专利名称：一种电池盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及盖板，尤其涉及一种在注液密封过程中防止被损 坏的电池盖板。
背景技术：
目前的电池加工工业中，在向电池中注入电解液时，如图l、图2、 图3所示，通常通过电池盖板上的注液孔向电池内灌注电解液，然后 通过压头压迫钢珠将该注液孔密封。
这样造成的后果是，在用钢珠密封时，由于钢珠距离电池盖板的 铆钉和可溶性聚四氟乙烯(PFA)层太近，因此压头容易压到PFA层 或者铆钉上，导致电芯短路。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在注液密封过程中防 止压头损坏PFA层或者铆钉的电池盖板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种电池盖板，包括盖
板、铆钉、可溶性聚四氟乙烯层，所述盖板的中间设置有贯穿盖板的 铆钉，在所述盖板和铆钉接触面之间以及盖板的下端面设置可溶性聚
四氟乙烯层，所述盖板的一侧设置一贯穿所述盖板的注液 L，所述铆
钉正对所述注液孔的位置处形成一凹缺。
进一步，本实用新型包括如下内容
所述凹缺是向铆钉中心轴方向凹陷的缺口。
所述凹缺是一圆缺。
本实用新型的有益效果是由于将电池铆钉在靠近注液孔处形成 弧形或者直线形的凹陷，这样就相当于增加了钢珠与铆钉和PFA层 之间的距离，因此在对注液口密封过程中不会再发生压头压坏铆钉和PFA层的问题，消除了安全隐患。
图1是现有电池盖板的剖面图。
图2是现有电池盖板的俯视图。
图3是现有电池盖板被密封的工作示意剖面图。
图4是本实用新型的第一种实施例的剖面图。
图5是本实用新型的第一种实施例的俯视图。
图6是本实用新型的第二种实施例的剖面图。
图7是本实用新型的第二种实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
如图4、图5所示，为本实用新型的第一种实施例， 一种电池盖 板，其包括盖板l、铆钉3、 PFA层2;所述盖板l的中间设置有贯 穿该盖板的铆钉3，在所述盖板1和铆钉3接触面之间以及盖板1的 下端面设置PFA层2，所述盖板1的一侧还设置一贯穿所述盖板1 的注液孔4，所述铆钉3正对所述注液孔4的位置处形成一向中心轴 方向凹陷的缺口。
如图6、图7所示，为本实用新型的第二种实施例，其结构与第 一种实施例结构相同，只是该实施例的铆钉3的正对所属注液孔4的 位置处形成一圆缺。
铆钉3的上端面在靠近所述注液孔4的位置处形成一凹陷的目的 是为了增加钢珠6与铆钉3和PFA层2之间的距离；因此在进行注 液口密封过程中，当压头5压迫钢珠6时，避免了出现压头5压坏铆 钉3和PFA层2的问题，消除了安全隐患。
然而，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此局限本 实用新型的范围，所有运用本实用新型说明书内容所进行的等效变 化，均同理包含在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种电池盖板，包括盖板、铆钉、可溶性聚四氟乙烯层，所述盖板的中间设置贯穿所述盖板的铆钉，在所述盖板和铆钉接触面之间以及盖板的下端面设置可溶性聚四氟乙烯层，所述盖板的一侧设置一贯穿所述盖板的注液孔，其特征在于，所述铆钉正对所述注液孔的位置处形成一凹缺。
2. 根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于所述凹缺是 向铆钉中心轴方向凹陷的缺口。
3. 根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于所述凹缺是一圆缺。
专利摘要本实用新型涉及一种电池盖板，包括盖板、铆钉、可溶性聚四氟乙烯(PFA)层，所述盖板的中间设置有贯穿盖板的铆钉，在所述盖板和铆钉接触面之间设置可溶性聚四氟乙烯层，所述盖板的一侧设置一贯穿所述盖板的注液孔，所述铆钉正对所述注液孔的位置处形成一凹缺，采用以上技术方案的实用新型具有在液密封过程中防止电池盖的PFA层和铆钉损坏的优点。
文档编号H01M2/04GK201084762SQ200720172089
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日
发明者黄荣光 申请人:深圳市比克电池有限公司