同步地左右移动，该第一夹钳42 的上端在左右移动同时沿左右方向作钟摆式转动。该第一移线装置4移动 到最左端时，该第一夹钳42摆动到最左端，该第一夹钳42夹住被该切线 装置3切断后的线材，该第一移线装置4向右移动同时第一夹钳42向右摆 动将线材送到该扭芯线装置5的前方。该扭芯线装置5安装在该切线装置3的右侧该第一移线装置4的后方， 其包括一固定夹钳52、 一扭转芯线装置54。该固定夹钳52安装在该扭转芯线装置54的前方该第一移线装置4的后方。该扭转芯线装置54可以前 后方向移动。该第一夹钳42向右摆动将线材送到该固定夹钳52的前方， 该固定夹钳52夹住线材。之后，该扭转芯线装置54向前移动将该线材未 打金属端子的一端旋扭成丝，然后松开该线材并向后方退回。该第二夹钳 44夹住该线材向右移动。该第二移线装置6安装在该扭芯线装置5的右侧该第一移线装置6的 后方，其包括左右方向依次安装的一第四夹钳62、 一第五夹钳64。该第四 夹钳62、第五夹钳64可以同歩地前后翻转，翻转角度是卯度。该第二夹 钳44夹住线材向右移动，送到该第四夹钳62前方，该第四夹钳62夹住该 线材后向后方翻转，同时该第四夹钳62、第五夹钳64向左侧移动返回。该焊锡装置7安装在该扭芯线装置5的右侧该第二移线装置6的后方， 其包括一清洗槽72、 一焊锡槽74。该清洗槽72安装在该扭转芯线装置54 的右侧该第四夹钳62的后方，其内盛放清水。该焊锡槽74安装在该清洗 槽72的右侧该第五夹钳64的后方，其内盛放融化的焊锡。该第四夹钳62 向后翻转，线材被扭丝的一端浸入该清洗槽72的清水中清洗后，第四夹钳 62、第五夹钳64向前翻转回来，此时第三夹钳46向左移动到了该第四夹 钳62的前方，该第三夹钳46夹住该线材后转头向右侧移动到该第五夹钳 64的前方，接着，该第五夹钳64夹住该线材向后翻转下来，线材被扭丝 的一端浸入该焊锡槽74中进行焊锡。该取线装置8包括一在左右方向上作钟摆式转动的取线夹钳82。该取 线夹钳82安装在第五夹钳64的前方。当该线材完成焊锡后，该第五夹钳 64夹着线材向前翻转回来，此时该取线夹钳82向左摆动到该线材前方， 夹住该线材，然后向右摆动，到达最右端时，该取线夹钳82松开将线材放 下。该驱动传动装置9包括一第一同轴传动装置92、 一第二同轴传动装置94。该第一同轴传动装置92由一个电机(图未示)驱动。 该第一同轴传动装置92包括一第一旋转轴922、若干安装在该第一旋 转轴922上的第一偏心轮924。该若干第一偏心轮924和进线装置2、切线装置3、第一移线装置4、扭芯线装置5、取线装置8相配合，而驱动它们 运动。该第一同轴传动装置92的一端安装一第一传动齿926。该第二同轴传动装置94包括一第二旋转轴942、若干安装在该第二旋 转轴942上的第二偏心轮944。该若干第二偏心轮944和第一移线装置4、 第二移线装置6、取线装置8相配合，而驱动它们运动。该第二同轴传动 装置94的一端安装有一第二传动齿946。该第一同轴传动装置92的第一传动齿926和第二同轴传动装置94的 第二传动齿946相互咬合，从而第一同轴传动装置92转动就可以带动该第 二同轴传动装置94转动。因此，进线装置2、切线装置3、第一移线装置 4、扭芯线装置5、第二移线装置6、取线装置8都由同一个电机驱动，并 且是通过机械咬合配合实现的。本实用新型安装有第一移线装置4、第二移线装置6，第一移线装置4 有第一夹钳42、第二夹钳44、第三夹钳46，第二移线装置6有第四夹钳 62、第五夹钳64，第一夹钳42将线材从切线装置3送到扭芯线装置5，第 二夹钳44将线材从扭芯线装置5送到第四夹钳62，第三夹钳46将线材从 第四夹钳62送到第五夹钳64，第四夹钳62和第五夹钳64分别将线材送 入清洗槽72和焊锡槽74中。第一移线装置4、第二移线装置6的上述五 个夹钳传送线材经过切线装置3、扭芯线装置5、焊锡装置7而完成切线、 扭丝、焊锡三个工序，由于第一夹钳42、第二夹钳44、第三夹钳46可同 步移动，第四夹钳62、第五夹钳64可同步翻转，使得各工序配合严密、 工作过程稳定可靠、自动化程度高、生产成本低廉。本实用新型端子压着机的打端装置1、进线装置2、切线装置3、第一 移线装置4、扭芯线装置5、第二移线装置6、取线装置8都是通过一个电 机驱动，并且通过机械咬合配合实现的，因此生产成本低廉。比较现有的端子压着机，本实用新型的夹钳数量少，结构简化，生产 成本低廉，配合稳定。
权利要求1、一种单头沾锡的端子压着机，其包括一切线装置、一扭芯线装置、一焊锡装置，该切线装置将一线材切断并剥去末端一小段塑料包皮；其特征在于该端子压着机还包括一第一移线装置、一第二移线装置；该第一移线装置安装在该切线装置的前方靠左侧或右侧中的一侧即为A侧，其包括沿左右方向依次安装且可以同步地左右移动的一第一夹钳、一第二夹钳、一第三夹钳；该扭芯线装置安装在该切线装置的A侧该第一移线装置的后方；该第二移线装置安装在该扭芯线装置的A侧该第一移线装置的后方，其包括沿左右方向依次安装且可以同步地前后翻转的一第四夹钳、一第五夹钳；该焊锡装置安装在该扭芯线装置的A侧该第二移线装置后方；该第一夹钳将该线材从切线装置送到扭芯线装置，第二夹钳将线材从扭芯线装置送到第四夹钳，第三夹钳将线材从第四夹钳送到第五夹钳，第四夹钳和第五夹钳翻转将线材送入焊锡装置。
2、 根据权利要求l所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于切线 装置、第一移线装置、扭芯线装置、第二移线装置都是通过一个电机驱动， 并且通过机械咬合配合实现的。
3、 根据权利要求2所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该端 子压着机还包括一驱动传动装置，该驱动传动装置包括一第一同轴传动装 置、 一第二同轴传动装置；该第一同轴传动装置由一个电机驱动，该第一 同轴传动装置包括一第一旋转轴、若干安装在该第一旋转轴上的第一偏心 轮，该若干第一偏心轮和切线装置、第一移线装置、扭芯线装置相配合， 该第一同轴传动装置的一端安装一第一传动齿；该第二同轴传动装置包括 一第二旋转轴、若干安装在该第二旋转轴上的第二偏心轮，该若干第二偏 心轮和第一移线装置、第二移线装置相配合，该第二同轴传动装置的一端 安装有一第二传动齿；该第一传动齿和第二传动齿相互咬合，从而第一同 轴传动装置转动就可以带动该第二同轴传动装置转动。
4、 根据权利要求1所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该第 一夹钳的上端在左右移动同时沿左右方向作钟摆式转动，该第一夹钳夹住 被该切线装置切断后的线材向A侧摆动将线材送到该扭芯线装置的前方。
5、 根据权利要求l所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该扭 芯线装置包括一夹住线材的固定夹钳、 一将该线材未打金属端子的一端旋 扭成丝的扭转芯线装置，该固定夹钳安装在该扭转芯线装置的前方该第一 移线装置的后方，该扭转芯线装置可以前后方向移动。
6、 根据权利要求l所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该焊 锡装置包括一盛放清水的清洗槽、 一盛放融化的焊锡的焊锡槽，该焊锡装 置安装在该扭芯线装置的A侧该第二移线装置后方，该清洗槽安装在该扭转芯线装置的A侧该第四夹钳的后方，该焊锡槽安装在该清洗槽的A侧该第五夹钳的后方。
7、 根据权利要求1或6所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该第四夹钳和第五夹钳的翻转角度是卯度。
8、 根据权利要求l所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该端 子压着机还包括一取线装置，该取线装置包括一在左右方向上作钟摆式转 动的取线夹钳，该取线夹钳安装在第五夹钳的前方。
9、 根据权利要求l所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该端 子压着机还包括一打端装置，该打端装置包括一传线杆、 一压端子装置， 该传线杆下端枢接在机座上，上端作钟摆式转动，该线材从后端进入穿设 在该传线杆的上端处，该传线杆摆动到该压端子装置后方和该进线装置处。
10、 根据权利要求9所述的单头沾锡的端子压着机，其特征在于该 端子压着机还包括一进线装置，该进线装置安装在该打端装置的A侧。
专利摘要一种单头沾锡的端子压着机包括切线装置、第一移线装置、扭芯线装置、第二移线装置、焊锡装置；切线装置将一线材切断并剥去末端小段塑料包皮；第一移线装置安装在切线装置的前方靠左侧或右侧中的一侧即为A侧，其包括可同步地左右移动的第一夹钳、第二夹钳、第三夹钳；扭芯线装置安装在切线装置的A侧第一移线装置后方；第二移线装置安装在扭芯线装置A侧第一移线装置后方，其包括可同步地前后翻转的第四夹钳、第五夹钳；焊锡装置安装在扭芯线装置的A侧第二移线装置后方；第一夹钳将线材从切线装置送到扭芯线装置，第二夹钳将线材从扭芯线装置送到第四夹钳，第三夹钳将线材从第四夹钳送到第五夹钳，第四夹钳和第五夹钳翻转将线材送入焊锡装置。
文档编号H01R43/05GK201118083SQ20072017077
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者江小荣 申请人:丁聪辉