专利名称：利用具有钢丝纤维的混纺纱制造的保护套以及构造方法
技术领域：
本发明涉及用于保护细长构件的保护套，以及更具体地涉及EMI/RFI/ESD防护纱线和由其构造的保护套。
背景技术：
众所周知，电磁干扰(EMI)，射频干扰(RFI)以及静电放电(ESD)可能会引起由于附近的电导体之间电感耦合和传播电磁波而产生干扰所，导致电子元件正常运行方面潜在的问题。电子系统由于电路中的电流而产生电磁能量。这个电磁能量会反过来影响周围的电子元件的性能，而不管它们是与该电路直接连通或者位于附近。例如，与汽车中电力系统有关的导体中的电流会在诸如电子模块等多种电子元件中引起假信号。这种干扰会降低车辆中的电子模块或其他元件的性能，由此导致车辆不会按照所期望的运行。类似地，与在计算机网络或其他通信系统中携带数据的线密切关联的电线之间的电感耦合会对在该网络上传输的数据产生讹误影响(corrupting effect)。
EMI、 RFI和ESD的反作用可以通过对EMI、 RFI和ESD敏感元件恰当屏蔽和接地而有效地消除。例如，携带控制信号的电线可通过使用保护套来防护，以防止该信号可能会受到不希望的来自内部或外部产生的EMI、 RFI和ESD的干扰。保护套可以是基本上平的或圆柱形的，其中这些套管由导电和非导电构件形成，该导电构件通常经由在该套管制造中与纱线交织的排扰线接地。已知的导电构件采用非导电纤维或细丝(如尼龙)涂上导电金属(如银)的形式。别的己知导电构件通过用向绝缘树脂内注入金属微纤维如不锈钢、铜或银或者碳、石墨、镍、铜或银的微米级导电粉末来制造，从而该微纤维和/或粉末以导电性连通粘结。
尽管具有导电涂层纱的这种RFI、 EMI以及ESD套管通常对于消除电子干扰是有效的，但是该套管的制造相对昂贵，特别是使用昂贵的涂料(如银)时。另外，导电涂料会被磨掉，导致这些导电构件之间的导电连接失效，由此影响套管给RFI、 EMI和/或ESD提供最佳保护的能力。因此，需要制造更经济和使用更有效和更耐磨和具有更长使用寿命的RFI、 EMI、 ESD防护。按照本发明由织物制造的套管克服或大大减少至少上述现有技术的那些局限，由此允许相互间具有潜在不利影响的元件正确运行，甚至它们彼此邻近的时候。
发明内容
—种用于细长构件抵抗EMI、 RFI或ESD的至少一种的保护织物套管具有至少一个混纺纱细丝，其具有非导电细丝的和至少一个覆盖在非导电细
丝外表面上的连续的导电金属丝。该金属丝布置为沿该套管一部分与其本身或别的金属丝电性连通以保护该细长构件抵抗EMI、RFI或ESD的至少一种。
本发明的另一方面包括构造用于保护细长构件抵抗EMI、 RFI或ESD
的至少一种的织物套管的方法。该方法包括提供至少一个混纺纱细丝，其具有非导电细丝和至少一个覆盖在所述非导电细丝外表面的连续的导电金属
丝，以及将该混纺纱细丝与其本身或别的该混纺纱细丝电性链接以形成套管或织物，以及将该织物形成套管。本发明进一步的方面包括用于构造保护细长构件抵抗EMI、 RFI和/或ESD至少一种的织物套管的导电混纺纱。该混纺纱沿该套管长度的一部分与其本身或其他混纺纱交织。该混纺纱具有非导电细长细丝以及至少一个细长的连续的导电金属丝，其覆盖并且从非导电细丝外表面向外延伸。因此，该金属丝或细丝能够彼此建立电接触。这样，在该金属丝布置为彼此电性连通的连续的金属丝的情况下，为该套管提供了最佳的导电性。因此，给容纳在该套管内的该细长构件提供了有效的和一致的EMI、 RFI和/或ESD保护。另外，在该混纺纱构造为具有相似的丹尼尔的情况下，该套管具有美观、平滑的外表和触感，其增加了该套管的使用寿命，同时还具有增进的耐磨性。[OOIO]本发明又一方面包括构造用来形成套管的导电混纺纱的方法，其中该套管保护细长构件抵抗EMI、 RFI和/或ESD的至少一种。该导电混纺纱或纱线彼此电性连通交织。该方法包括提供非导电细长纱线细丝和连续的导电金属丝，以及然后，用该连续的导电金属丝覆盖非导电细丝外表面。
因此，按照本发明至少部分用混纺纱制造的套管对于保护细长构件免受EMI、 RFI和/或ESD是有用的，其中该套管可构造为具有任何需要的形状，不管是平的、圆柱形的、盒形的或其他形状。另外，通过在制造中调节制造宽度、高度以及长度可使该套管容纳实际上任何包装尺寸，以及可以装备在多种不同的封闭机械(closure mechanism)中。进一步，该套管在三维空间中至少稍微可弯曲而不影响它们的保护强度、导电性以及由此的防护能力，由此允许该套管根据需要而弯曲以便最佳地排布该细长构件而不影响由该套管提供的EMI、 RFI和/或ESD保护。
考虑到下面对当前优选的实施例和最佳模式的详细描述、所附权利要求以及附图，对于本领域技术人员来说将容易看到这些和其他特征和优点，
其中图1是按照本发明一个当前优选实施例、用纱线构造的自包套管的立体图；图2是图1的套管的示意性的不完整的部分打破的立体图；图3是按照另一个当前优选实施例构造的套管的示意性的不完整的立
体图；图4是按照本发明又一个当前优选实施例构造的套管的示意性的不完整的立体图；图5是按照一个当前优选实施例构造的纱线的放大示意图；[OOIS]图6是按照另一个当前优选实施例构造的纱线的放大示意图7是按照另一个当前优选实施例构造的纱线的放大示意图；以及
图8是按照又一个当前优选实施例构造的纱线的放大示意图。
具体实施例方式更详细地参考附图，图1示出由纱线构造的套管10，包括至少部分混 纺纱或细丝，下文称为混纺纱构件12，其按照本发明一个当前优选实施例构 造。这里的词语"细丝"意思是包括单丝和/或复丝，必要的话根据给出的具 体细丝类型。这些混纺纱构件12 (图5-8)利用非导电单丝和/或非导电复丝 构件(下文简称为非导电构件14)与多条微米级大小的连续的导电金属丝(此 后简称为金属丝16)缠绕或随动(serve)而形成。例如，单个金属丝16的 直径大约20-100|am，以及使套管10具有对捆束在套管10内的一个或多个细 长构件13提供电磁干扰(EMI)、射频干扰(RFI)和/或静电放电(ESD) 保护的至少一种。 一旦封住，封闭的金属线束13受到理想的免受任何不希望 的干扰的保护，如电感耦合干扰或自感应内部反射干扰，由此为任何连接到 该金属线束13的电气元件提供所需的运行效率。因此，该套管10防止捆好 的金属线13对与其连接的电气元件有自感应不利影响，同时还防止该成束的 金属线13干扰附近任何并不直接与之连通的元件。如图1和2所示，作为示例而不是限制，该套管10表示为关于纵轴15 自包，其中该自包弯折可例如通过热定形、通过在张力下设置纬向细丝或通 过施加一沿轴15弯折的经向细丝来形成细长的、封闭通道18，用以容纳该 成束的金属线13。至少一个或多个混纺纱构件12优选地在纬向方向互相交 织，并且可以构造为至少部分热塑塑料，作为示例而不是限制，如聚酯，由 此允许该套管10热定形或以其他方式弯折为管状。应当认识到利用该纱线构 件12构造的套管IO可以构造为任何需要的保护套形式，如不管自闭合或例 如通过钩状物和扣环(loop fastener) 17辅助闭合形成的扁平状(图3，表示 在被压平之前)，，或例如形成无缝圆柱形(图4)。因此，本发明并不限于套 管外形，以及因此，可以预想任何外形套管的制造和构造，该套管提供安全 的、耐用的、柔韧性的遮蔽物，用于组织和保护细长构件13 (如线束)免受 EMI、 RFI禾口/或ESD的影响。为了便于消除任何不希望的干扰，该套管10优选构造有至少一个以及 更优选的一对至少部分与这些纱线构件12交织的排扰线20、 21 (图2)，其 中该排扰线20、 21布置为适宜接地(未示)。该排扰线20、 21优选布置为互相电性连通以及与这些导电金属丝16电性连通。该排扰线20、 21可为具有 任何适宜的直径，以及通常提供在大约18-24隔距(gauge)之间，以及可由 任何合适的金属构成，如单股或捻成的多股的锡或镀镍的铜、或不锈钢线。 该排扰线20、 21定向为沿着该套管10的纵轴15纵向延伸，而至少一个该排 扰线20优选能从该套管10延伸出来，以便可操作使其接地。该排扰线20 如图所示在多个轴向间隔的区域交织以提供浮动段(float section) 23,如果 需要浮动段23能够从该套管10横向延伸出来。另一个排扰线21在这里表现 为，例如，也在多个轴向隔开的位置交织以提供沿该套管10的长度方向的浮 动段25。如图2中所述，这些排扰线20、 21可以沿该套管10的一部分设置， 从而可以重叠并且被织边保护性地覆盖，下文将该织边称为该套管10的自由 边27。应当认识到该排扰线20或金属线20、 21被布置为依靠这些缠绕或随 动的这些导电金属丝16而与这些导电金属丝16电性连通，从而它们从该非 导电构件14向外延伸。这些非导电构件14优选为复丝纱线，以为该套管10提供更软的质地、 增强的悬垂性以及增强的噪声阻碍特性。然而，如所提到的，根据应用的需 要，可以使用单丝。取决于应用，作为示例而不是限制，当并不要求极高的 额定温度，这些非导电构件14可以由聚酯、尼龙、聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸、 棉纱、人造纤维以及所有前面提到的材料的阻燃(FR)型号制造。如果随同 RF性能的提高要求更高的额定温度时，那么这些非导电构件14可以由，作 为示例而不是限制，以下材料构成，包括m-芳纶(例如以名称Nomex、Conex、 Kermel销售)，p-芳纶(例如以Kevlar， Twaron， Technora名称销售)，PEI (例如以Ultem名称销售)，PPS， LCP， TPFE以及PEEK。当随同RF性能 的提高要求更高的额定温度时，这些非导电构件可包括矿物纱线，如玻璃纤 维、玄武岩、氧化硅和陶瓷。如所提到的，该连续的导电金属丝16可与该非导电构件14 一起使用 (图5)，从而该非导电构件14沿着直的路径延伸，而该导电金属丝16围绕 该非导电构件14沿螺旋形路径延伸，或与这些非导电构件14拧在一起(图 6)，从而形成相对彼此轴向偏移的螺旋形路径。无论怎样构造，优选是至少 一部分导电金属丝16逗留在内或向外径向延伸出非导电构件14的外部表面24 (图5-8)。这促进保持混纺纱该套管IO的有效EMI、 RFI和/或ESD防护 属性，至少对于位于混纺纱构件12内的部分。这些导电金属丝16优选为连 续的不锈钢股，如低碳不锈钢，例如SS316L，其具有高耐磨性，然而，可以 使用其他金属线的导电连续股，如铜、锡或镀铜镍，铝以及其他导电合金。
如图5-8所示，这些连续导电金属丝16可通过缠绕或随动非导电构件 14来覆盖该非导电构件14以形成混纺纱构件12，其具有单股导电金属丝16 (图5和6)，双股导电金属丝16 (图7)，三股导电金属丝16 (图8)，或根 据需要而更多，其沿该混纺纱构件12的长度延伸。应当认识到，可以使用任 何希望数目的导电金属丝16，这取决于所追求的导电性和防护性，并需知道， 沿该混纺纱构件12长度的导电金属丝数目增加通常增加混纺纱构件12的导 电属性。当使用两根或多根导电金属丝16时，它们可以互相重叠布置，如， 作为示例而不是限制，通过具有不同的螺旋角和/或在相对的螺旋方向缠绕或 随动该金属丝16，如这里所示。无论使用多少导电金属丝16，优选是它们保 持至少部分地从这些非导电构件14的外部表面24向外露出以使该混纺纱构 件12的EMI、 RFI和/或ESD防护性能最大。用于构造该混纺纱构件12的金属丝16的布置以及它们的具体构造， 不管具有单、双、三个或更多导电金属线16，是根据使所需防护潜力最大的 需要而选择的。在织物构造中， 一般优选横穿该套管10经向的混纺纱构件 12具有至少两个或多个导电金属丝16，如图7和8所示。相反，通常优选横 穿该套管IO纬向的混纺纱构件12具有单个导电金属线16，如图5和6所述。 这种构造使得所得到的套管10具有最佳的EMI、 RFI以及ESD防护能力， 同时也为该套管IO提供最大的关于该纵轴15的悬垂性，其可促进该套管10 形成所需要的形状，不管是扁平的或圆柱形的。应当认识到该导电金属丝或 细丝16优选保持与其本身或其他细丝16电性连通。就这一点，例如，穿过 经向的金属丝16保持与穿过该纬向方向的导电金属丝16电接触，由此在该 套管10外表面附近建立完整的EMI、 RFI和/或ESD防护网格或网络。这特 别通过由从该非导电细丝14径向向外延伸的这些导电金属丝16变为可能， 如所讨论的。在构件该混纺纱构件12时额外需要考虑的事情是最好在纬向和经向都 提供基本上相似的丹尼尔(denier)。这样，考虑到每个纬向混纺纱构件12优选具有单个导电金属丝16，相关的下层非导电细丝14优选地具有相对于 用于经向混纺纱构件12的非导电细丝14而言(如所提到的，其优选具有两 条或多条导电金属丝16)较大的丹尼尔。通过为纬向和径向混纺纱12提供 近似相同的丹尼尔，所得到的套管织物具有更平滑的外观和触觉，由此增强 最后得到的套管10的耐磨性。例如，纬向混纺纱构件12可具有单股连续的不锈钢金属丝16，直径在 20-100^im之间，以及在一个示例中直径大约50pm (在我们的示例中的这个 金属线直径等于大约140丹尼尔)，缠绕或随动于大约IIOO丹尼尔的非导电 PET复丝14上，由此导致该混纺纱构件12大约1240丹尼尔，以及经向混 纺纱构件12可以具有两股连续的不锈钢金属丝16，直径在大约20-100pm以 及在这个示例中直径大约50pm，缠绕或随动于大约970丹尼尔的非导电PET 复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为大约1250丹尼尔。因此，所得到的 该经向和纬向混纺纱12的丹尼尔彼此大约相等。在另一个示例中，混合讳向纱构件12可具有单股连续的不锈钢金属丝 16，直径大约20-100iim之间以及在这个示例中直径大约50^im，缠绕或随动 于大约1100丹尼尔的非导电PET复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为 大约1240丹尼尔，以及混合经向纱构件12可具有三股连续的不锈钢金属丝 16，直径大约20-100iim之间以及在这个示例中直径为大约50^im，缠绕或随 动于大约830丹尼尔的PET非导电复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为 大约1250丹尼尔。如此，又，得到的纬向和经向混纺纱12为近似相同的丹 尼尔。在又一个示例中，混合纬向纱构件12可具有单股连续的不锈钢金属丝 16，直径在大约20-100pm以及在这个示例中直径大约35pm (在我们的示例 中这个金属线直径等于大约70丹尼尔)，缠绕或随动于大约530丹尼尔的非 导电m-芳纶复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为大约600丹尼尔，以 及混合经向纱构件12可具有两股连续的(直径在大约20-100nm之间以及在 这个示例中直径为大约35pm)不锈钢金属丝16，缠绕或随动于大约460丹 尼尔m-芳纶非导电复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为大约600丹尼尔。 所以，得到的纬向和经向混纺纱12还是近似相同的丹尼尔。
在又一个示例中，混合纬向纱构件12可具有单股连续的不锈钢金属丝 16，直径在大约20-100jim以及在这个示例中直径为大约35^im,缠绕或随动 于大约530丹尼尔的非导电m-芳纶复丝14上，由此导致该混纺纱构件12为 大约600丹尼尔，以及混合经向纱构件12可具有三股连续的不锈钢金属丝 16，直径在大约2(M00^im之间以及在这个示例中直径为大约35pm，缠绕或 随动于大约390丹尼尔的m-芳纶非导电复丝14上，由此导致该混纺纱构件 12为大约600丹尼尔。又，所得到的混合纬向和经向纱线12的丹尼尔近似 相同。因此，如上面说明而非限制的示例，纬向和经向混纺纱12可能有许多 构造和布置。进一步，如所提到的，可使用更多的经向导电金属丝16以增加 该导电混纺纱构件12的传导性，由此增强该EMI、 RFI禾P/或ESD防护效果， 而所得到的该经向和纬向混纺纱构件12的丹尼尔优选保持为彼此近似相等。 本发明的另一个方面包括构造上述织物套管10的方法，其用来保护细长 构件以抵抗EMI、 RFI和/或ESD的至少一种。该方法包括提供至少一个或 多个混纺纱构件12，其每个具有非导电细长细丝14和至少一个细长连续的 导电金属丝16，其覆盖该非导电细丝14外表面。接着，使该混纺纱构件12 互相交织(如在经向和纬向方向)以形成织物，其中沿经向延伸的该金属丝 16与沿该纬向方向延伸的该金属丝16直接导电性连通。应当理解，该织物 套管可通过纺织、编织、钩编或编结技术构造。这样，应当认识到如果需要 该方法可包括额外的步骤以获得上述和所需的具体套管构造。应当进一步理 解，如果所得到的套管是使用除了编织的经或纬编织形式之外来编结、钩编 或编织，上面使用的经和纬向可能不适用于有这些构造方法得到的套管。不 管怎样，应当理解的是该混纺纱构件12可使用实际上任何纺织品构造方法来 交织以形成保护套，另外，由该混纺纱构件12构造的套管IO可以构造为适 应多种宽度、高度和长度以及构造，以用于许多不同的应用。
显然，根据上面的教导，对本发明的许多修改和变化是可能的。所以， 应该理解在所附权利要求的范围内，本发明可以不同于所具体描述的方式来 实施。
权利要求
1、一种用于保护细长构件抵抗EMI、RFI或ESD的至少一种的织物套管，包括至少一个混纺纱细丝，其具有非导电细丝和至少一个覆盖所述非导电细丝外表面的连续导电金属丝；以及其中所述金属丝本身或与所述金属丝中其他的沿所述套管一部分电性连通交织以保护该细长构件抵抗EMI、RFI或ESD的至少一种。
2、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于多个纱线细丝沿对应该套管 长度的经向延伸，所述经向纱线细丝的至少一些作为所述至少一个混纺纱细 丝和多个沿大体上垂直于所述经向的纬向方向延伸的纱线细丝，至少一些所 述纬向方向纱线细丝作为所述至少一个混纺纱细丝，所述覆盖所述经向非导 电细丝的金属丝与覆盖所述纬向方向非导电细丝的所述金属丝电性连通。
3、 权利要求2所述的织物套管，其特征在于每个所述经向纱线细丝具有 所述非导电细丝和所述至少一个连续的覆盖所述非导电细丝外表面的导电金 属丝。
4、 权利要求3所述的织物套管，其特征在于每个所述纬向方向纱线细丝 具有所述非导电细丝和所述至少一个覆盖所述纬向方向非导电细丝外表面的 连续导电金属丝。
5、 权利要求4所述的织物套管，其特征在于所述经向的每个所述导电金 属丝与所述纬向方向的每个所述导电金属丝电性连通。
6、 权利要求2所述的织物套管，其特征在于所述至少一些所述经向纱线 细丝或至少一些所述纬向方向纱线细丝的至少一个具有至少两个所述连续的 导电金属丝。
7、 权利要求6所述的织物套管，其特征在于所述至少两个连续的导电金 属丝以彼此相反的螺旋方向布置。
8、 权利要求7所述的织物套管，其特征在于每个所述至少一些所述纬向 方向纱线细丝具有单个所述连续的导电金属丝。
9、 权利要求8所述的织物套管，其特征在于所述至少一些所述经向纱线 细丝中的所述非导电细丝具有比所述至少一些所述纬向方向纱线细丝的所述 非导电细丝小的丹尼尔。
10、 权利要求9所述的织物套管，其特征在于所述经向纱线具有与所述 纬向方向纱线基本上相同的丹尼尔。
11、 权利要求2所述的织物套管，其特征在于至少一些所述经向纱线细 丝或至少一些所述纬向方向纱线细丝的至少一个具有至少三个所述连续的导 电金属丝，其覆盖所述非导电细丝外表面。
12、 权利要求11所述的织物套管，其特征在于所述纬向方向纱线细丝具 有单个所述连续的导电金属丝。
13、 权利要求12所述的织物套管，其特征在于所述经向纱线细丝具有与 所述纬向方向纱线细丝基本上相同的丹尼尔。
14、 权利要求11所述的织物套管，其特征在于至少一个所述三个连续的 金属丝具有不同于其余连续的金属丝的螺旋角。
15、 权利要求2所述的织物套管，其特征在于所述经向纱线细丝具有与 所述纬向纱线细丝基本上相同的丹尼尔。
16、 权利要求1所述的织物套管，进一步包括至少一个交织的排扰线布 置为与所述至少一个导电金属丝电性连通。
17、 权利要求16所述的织物套管，其特征在于所述至少一个排扰线在沿 所述套管长度轴向隔开的位置交织以形成所述排扰线的浮动段。
18、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述非导电细丝是复丝。
19、 权利要求l所述的织物套管，其特征在于所述至少一个导电金属丝 直径在大约20-100pm之间。
20、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管具有沿所述套管 长度延伸的相对的自由边，所述套管弯折成自包形状，从而所述边彼此覆盖。
21、 权利要求20所述的织物套管，其特征在于所述套管包括加热定形为 所述自包形状的可热定形纱线。
22、 权利要求21所述的织物套管，其特征在于所述可热定形纱线是热塑 材料的单丝。
23、 权利要求20所述的织物套管，其特征在于所述套管具有在张力下设 置的以将所述套管弯折为所述自包形状的纱线。
24、 权利要求20所述的织物套管，进一步包括至少一个紧固件，其布置 为将所述相对边保持为彼此可拆卸的连接关系。
25、 权利要求24所述的织物套管，其特征在于所述至少一个紧固件包括连接在所述自由边之一附近的钩子和连接在所述另一个自由边附近的环。
26、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管具有关于所述套 管周向延伸的无缝壁。
27、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管是机织的。
28、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管是编织的。
29、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管是编结的。
30、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述套管是钩编的。
31、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述至少一个导电金属丝 缠绕所述非导电细丝。
32、 权利要求1所述的织物套管，其特征在于所述至少一个导电金属丝 绕在所述非导电细丝周围。
33、 一种构造用于保护细长构件抵抗EMI、 RFI或ESD的至少一种的织物套管的方法，包括提供至少一个混纺纱细丝，其具有非导电细丝和至少一个覆盖所述非导 电细丝外表面的连续的导电金属丝；使所述至少一个混纺纱细丝与其本身其他所述混纺纱细丝电性连通交织 以形成织物，以及将所述织物形成所述套管。
34、 权利要求33所述的方法，进一步包括提供多个所述混纺纱细丝和将 所述多个混纺纱细丝在经向和纬向方向彼此交织以形成所述织物，其具有沿 所述套管长度延伸的经向纱线细丝和沿所述套管宽度延伸的纬向方向纱线细 丝，使沿该经向延伸的所述连续的导电金属丝与沿该纬向方向延伸的所述连 续的导电金属丝电性连通。
35、 权利要求34所述的方法，进一步包括使至少一个所述经向纱线细丝或所述形成有至少两个所述连续的导电金属丝的纬向方向纱线细丝。
36、 权利要求35所述的方法，进一步包括将所述至少两个连续的导电金 属丝布置为彼此相反的螺旋方向。
37、 权利要求36所述的方法，进一步包括使所述纬向方向纱线细丝形成 有所述连续的导电金属丝。
38、 权利要求37所述的方法，进一步包括提供具有比所述纬向方向纱线 细丝中所述非导电细丝更小丹尼尔的所述经向纱线细丝中的所述非导电细 丝。
39、 权利要求38所述的方法，进一步包括形成具有与所述纬向方向纱线 基本上相同丹尼尔的所述经向纱线。
40、 权利要求34所述的方法，进一步包括至少一个所述经向纱线细丝或 所述纬向方向纱线细丝形成有至少三个所述连续的导电金属丝。
41、 权利要求40所述的方法，进一步包括形成带有单个所述连续的导电 金属丝的所述纬向方向纱线细丝。
42、 权利要求41所述的方法，进一步包括形成具有所述纬向方向纱线细 丝基本上相同丹尼尔的所述经向纱线细丝。
43、 权利要求40所述的方法，进一步包括将所述三个连续的金属丝的至 少一个的螺旋角布置为不同于其余该连续的金属丝的螺旋角。
44、 权利要求34所述的方法，进一步包括为所述经向纱线细丝提供具 有与所述纬向方向纱线细丝相同的丹尼尔。
45、 权利要求33所述的方法，进一步包括沿所述套管长度在所述织物中 交织排扰线并且与所述导电金属丝电性连通。
46、 权利要求45所述的方法，进一步包括将所述至少一个排扰线与所述 织物在沿所述套管长度轴向隔开的位置交织并且形成所述排扰线的浮动段。
47、 权利要求33所述的方法，进一步包括将所述非导电细丝作为复丝纱线。
48、 权利要求33所述的方法，进一步包括提供所述至少一个导电金属丝， 其具有大约20-100[xm之间的直径。
49、 权利要求33所述的方法，进一步包括形成所述套管，该套管具有沿所述套管长度延伸的相对的自由边。
50、 权利要求49所述的方法，进一步包括将所述套管弯折为自包形状，从而所述自由边互相重叠。
51、 权利要求50所述的方法，进一步包括将所述套管热定形为所述自包形状。
52、 权利要求51所述的方法，进一步包括为所述套管提供具有可热定形 的热塑材料单丝。
53、 权利要求34所述的方法，进一步包括设置至少一些所述纬向方向纱 线细丝于张力下，以将所述套管弯折为所述自包形状。
54、 权利要求50所述的方法，进一步包括将紧固件连接在所述相对方向自由边的附近以可拆卸地将所述自由边保持为彼此重叠的关系。
55、 权利要求54所述的方法，进一步包括将所述紧固件作为钩子和环紧 固件，具有连接在一个所述自由边附近的钩子和连接在另一个所述自由边附 近的环。
56、 权利要求33所述的方法，进一步包括形成所述织物，该织物具有关 于所述套管周向延伸的无缝壁。
57、 权利要求33所述的方法，进一步包括机织所述织物。
58、 权利要求33所述的方法，进一步包括编织所述织物。
59、 权利要求33所述的方法，进一步包括编结所述织物。
60、 权利要求33所述的方法，进一步包括钩编所述织物。
61、 一种导电混纺纱细丝，用于构造用来保护细长构件抵抗EMI、 RFI 或ESD的至少一种的织物套管，至少一个所述导电混纺纱细丝沿该套管长度 交织，所述混纺纱细丝包括一细长非导电细丝；以及一细长连续的导电金属丝，覆盖所述非导电细丝外表面。
62、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述金属丝是缠绕 所述非导电细丝。
63、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述金属丝是在所 述非导电细丝附近随动
64、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，进一步包括至少两根覆盖所述 非导电细丝外表面的所述连续导电金属丝。
65、 权利要求64所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述至少两根所述 金属丝布置为彼此相反的螺旋方向。
66、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，进一步包括覆盖所述非导电细 丝外表面的至少三个细长的连续的导电金属丝。
67、 权利要求66所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述三个金属丝至 少一个布置为与剩下的金属丝相反的螺旋方向。
68、 权利要求66所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述三个金属丝中 的至少一个的螺旋角布置为不同于其余金属丝的螺旋角。
69、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述非导电细丝形成为复丝。
70、 权利要求61所述的导电混纺纱细丝，其特征在于所述非导电细丝由 可热定形的聚合材料形成。
71、 一种用于构造用来形成织物套管的柔性导电混纺纱细丝的方法，该 套管保护容纳在其中的细长构件抵抗EMI、 RFI或ESD的至少一种，该导电 混纺纱细丝与其本身或其他所述混纺纱细丝电性连通交织，该方法包括下面 步骤提供非导电细长细丝；提供细长的导电金属丝；以及用所述导电金属丝覆盖所述非导电细丝外表面。
72、 权利要求71所述的方法，进一步包括将所述非导电细丝缠绕所述导 电细丝，从而所述导电细丝和所述非导电细丝沿螺旋状路径延伸。
73、 权利要求71所述的方法，进一步包括将所述导电细丝围绕所述非导 电细丝，从而所述导电细丝在螺旋路径延伸且所述非导电细丝沿笔直路径延 伸。
74、 权利要求71所述的方法，进一步包括提供至少两个所述金属丝和用 所述至少两个金属丝覆盖该所述非导电细丝外表面。
75、 权利要求74所述的方法，进一步包括将所述至少两个金属丝布置为 彼此相反的螺旋方向。
76、 权利要求71所述的方法，进一步包括提供至少三个金属丝和用所述 至少三个金属丝覆盖该所述非导电细丝外表面。
77、 权利要求76所述的方法，进一步包括将所述至少三个金属丝至少一 个布置为与其余的金属丝相反的螺旋方向。
78、 权利要求76所述的方法，进一步包括将所述至少三个金属丝至少一 个的螺旋角布置为不同于其余的金属丝的螺旋角。
79、 权利要求71所述的方法，进一步包括将所述非导电细丝作为复丝。
80、 权利要求71所述的方法，进一步包括将所述非导电细丝作为可热定 形聚合材料。
全文摘要
一种织物套管和用于构造该套管的混纺纱细丝，用于保护细长构件抵抗EMI、RFI或ESD的至少一个，以及构造该套管和混纺纱细丝的方法。该套管包括至少一个交织的混纺纱细丝，其具有非导电细丝和至少一个覆盖非导电细丝外表面的导电金属丝。该混纺纱细丝布置为与其本身或其他混纺纱细丝电性连通以提供抵抗EMI、RFI和/或ESD的一致的防护。
文档编号H01C1/02GK101461013SQ200780020386
公开日2009年6月17日 申请日期2007年3月20日 优先权日2006年3月29日
发明者明明·陈 申请人:费德罗-莫格尔公司