专利名称：一种定时器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定时器，特别是一种利用电动机驱动的定时器。
技术背景目前，市场上常见的用于家用电器的定时器多采用微型同步电机作为驱动元件这 种电机不依赖定时器而自成一个独立单元，易于专业化和规模化生产。例如专利号为 ZL99236304.7的中国实用新型《用于微波炉的齿系控制定时器》披露了一种采用爪极 式同步电机的定时器，其包括同步电机、定时机构、活力控制机和铃四部分组成；其 中定时机构包括触点、定时齿轮、定时拨盘、定时拨杆和传递齿轮等，火力控制机构 包括火力齿轮、火力调节齿轮、火力控制齿轮、火力拨杆等有定时机构设定烹饪时 间，火力控制机构的火力齿轮通过火力传递齿轮或齿条将火力选择传递给火力调节齿 轮，通过触点的离合控制磁控管的停止和工作，以起到定时和间歇分配微波的双重作 用。该结构消除了齿轮间的卡阻现象，增加了耐磨性，使设定时间更准确，但是结构 相对来说比较复杂，生产成本较高。专利号为ZL00123636.9的中国发明专利《定时开 关》公开了一种采用平板式电动机的定时装置，该装置有放置平板式电动机和齿轮系 统的两个收容区，两个收容区之间设置有传动齿轮，将平板式电动机的旋转驱动力传 递到该减速用齿轮系统内。该装置结构简单生产方便，但是由于整个装置是一体化 的，不利于专业化和规模化生产。因此需要针对现有的技术状况作出改进。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单， 有利于产品规模化和专业化生产的定时器，同时有利于产品的通用性和互换性。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种定时器，包括平板式电 动机和由平板式电动机驱动的定时机构，其特征在于所述的平板式电动机和定时机构 分别安装在两个独立的机壳内，其中定时机构的机壳上设有传动孔，平板式电动机的 外売上设有与传动孔相适配的、供输出齿轮穿出的凸起，凸起穿过传动孔定位，平板 式电动机的输出齿轮与定时机构的减速齿轮啮合连接。为了实现平板式电动机在定时机构部件上的精确定位，所述的传动孔可以为一圆 孔，与之相适配的电动机凸起是一侧面开口的圆杯状凸起。为了提高平板式电动机运转的稳定性，更有利于线圈内部的通风散热，所述平板 式电动机的外壳可以是呈长方形的，其内部设有封闭区域和半封闭区域两个区域；在 封闭区域内布置有转子、转子齿轮、阶梯状输出齿轮、定向片、平板状定子的磁极； 转子齿轮与阶梯状输出齿轮的大齿啮合，带动阶梯状输出齿轮转动；阶梯状输出齿轮 的小齿与定时机构中的减速齿轮啮合；半封闭区域中布置有电机线圈、平板状定子的 磁轭。为了提高电机工作的可靠性和定时器的额定工作电压，可以在所述的平板式电动 机的电机线圈上串联一降压电阻，平板式电动机的外壳内设置封闭区域、半封闭区域 和敞开区域三个区域，将降压电阻置于敞开区域内，可以进一步减少工作时电阻发热 对电机产生的影响。为了提高平板式电动机的起动性能，减轻转子的惯性，所述的平板式电动机的转 子圆周上可以均匀分布有5对磁极；其中定子有一对大极，每个大极上各有两个齿槽。 所述的平板式电动机的机壳与定时机构的机壳可以通过螺丝连接固定在一起。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于定时机构和平板式电动机各自独立的 结构设计，不仅有利于专业化生产，提高了生产效率和产品质量，而且也有利于产品 的通用性和互换性；同时定时机构和电动机圆孔和圆杯状凸起的连接方式，使两者的 定位更加准确；平板式电动机的分区域设置和电机线圈上降压电阻的串联，大大改善 了工作时电机的散热状况，进一步提高了电机运转的稳定性。
图l为本实用新型实施例中定时机构与平板式电动机的组装说明图。图2为本实用新型实施例中定时机构的平面图。图3为本实用新型实施例中平板式电动机结构的剖视图。图4为本实用新型实施例中平板式电动机的平面图。图5为本实用新型实施例中定时机构的装配图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型并不仅限于 下列实施例。如图1所示， 一种定时器，包括平板式电动机2和由其驱动的定时机构1，其特征在 于所述的平板式电动机和定时机构分别安装在两个独立的机壳内，其中定时机构的机 壳是一由底座11和盖板12构成的壳体，在底座ll的中部设有定位圆孔lll，螺钉柱112 和螺钉柱113，传动轮系的减速齿轮13设在定位圆孔111的近处；平板式电动机2的机壳由电机上盖23和电机底座21组成，电机底座21上设有与定位圆孔111相适配的、供输出 齿轮24穿出的圆杯状凸起211，圆杯状凸起211的侧面有开口214，平板式电动机的外壳 上还设有螺钉孔212和螺钉孔213;组装时圆杯状凸起211穿入定位圆孔111中，平板式 电动机2的输出齿轮24穿过该圆杯状凸起211与定时机构1的减速齿轮13啮合连接，通过 圆杯状凸起211与圆孔111之间的配合实现平板式电动机在定时机构部件上的精确定 位。组装完成的定时器如图2所示，平板式电动机2安装在定时机构部件1的外侧， 用螺钉3与螺钉5坚固连接，电机线圈的引线281和电阻22的引脚分别连接在定时器的 端子上，平板式电动机的输出齿轮24的小齿242与定时机构中的齿轮13啮合连接。定时 器的响铃用螺钉固定在电机外壳的铃柱上面。如图3所示，由电机底座21与电机上盖23所构成的电机外壳大致上呈长方形状，并 形成三个区域，分别是封闭区域201、半封闭区域202和敞开区域203三个区域；在封闭 区域201内布置有转子25、转子齿轮252、阶梯状输出齿轮24、定向片29、平板状定子 26的磁极；半封闭区域202中布置有电机线圈28、平板状定子26的磁轭；转子25与转子 齿轮252连接在一起，转子齿轮252与阶梯状输出齿轮24的大齿241啮合，带动阶梯状输 出齿轮24转动；阶梯状输出齿轮24的小齿242穿过杯状凸起的侧面开口214与定时机构 中的减速齿轮13啮合；串联在电机线圈上的降压电阻22置于敞开区域203内。半封闭型 区域202与封闭型区域201形态上的差异在于电机底上有两个方形孔215，如图1所示。 其中，定子2 6横跨于区域201与区域202，电机线圈28的引线281从孔215穿出，与安 装在敞开型区域203内的降压电阻22相连；如图4所示，定子26由薄钢板冲压成形，定 子26具有一对大极261与262，在大极261上有齿槽263和齿槽264，在大极262上有齿槽 265和齿槽266;转子25的磁钢251沿圆周均布的5对磁极。旋转定时轴至所需设定的时间，定时轴带动凸轮转动将开关杠杆顶起，定时器中 的电源开关接通，平板式电动机2得电开始工作。电源电压经降压电阻22降压后供给电 机线圈28，并在定子26中产生交变的定子磁场，定子磁场与转子磁钢251所形成的转子 磁场相互作用，推动转子25以固定的转速600转/分转动；转子的转向随通电瞬间电 源相位的不同而随机呈正转或反转，由于定向片29的防逆转作用，转子不能长时间反 转，转子在瞬间停顿后会转为正转，使得电机有固定的输出转向。转子25上一体形成 的转子齿轮252与输出齿轮24的大齿241啮合，带动输出齿轮24转动；输出齿轮24的小 齿242穿过杯状凸起的侧面开口214与定时机构中的减速齿轮13啮合，带动定时机构工 作。设定时间结束，定时轴与凸轮同时转回零位，开关杠杆落入凸轮的凹槽中，电源 开关断开，定时器工作结束。
权利要求1、一种定时器，包括平板式电动机(2)和由平板式电动机驱动的定时机构(1)，其特征在于所述的平板式电动机(2)和定时机构(1)分别安装在两个独立的机壳内，其中定时机构的机壳上设有传动孔(111)，平板式电动机(2)机壳上设有与传动孔(111)相适配的、供输出齿轮(24)穿出的凸起(211)，凸起(211)穿过传动孔(111)定位，平板式电动机(2)的输出齿轮(24)与定时机构(1)的减速齿轮(13)啮合连接。
2、 根据权利要求l所述的定时器，其特征在于所述的传动孔(lll)为一圆孔，与之 相适配的电动机凸起(211)为一侧面开口的圆杯状凸起。
3、 根据权利要求l所述的定时器，其特征在于所述的平板式电动机(2)的机壳呈长 方形，其内部设有封闭区域(201)和半封闭区域(202)两个区域；在封闭区域(201)内布置 有转子(25)、转子齿轮(252)、阶梯状输出齿轮(24)、定向片(29)、平板状定子(26)的磁 极；转子齿轮(252)与阶梯状输出齿轮(24)的大齿(241)啮合，带动阶梯状输出齿轮(24)转 动；阶梯状输出齿轮(24)的小齿(242)与定时机构中的减速齿轮(13)啮合；半封闭区域( 202)中布置有电机线圈(28)、平板状定子(26)的磁轭。
4、 根据权利要求l所述的定时器，其特征在于所述的平板式电动机(2)其电机线圈 上串联有一降压电阻(22)，电动机(2)的外壳呈长方形，其内部设有封闭区域(201)、半 封闭区域(202)和敞开区域(203)三个区域；在封闭区域(201)内布置有转子(25)、输出齿 轮(24)、定向片(29)、平板状定子(26)的磁极；半封闭区域(202)中布置有线圈(28)、平 板状定子(26)的磁轭；降压电阻(22)置于敞开区域(203)内。
5、 根据权利要求3或4所述的定时器，其特征在于所述的平板式电动机(2)的转子( 25)圆周上均匀分布有5对磁极；其中定子(26)有一对大极，每个大极上各有两个齿槽。
6、 根据权利要求l所述的定时器，其特征在于所述的平板式电动机的机壳与定时 机构的机壳通过螺丝连接在一起。
专利摘要一种定时器，包括平板式电动机和由平板式电动机驱动的定时机构，其特征在于所述的平板式电动机和定时机构分别安装在两个独立的机壳内，其中定时机构的机壳上设有传动孔，平板式电动机的机壳上设有与传动孔相适配的、供输出齿轮穿出的凸起，凸起穿过传动孔定位，平板式电动机的输出齿轮与定时机构的减速齿轮啮合连接。定时机构和平板式电动机各自独立的结构设计，不仅有利于专业化生产，提高了生产效率和产品质量，而且也有利于产品的通用性和互换性。
文档编号H01H43/00GK201117567SQ200720181829
公开日2008年9月17日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年5月30日
发明者庞连忠 申请人:余姚市精诚高新技术有限公司