专利名称：渗铝陶瓷电磁耦合器器芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁耦合器器芯。
背景技术：
当今世界，节能已是国计民生的头等大事。由于照明耗电量
约占总耗电量的12%,因此备受关注。最近以来， 一种高效电磁节 能灯继白炽灯、荧光灯、高压汞纳灯之后，成为第四代将会被广 泛使用的光源。这种高效电磁节能灯凸显高光效节能、高功率因 数、高显色性、长寿命、绿色环保、色温可选、无频闪等优点。 高效电磁节能灯没有灯丝和电极，它由高频发生器产生高频电流， 经电磁耦合器转化为高频磁场，高频磁场激发灯泡荧光粉发光。 该灯由高频发生器、电磁耦合器、灯泡三部分组成。
电磁耦合器由器芯和其它部件组成。电磁耦合器的器芯通常 是一个长圆简形构件，芯内装有电磁震荡圈，芯外环绕电磁线作 为电感，还有电容、电阻等电子元器件安装在器芯的突出部分上。 电磁耦合器器芯的功能要求它必须具备下列特性 一、绝缘，额 定电压380伏，绝缘电压500伏；二、耐高温，长期80(TC加热不
变形；三、导热性能好，能将芯内电磁震荡线圏发出热量迅速导 出；四、寿命长，它的寿命决定了整个电磁节能灯的寿命；五、 成本低。目前，国内外电磁耦合器器芯均由锰铜合金铸造，外部
包裹绝缘聚氯乙烯萡膜。这种器芯成本高，聚氯乙烯萡膜容易受 高温老化而变质以至损坏，使用寿命有限。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种具备绝缘 性能强、耐高温、导热好、寿命超长、成本低的渗钼陶瓷电磁耦 合器器芯。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
本发明的渗铝陶瓷电磁耦合器器芯，按重量百分比由以下组
分制成瓷粉90~95%，铝粉5~10%。
本发明的渗铝陶瓷电磁耦合器器芯，优选按重量百分比由以 下组分制成瓷粉92.5%,铝粉7. 5%。
本发明的渗铝陶瓷电磁耦合器器芯由瓷粉和铝粉制成，与用 锰铜合金铸造器芯，然后在外部包裹聚氯乙烯箔膜的现有技术相 比，制造成本优势明显。而瓷粉本身具有优良的绝缘性能，铝粉 也具备良好的导热性能，为了能达到电磁耦合器的使用要求，铝 粉与瓷粉的比例必须恰如其分，比例过低则无法提高器芯导热性 能，比例过高则影响器芯的绝缘能力。本发明在生产试验过程中， 通过反复实验测试确定了上述的瓷粉和铝粉的制成比例，在该比 例范围内制成的渗铝陶瓷电磁耦合器器芯不但符合使用要求，且 由于瓷粉本身的特点具备了绝缘、耐高温、寿命长、成本低等优
具体实施例方式
以下通过实施例对本发明进行详细的说明。
取瓷粉925克、铝粉75克，加水充分混匀成瓷浆，然后使用 常规陶瓷灌浆工艺将瓷浆注入模具进行铸模，然后对铸模形成的 坯体进行高温烧成，制得渗铝陶瓷电磁耦合器器芯。
权利要求
1、一种渗铝陶瓷电磁耦合器器芯，其特征在于，按重量百分比由以下组分制成:瓷粉90～95％，铝粉5～10％。
2、 权利要求l所述渗铝陶瓷电磁耦合器器芯，其特征在于， 按重量百分比由以下组分制成瓷粉92.5%，铝粉7.5%。
全文摘要
本发明公开了一种渗铝陶瓷电磁耦合器器芯，该器芯按重量百分比由以下组分制成瓷粉90～95％，铝粉5～10％。在该比例范围内制成的渗铝陶瓷电磁耦合器器芯不但符合使用要求，且由于瓷粉本身的特点具备了绝缘、耐高温、寿命长、成本低等优点。
文档编号H01F1/11GK101383217SQ20081002926
公开日2009年3月11日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者林伟河 申请人:广东顺祥节能照明科技有限公司