专利名称：高速编织机的定量自动润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速编织机的自动润滑装置，属于电线电缆制造设备 领域。
背景技术：
高速编织机是编织电线电缆外丝网层的重要设备。在现有高速编织机的自 动润滑装置中，中间过缆主轴采用双层轴套焊结构，分油器位于中间过缆主轴 的上端，通过圆锥管接头和分油管，和固定在转盘上的分油管接头相连，使得 润滑油在供油泵的作用下，通过中间过缆主轴、分油器，被输送至润滑部位， 起到润滑的作用。在此动作中，现有编织机不能保证润滑油定时定量地到达润 滑部位，油泵供油时，会将管内的空气全部排出后，才能将油压出至润滑部位； 停止供油时，外部空气会进入分油管内，将油压回到油箱。下一次供油又要重 新排除空气，定时不能保证，润滑不充分、不均匀，定量不能保证，会污染编 织线，影响编织质量。此外，需要增加转盘零件油管安装孔的制作工序，使零 件结构复杂，加工难度大，加工成本高。 发明内容
本实用新型提出了一种新型的控制油量的润滑方式，不仅能满足润滑性能， 而且能定时控制润滑油的量度，结构简单的高速编织机的定量自动润滑装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的 一种高速编织机的定量自动润 滑装置，包括分油器、分油管、转盘，其特征在于在所述的分油管上设置单向 止回阀，单向止回阀与与转盘之间用内置输油孔的行星轮轴连接；
所述分油管的数量与带有输油孔的行星轮轴的数量一一对应；
所述的单向止回阀上设有钢球和压缩弹簧。
分油管上设置单向止回阀，其作用是在油泵压力作用下，单向止回阀可 以控制润滑油定量地到达润滑部位，不会因为油过多而污染编织线。油泵不工 作时，止回阀又可以阻止空气进入管内，仍可以使管内的油处于饱和状态，下次供油就不需要先排出空气，节省了时间，不会出现润滑间断，达到定时的效 果，使油流动顺畅，润滑均匀。每次油的供给都是定时定量的，充分保证了润 滑性能。取消了原结构的转盘上的分油管接头，改变行星轮轴的结构，制作出 输油孔，使其能够取代分油管接头，起到了既输送润滑油又固定行星轮的作用， 从而省去了分油管接头的加工成本。转盘上和分油管接头对应的安装孔也相应 的取消掉，提高了工作效率。本实用新型属于一种对润滑装置油量控制及油管接头结构的改良。通过更 加简单合理的结构，使编织机在工作状态下完成持续的定时，定量的注油动作, 使润滑油保持流动畅通，润滑均匀，增加了滑轨及上锭支架的耐磨性。
图1本实用新型定量自动润滑装置结构示意图。
具体实施方式
结合附图对定量润滑装置的动作作进一步的描述说明-润滑油在油泵的作用下，通过进油管，到达中间过缆主轴的空腔内。在压力作用下，通过主轴上的进油孔7进入到分油器1内，润滑油沿着各个分油管2 在压力作用下，顶开单向止回阀3的钢球a，进入到内置输油孔的行星轮轴4内， 分油管2的数量与带有输油孔的行星轮轴4的数量一一对应。这样润滑油可以 通过转盘5上的轴向油孔和钢块6上的径向油孔到达需要润滑的部位。 一定时 间后，油泵不工作，钢球a在压縮弹簧b的作用下，迅速恢复到原位，将单向 阀的进油孔封住，阻止外面空气进入管内把油压回油箱。下一时刻，油泵开始 工作，重复上述动作，使润滑油定时定量供给，保证润滑的稳定性和均匀性。
权利要求1、一种高速编织机的定量自动润滑装置，包括分油器、分油管、转盘，其特征在于在所述的分油管上设置单向止回阀，单向止回阀与与转盘之间用内置输油孔的行星轮轴连接。
2、 如权利要求l所述的一种高速编织机的定量自动润滑装置，其特征在于 所述分油管的数量与带有输油孔的行星轮轴的数量一一对应。
3、 如权利要求l所述的一种高速编织机的定量自动润滑装置，其特征在于 所述的单向止回阀上设有钢球和压縮弹簧。
专利摘要一种高速编织机的定量自动润滑装置，涉及一种高速编织机的自动润滑装置，属于电线电缆制造设备领域。它包括分油器、分油管、转盘，其特征在于在所述的分油管上设置单向止回阀，单向止回阀与与转盘之间用内置输油孔的行星轮轴连接。本实用新型通过更加简单合理的结构，使编织机在工作状态下完成持续的定时，定量的注油动作，使润滑油保持流动畅通，润滑均匀，增加了滑轨及上锭支架的耐磨性。
文档编号H01B13/22GK201130568SQ20072019279
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者包昌富 申请人:包昌富