电气开关设备及其跳闸杆的制作方法

专利名称：电气开关设备及其跳闸杆的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及电气开关设备，更具体地涉及用于电气开关设备诸如 断路器的跳闸杆。
背景技术：
电气开关设备，例如断路器以及转换开关、网络保护器等，经常配备 有附件，例如但不限于，辅助开关、并联跳闸装置、欠压释放装置以及警 铃。可通过各种方式使用这样的装置以提供指示设备内的某些状况的信号 和/或启动设备状态的变化，例如响应于电气故障状况(例如但不限于，电 流过载、短路、异常电压)而跳闸打开设备的可分离触头。
由于减小断路器的整体尺寸的市场趋势日益增长，所以断路器壳体内 的可用空间受到限制。除了尺寸约束之外，可用于在断路器内安装附件的 位置也成了问题。例如，用于在断路器内安装附件的一些位置所具有的用 于安装附件的入口受限，并且在一些情况下，需要隐蔽安装，其中不可能 看着附件而将该附件安装在断路器壳体内。因此，可能导致附件的不正确 安装和/或对附件的损坏，并且会不利地影响断路器的安全特性。
此外，某些附件，例如某些欠压释放(UVR)装置包括致动器，例如 柄轴(stem)。该柄轴可从缩回位置移动到延伸位置，在该延伸位置，该 柄轴构造成接合和致动(例如，枢转)断路器操作机构的跳闸杆，以便例 如响应跳闸条件而启动断路器的跳闸操作。通常，UVR以去激励(例如， 没有输入电压)状态被安装在断路器内，其中柄轴设置在释放(例如，完 全延伸)位置。由于完全延伸的柄轴容易和跳闸杆发生干涉，因此使得UVR 的安装十分困难。因此，有必要枢转跳闸杆和/或按下柄轴并且将柄轴保持在缩回位置，以便正确地安装UVR。考虑到在断路器内执行安装的可用入 口和空间的上述限制，这种通常由手进行的操作是非常困难的。
因此，在电气开关设备例如断路器及其跳闸杆中存在改进的空间。

发明内容
通过本发明的实施例来满足这些和其他需要，本发明针对一种用于电 气开关设备例如断路器的附件的跳闸杆，所述跳闸杆包含凸轮部件，以有 助于断路器附件在断路器中的安装。
作为本发明的一个方面，提供一种用于电气开关设备的跳闸杆，该电 气开关设备包括壳体、操作机构、以及构造成可安装在该壳体内的一定数 量的附件。所述一定数量的附件中的至少一个具有致动器。该跳闸杆包括 细长枢转部件，该细长枢转部件包括构造成可枢转地联接到操作机构的第 一端、与第一端相对设置并且远离第一端的第二端、以及在第一端和第二 端之间从该细长枢转部件向外延伸的至少 一个突起，该突起构造成可由致 动器致动，以便枢转该细长枢转部件；以及设置在该细长枢转部件的第二 端处或附近的偏转机构。当所述一定数量的附件中的上述一个附件被安装 到壳体中时，偏转机构构造成由致动器偏转，以便有助于将所述一定数量 的附件中的上述一个附件插入到壳体中。
该致动器可在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置，致动器 不致动细长枢转部件的至少一个突起，在该第二位置，细长枢转部件的上 述突起构造成由致动器致动。在将所述一定数量的附件中的上述一个附件 安装到壳体中之前，致动器可设置在第二位置。当将所述一定数量的附件 中的上述一个附件安装到壳体中时，偏转机构可构造成由致动器偏转，以 便枢转细长枢转部件离开致动器。该至少一个突起可以是从细长枢转部件 向外延伸的一定数量的辅助闸板(paddle),其中每个辅助闸板构造成在 相应一个附件的致动器设置在第二位置时，由该致动器致动。该一定数量 的辅助闸板可以是单个细长辅助闸板，其从该细长枢转部件的第二端处或 附近向该细长枢转部件的第一端延伸，并且该单个细长辅助闸板可包括构
造成能够由所述一定数量的附件中的相应一个的致动器致动的第一侧，以 及与第 一侧相对设置的第二侧。
该偏转机构可以是凸轮表面，其中该凸轮表面包括设置在细长枢转部 件的第二端的第一端、设置在单个细长辅助闸板的第一侧的第二端、以及 从凸轮表面的第一端向凸轮表面的第二端延伸的锥形部分。当对应的一个 附件被插入到壳体中时，凸轮表面可构造成被致动器接合，并且随着致动 器从凸轮表面的第一端越过凸轮表面的锥形部分朝凸轮表面的第二端移 动，被致动器越来越多地偏转。
细长枢转部件、至少一个辅助闸板、以及偏转机构可包括一个整体式
模制部件。
作为本发明的另一方面，提供一种用于电气开关设备的跳闸杆，该电 气开关设备包括构造成安装在电气开关设备内的多个附件。至少 一个附件
具有可在延伸位置和缩回位置之间移动的柄轴。该跳闸杆包括细长部件， 该细长部件包括从该细长部件向外延伸的 一定数量的突起，以及具有凸轮 表面的端部，所述一定数量的突起中的每一个都构造成能够由对应的一个 附件的柄轴致动。在对应的一个附件安装到断路器中之前，该柄轴设置在 延伸位置，并且当对应的一个附件被安装到断路器上时，凸轮表面构造成 ;故该柄轴偏转，以便有助于插入对应的一个附件。
作为本发明的另一方面， 一种电气开关设备包括壳体；由壳体封装 的可分离触头；构造成打开和闭合可分离触头的操作机构；构造成安装在 壳体内的一定数量的附件，该一定数量的附件中的至少一个包含致动器； 以及能够与操作机构协作以便响应跳闸条件而打开可分离触头的跳闸杆， 该跳闸杆包括细长枢转部件，该细长枢转部件包括可枢转地联接到操作 才几构的第一端、与第一端相对设置并且远离第一端的第二端、以及在第一 端和第二端之间从该细长枢转部件向外延伸的至少一个突起，该突起可由
致动器致动以便枢转该枢转部件；以及设置在该细长枢转部件的第二端处 或附近的偏转机构。当所述一定数量的附件中的上述一个附件被安装到壳 体中时，偏转机构构造成由致动器偏转，以便有助于将所述一定数量的附
件中的至少 一个附件插入到壳体中
所述一定数量的附件可以是多个附件，并且致动器可以是柄轴，其中 柄轴的第一位置是缩回位置，柄轴的第二位置是延伸位置。当柄轴与跳闸 杆的凸轮表面接合时，柄轴可枢转该细长枢转部件离开该柄轴。
该电气开关设备可以是断路器，该断路器可包括侧板。跳闸杆的细长 枢转部件的至少一个突起可以是从该细长枢转部件的第二端处或附近向该 细长枢转部件的第一端延伸的单个细长辅助闸板。所述附件可彼此相邻地 安装在断路器的壳体中，且柄轴设置成相对于断路器的侧板平行，跳闸杆 可从侧板向外垂直延伸，以便该单个细长辅助闸板相对于柄轴垂直设置， 从而能够由该柄轴致动。


结合附图阅读下面对优选实施例的描述可以得到对本发明的全面理
解，其中
图l是断路器的一部分及其附件托盘的分解等距视图2是图1的断路器的一部分及其附件托盘的分解等距视图，其修改 成示出安装在附件托盘上的断路器附件；
图3是图2的断路器及其附件托盘的等距视图，示出在断路器内的安 装位置上的附件托盘；
图4是图2的附件托盘的下侧的等距视图5A是图1的附件托盘的分解等距视图，还示出了安装在其上的附 件模块；
图5B是图5A的附件托盘的一部分的等距视图，示出了在安装到附件 托盘上之后的附件模块；
图6是图2的附件托盘的等距视图，其修改成还示出附件模块的电导 体及其应力消除机构；
图7是图6的附件托盘的一部分、附件模块及其应力消除机构的等距 特写视图，还示出断路器的一部分，其包括根据本发明实施例的由附件致动的跳闸杆；
图8A是图7的一个附件模块的一部分及其应力消除^L构的等距视图； 图8B是沿图8A的线8B-8B的剖视图，其以框图形式示出了一些内部 元件；
图9是图1的断路器的一部分及其辅助开关模块的分解等距视图； 图IO是图9的断路器的一部分及其辅助开关模块的组装的等距视图； 图11是图9的辅助开关模块的局部分解等距视图，示出了安装在模块
上的一个微动开关(micro-switch )和刚好被安装到模块上之前的另 一个微
动开关；
图12A是沿着图9的线12A-12A的剖视图； 图12B是沿着图9的线12B-12B的剖视图13A是图7的跳闸杆的一部分和一个附件模块的一部分的等距视 图，示出了根据本发明实施例的当安装附件模块时与跳闸杆的凸轮表面接 合的附件模块的柄轴；以及
图13B是图13A的跳闸杆和附件模块的一部分的侧视图，而且进行了 修改以示出处于其中柄轴接合跳闸杆的闸板的完全安装位置的附件模块。
具体实施例方式
出于举例说明的目的，将本发明的实施例描述为应用于低压断路器， 但是显然它们还可以应用于除了低压断路器和低压电气开关设备之外的各 种各样的电气开关设备(例如但不限于，电路切换装置和其他电路断流器， 诸如接触器、电机起动器、电机控制器以及其他负载控制器)。
这里使用的方位词，例如，左、右、顶部、底部、上部、下部、前、 后及其派生词，与附图中所示的元件的方位有关，但没有限制权利要求， 除非在文中明确指出。
这里^f吏用的术语"致动器(actuator)"和"致动才几构(actuating mechanism)，，指的是用于电气开关设备(例如但不限于，电路切换装置 和其他电路断流器，诸如接触器、电机起动器、电机控制器以及其他负载
控制器)或其附件(例如但不限于，辅助开关、并联跳闸装置、欠压释放 装置、警铃)的任何已知的或者合适的输入或输出机构，并且明确包括但 不限于，柄轴、柱塞、杆、按钮、开关、跳闸杆、闸板以及支臂。
这里使用的术语"紧固件(fastener)"意思是指用于将两个或更多个 元件连接或紧固在一起的单独的一个或多个元件，并且明确包括但不限于， 铆钉、销、螺钉、螺栓以及螺栓与螺母的组合(例如但不限于，锁紧螺母) 和螺栓、垫圏与螺母的组合。
这里使用的两个或更多个部分"联接(coupled)，，在一起的表述是指 直接将这些部分接合在一起或者通过一个或多个中间部分接合在一起。
这里使用的术语"数量"意思是指1或者大于1的整数(即，多个)。
图1 - 3示出了电气开关设备，例如低压断路器2，其使用具有附件托 盘102的附件组件100。被部分示出的断路器2包括壳体4(图3中以虚线 示出了一部分)、由壳体4封装的可分离触头10(图9中以简化形式示出) 以及构造成打开和关闭可分离触头10 (图9 )的操作机构20 (图7和9中 以简化形式示出)。
附件组件100可安装在壳体4内，如图3所示，并且包括至少一个附 件，例如图2所示的第一和第二主要附件150、 150，(例如但不限于，并 联跳闸装置、欠压释放装置)以及第一和第二次要附件160、 160，(例如 但不限于，辅助开关、警铃)。但是，如下文要讨论的，应当理解，可将 任何已知或合适的类型、数量和构型的附件通过除了这里所示并描述的以 外的任何合适的组合安装到附件组件100的附件托盘102上，而不会脱离 本发明的范围。
示例性的附件托盘102包括安装部件104，该安装部件104具有构造 成接纳并可移除地固定附件150、 150， 、 160、 160，(图2中均示出)的 第一侧106 (图1和2 )，以及设置在第一侧106 (图1和2 )的相对侧的 第二侧108。引导机构120设置在安装部件104的第二侧108上并构造成 引导安装部件104进入断路器壳体4的空腔8中。特别地，断路器壳体4 具有外部6和至少一个突起，在这里示出并描述的示例中，该突起是第一
导轨14和第二导轨16。引导机构120是在安装部件104的第二侧108中 的一定数量的导向装置，在这里示出并描述的示例中，该引导机构是一对 第一和第二凹槽l22、 124。当把安装部件104插入到断路器2的空腔8中 时，如图3所示，第一凹槽122可滑动地接合第一导轨14并且第二凹槽 124可滑动地接合第二导轨16。可以参照图4进一步理解引导机构120, 特别是第一和第二导轨14和16分别与第一和第二凹槽122和124之间的 相互作用，图4在虛线图中以简化形式示出了断路器壳体4 (图1-3)的 第一和第二导轨14、 16。如图4所示，安装部件104的第一和第二凹槽122、 124在安装部件104的第一和第二边缘110、 112之间延伸。这样，引导机 构120起作用以使安装部件104与空腔8(图1 - 3 )对齐，从而使附件150、 150， 、 160、 160，(图2中都示出)能够安装到空腔8(图1-3)中的预 定位置(图3 )。
如图1 -3所示，示例性的断路器操作机构20 (图7和9中以简化形 式示出)包括跳闸机构22，并且空腔8设置在跳闸机构22的下方。这样 的位置难以看见和/或接近空腔8的内部以便将附件150、 150， 、 160、 160， (图2中都示出)安装在其中(图3)。通过将附件托盘102的细长部件 104可滑动地导入和导出空腔8内的预定位置，所公开的附件组件100及 其附件托盘102和引导机构120解决并克服了上述问题，以便准确地将附 件150、 150， 160、 160，(图2)安装到其中，如前所述。
再参照图4,示例性的附件托盘102还包括从安装部件104的第一边 缘110横向向外延伸的一定数量的横向突起126、 128。这些横向突起126、 128通过与断路器2的侧板30 (图4以虛线部分示出)的相应开口 32、 34 接合进一步有助于附件150、 150， 、 160、 160，(图4仅示出了主要附件 150，)的准确安装。特别地，侧板30包括第一开口 32和第二开口 34。 当把附件托盘102安装到断路器空腔8中时，如图3所示，笫一横向突起 126接合侧板30的第 一开口 32 ，并且第二横向突起128接合侧板30的第 二开口34,如图4中以简化形式所示。
继续参照图l-4，并参照图5A和6，应当认识到，安装部件104还
包括第一端114、设置在第一端114的相对侧并远离第一端114的第二端 116、从第二端116处或其附近向第一端114延伸的大体为平面的部分118、 以及至少一个安装部分130、 132。如下文所述，示例性的安装部件104包 括第一安装部分130和第二安装部分132，它们分别构造成接收并固定前 面提到的主要附件150、 150，和次要附件160、 160，，优选无需使用一定 数量的单独的紧固件。还将认识到，示例性的附件150、 150， 、 160、 160，
(图2中全部示出)优选可从其相应的安装部分130、 132上移除，而无需 使用 一定数量的单独的工具。
现在将参照图5A描述第一安装部分130，图5A示出了可移除地安装 在附件托盘102的安装部件104上的附件^^莫块200，。为了节约篇幅，将 仅针对可移除地固定安装模块200'来描述第一安装部分130,尽管应当认 识到，可通过基^目同的方式将其他的附件模块200 (图2、 6和7)安装 到安装部件104上。特别地，第一安装部分130包拾没置在安装部件104 的大体为平面的中间部分118上的第一连接才几构134，(还可参见第一连 接机构134),以及靠近安装部件104的第二端116设置的第二连接机构 136，(还可参见第二连接机构136)。因此，示例性的附件托盘102的第 一安装部分130从安装部件104的第二端116向其第一端114纵向延伸。 第 一连接机构134构造成接收并固定相应的 一个主要附件150，的外壳151， 的一端152'，并且第二连接机构136构造成可释放地固定附件150，的另 一端154，(图5B最佳示出)。第二安装部分132 一下文将更详细地讨论
-设置在安装部件104的第一端114处或其附近，并且相对于第一安装部 分130垂直延伸。
示例性的第一连接机构134，是从安装部件104的大体为平面的中间 部分118向外延伸的模制的插口 142，(还可参见模制的插口 142 )。示例 性的第二连接机构136，是在靠近第二端116处从安装部件104向外延伸 的弹性突舌144，(还可参见弹性突舌144 )。附件模块200，的外壳151， 的第一端152'包括向外延伸的第一突起202'(还可参见图2、6和7的 附件模块200的外壳151的第一端152的突起202)，并且外壳151，的第
二端154'包括向外延伸的第二突起204'(还可参见图2的附件模块200 的外壳151的第二端154的第二突起204)。这些突起202， 、 204，使示 例性的附件模块200'能够以"趾部-跟部(toe-heel)，，的方式安装，其 中第一突起202'首先被插入模制的插口 142，中，然后如图所示被旋转 (例如，相对于图5A顺时针)，直到第二突起204'由弹性突舌144'可 释》文地固定，如图5B所示。换句话说，弹性突舌144'在对应于附件模块 200，没有位于安装部件104上的第一位置(图5A )和对应于附件模块200， 安装在安装部件104上的第二位置(图5B)之间是可移动的。当把附件模 块200'安装到安装部件104上时，弹性突舌144'偏压第二突起204，， 从而把附件模块200，固定到安装部件104上。如果随后希望移除附件模 块200'，则可以简单地偏转弹性突舌144，(例如，相对于图5B向右) 以释放第二突起204，。如上所述，可以执行该操作而无需使用一定数量 的单独的工具(例如，可用手操作)。
如图5A和5B所示，示例的弹性突舌144，包括保持部分145，(还 可参见图5A的弹性突舌144的保持部分145)。当把附件模块200'安装 到安装部件104上时，保持部分145'覆盖在第二突起204'上，如图5B 所示，以便进一步阻止附件模块200，不希望的移除。示例性的安装部件 104还包括至少一个模制的空腔186'(还可参见图5A的模制空腔186), 它设置在第二端116处或其附近。弹性突舌144，设置在模制空腔186，内， 并且当把附件模块200'安装到安装部件104上时，如图5B所示，附件模 块200'的外壳151'的第二端154'的第二突起204'延伸进模制的空腔 186，中并被弹性突舌144'固定在其中。
示例性的附件托盘102的安装部件104的大体平坦的中间部分118还 包括一定数量的定位突起188、 190，并且附件模块(例如图5A的附件模 块200，)包括一定数量的相应的凹槽206、 208。因此，当把附件模块200， 安装到安装部件104上时(图5B)，相应一对定位突起188、 190构造成 分别设置在附件模块200，的外壳151，的相应凹槽206、 208中。这样， 示例性的附件模块200、 200，(图6中均示出)被对齐和保持在安装部件
104上的预定位置。
用于接纳前面提到的次要附件160、 160，(图2、 6和7)的示例性的 第二安装部分132包括在安装部件104的第一端114处或其附近i殳置在安 装部件104的第一和第二边缘110、 112之间的两个模制的隔间138、 138， (图1、 2、 5A、 6和7)。每个模制的隔间138、 138，包括弹性突起140、 140，，该弹性突起140、 140，从安装部件104向外延伸，并构造成当次 要附件160、160'中的相应一个如图2、6和7所示设置在模制的隔间138、 138，中时偏压次要附件160、 160， 中的所述相应一个。这样，将次要附 件160、 160，相对于附件托盘102的安装部件104保持在预定位置。将会 理解，尽管这里示出并描述了用于接纳两个相应的次要附件160、 160，的 两个模制隔间138、 138，，但是可以使用任何已知或合适的可选数量和构 型的适当安装机构(未示出)以便在安装部件104上固定任何合适数量的 次要附件(例如但不限于，图2、 6和7中所示的报警机构160、 160，)， 而不会脱离本发明的范围。示例性的报警机构160、 160'(例如但不限于， 警铃)分别包括杆161、 161，(图7中仅部分示出了杆161;还可参见图 2和6),杆161、 161，构造成响应于断路器2的跳闸状况而移动；还可 参见以简化形式用虛线示出的联接到图7中的跳闸杆24的臂)。
示例性的安装部件优选是单件式模制部件104,其中第一和第二安装 部分130、 132，引导机构120以及第一和第二连接机构134、 136是单件 式模制部件104的模制组成部分。此外，示例性的附件托盘102的安装部 件104的第一和第二端114、 116还包括分别设置在第一和第二端114、 116 上并位于安装部件104的第二边缘112处或附近的第一和第二止挡146、 148，如图l-4、 5A和6所示。止挡146、 148用以进一步将附件托盘102 在断路器空腔8中(图3)正确定向。具体地，当附件托盘102完全插入 到空腔8中时，如图3所示，第一止挡146设置在断路器壳体4的第一部 分17处或其附近，并且第二止挡148设置在壳体4的第二部分18处或其 附近。该第一和第二部分是示例性断路器2的竖直部件17、 18，它们分别 限定了跳闸机构22下方的空腔8的第一和第二端9、 11，如图l-3所示。
图6、 7、 8A和8B示出了用于相应的附件模块200、 200，的应力消 除机构300、 300，(图6和7中仅示出应力消除机构300，)。为了节省 公开篇幅，仅详细描述一个用于第一附件模块200的应力消除机构300。 然而，应当理解，第二附件模块200，的应力消除机构300'基^目同。具 体地，附件模块200的外壳151的第一端152包括孔口 156(图8A中以虛 线示出)和一定数量的电导体158，所述电导体158穿过孔口 156并从外 壳151的第一端152向外延伸。将会理解，虽然电导体158-该电导体158 可包括，例如但不限于，导线-相对于外壳151的第一端152向外延伸， 但是这种电导体可以是输入导体(例如，进入外壳151)或者是输出导体 (例如，从外壳151引出)。在任何一种情况下，都希望固定电导体158 以便阻止其相对于外壳151及孔口 156产生不希望的移动。为了实现这个 目标，所/〉开的应力消除机构300包括支承件302，该支承件302构造成 从外壳151的第一端152向外延伸并且靠近孔口 156(图8A中以虛线示出) 和穿过孔口 156延伸的电导体158。紧固机构320，例如但不限于，示出的 金属丝系材(wire tie) 322将电导体158固定到支承件302。更具体地，如图6、 7和8B所示，示例性的支承件302是支柱304, 该支柱304具有设置在外壳151的第一端152处或其附近的第一端306、 i殳置在第一端306的相对侧并远离第一端306的第二端308、以及在第一 和笫二端306、 308之间延伸的柱体310。金属丝系材322 (图8B的剖视 图中示出一部分)缠绕在电导体158和支承件302周围，并且被紧固以便 将电导体158固定于其上，如图8A和8B中最佳示出。支柱304的第二端 308包括扩大的头部312，该头部312从支柱304向外横向延伸以便将金属 丝系材322保持在支柱304的柱体310上(图8A和8B最佳示出)。将会 理解，可以使用除了示例性的金属丝系材322之外的任何已知或合适的可 选的细长紧固机构(未示出)来执行这种固定功能。还将会理解，可以使 用金属丝系材322或者其他合适的紧固机构(未示出)的任何组合以将附 件模块200、 200，的电导体158、 158，固定到应力消除机构300、 300， (图6和7中均示出)。例如，图6和7中示出用于应力消除机构300，
的一个金属丝系材322。
示例性的附件模块200的外壳151包括第一部分162和第二部分164， 第二部分164构造成联接到第一部分162以便在二者之间封闭附件150 (图8B中以简化形式示出)，如图8B所示。示例性的应力消除机构300 的支柱304还包括从第一部分162向外延伸的第一侧314，以及从第二部 分164向外延伸的第二侧316。因此，紧固机构320不仅将电导体158固 定到支柱304，而且将支柱304的第一侧314固定到支柱304的第二侧316， 从而固定附件模块200的外壳151的第一和第二部分162、 164。在这里示 出并描述的示例中，外壳151的第一部分162和支柱304的第一侧314是 第一整体式模制部件，并且外壳151的第二部分164和支柱304的第二侧 316是第二整体式模制部件164。
第一整体式模制部件162包括至少一个模制突起170、 172 (图8A示 出了第一和第二模制突起170、 172,第二模制突起172以虛线示出)，并 且第二整体式模制部件164包括至少一个插口 174、 176 (图8A示出了两 个模制插口 174、 176,第二插口以虛线示出)。每个插口 174、 176接收 相应的一个模制突起170、 172,以便将外壳151的第一和第二部分162、 164固定在一起，如图8A所示，而无需使用多个单独的紧固件。示例性的 第一部分162包括第一侧166和第二侧167,并且第二部分164包括第一 侧168和第二侧169。第一弹性突舌170从第一部分162的第一侧166向 外延伸，并且由第二部分164的第一侧168上的相应的第一模制插口 174 接收。类似地，第二弹性突舌172从第一部分162的第二侧167向外延伸， 并且由第二部分164的第二侧169上的相应的第二模制插口 176接收，如 图8A中的虛线所示。这样，附件模块200的外壳151的第一和第二部分 162、 164被固定在一起。将会理解，以基本相同的方式将第二附件模块200， (图2-4、 5A、 5B、 6和7)固定在一起。
如图8A所示，示例性的附件模块200的外壳151还包括第一侧178、 第二侧180以及相对的第一和第二边缘182、 184。如图8A最佳所示，外 壳151的孔口 156 (以虛线示出)、电导体158以及应力消除机构300设 置成相对于第二侧180更靠近外壳151的第一侧178，并且相对于第二边 缘184更靠近外壳151的第一边缘182。然而，将会理解，除了这里示出 并描述的以外，还可以使用这些特征(例如，孔口 156、电导体158、应力 消除机构300)的任何合适的替代结构，而不会脱离本发明的范围。还将 会理解，示例性的附件组件100中的第二附件模块200，(图2-4、 5A、 5B、 6和7 )具有与第 一附件模块200基^f目同的结构，但是为了节约公开篇幅 而没有全部单独地进行标记和讨论。除了避免在电导体158上的不希望的应力，还希望以不会对附件(例 如但不限于，图2、 6和7的主要附件150、 150，与次要附件160、 160，) 或其他元件(例如但不限于，断路器2 (图1-4、 7、 9和10)的操作机构 20 (图9)、跳闸杆24 (图7))的操作产生不希望的干涉的方式定位电 导体158。为了实现这个目标，示例性的附件模块200还包括电导体支座 400、 400，，如图2、 4 (示出了电导体支座400' ) 、 5A(示出了电导体 支座400， ) 、 6、 7 (示出了电导体支座400、 400，)和8A-8B (示出 了电导体支座400)所示。为了节约公开篇幅，将只讨论用于附件模块200 的一个电导体支座400。但是，将会理解，用于第二附件模块200'(图 2-4、 5A、 5B、 6和7)的电导体支座400，与第一附件模块200的电导 体支座400基本相同。特别地，附件150还包括致动器，在这里示出并描 述的示例中，该致动器是致动器159 (例如但不限于，柄轴)，其延伸穿 过附件^!t块200的外壳151的第一端152的第二孔口 157,如图6和8A最 佳示出。电导体支座400包括安装元件402，该安装元件402构造成设置 在外壳151上并且接近外壳151外部的电导体158。安装元件402包括构 造成接收电导体158的接收部分404，以及构造成将电导体158保持在接 收部分404中的保持部分406 (图8B中没有完全示出)。这样，安装元件 402将电导体158安装在一个位置(例如但不限于，附件致动器159的上 方)，该位置可以是预定的，并且在该位置电导体158不会阻碍致动器159 的操作。示例性的安装元件402是弹性钩408，该弹性钩408具有设置在外壳
151上的第一端412，以及第二端414。但是，将会理解，除了示例性的弹 性钩408之外，安装元件402可以包括任何已知或合适的弹性元件，而不 会脱离本发明的范围。示例性的弹性钩408的保持部分406 (图8B没有完 全示出)是设置在弹性钩408的第二端414处或其附近的钩部或者模制的 倒钩410 (图8B未示出)。为了在安装元件402和外壳151之间形成开口 416，接收部分404从外壳151向外延伸并转弯，且相对于外壳151大体平 行地延伸。保持部分406从接收部分404向外壳151延伸。弹性元件402 可在第一位置和第二位置(没有明确示出)之间偏转，该第一位置对应于 保持部分406设置在外壳151处或其附近,该第二位置对应于保持部分406 从外壳151偏转离开以便将电导体158接收在接收部分404的开口 416中。 因此，当把电导体158设置在接收部分404中时，弹性元件402朝向外壳 151偏压电导体158，如图8A所示，以便将其保持在预期的位置。示例性 的弹性钩408是整体式模制部件402。
因此，将会理解，示例性的附件模块200包括设置在外壳151的第一 端152上的第一和第二孔口 156、 157(图8A中以虛线示出)。电导体158 延伸穿过第一孔口 156,并且致动器159 (例如但不限于，柄轴)延伸穿过 第二孔口 157。因此，为了将电导体158保持在不妨碍致动器159的位置 上，将示例性的电导体支座400设置在第二孔口 157和从中延伸穿过的致 动器159的上方(相对于图6、 7和8A)。更具体地说，如上所述，将第 一孔口 156 (图8A以虛线示出)设置成与第二侧180相比更靠近附件模块 200的外壳151的第一侧178，并且与第二边缘184相比更靠近外壳151 的第一边缘182。安装元件402在第一孔口 156 (图8A以虛线示出)和延 伸穿过第一孔口 156的电导体158旁边从外壳151的第一端152向外延伸， 并且在第二孔口 157和致动器159上方(相对于图6、 7和8A)进一步延 伸。因此，电导体158从第一孔口 156 (图8A)穿过安装元件402的接收 部分404并朝向外壳151的第二边缘184大致横向延伸，以便将电导体158 保持在位于致动器159上方(相对于图6、 7和8A)并与致动器159隔开 的位置上。因此，将会理解，示例性的第二孔口 157和致动器159设置成
与外壳151的第一侧178相比更靠近外壳151的第二侧180。
如图6和7所示，示例性的导体支座400构造成接收-例如但不限于 -两个或四个电导体158、 158，，并将它们保持在预期的位置。特别地， 当第一和第二主要附件150、 150，的附件模块200、 200， 如图所示彼此 相邻地设置在附件托盘102上时，第一附件模块200的电导体支座400固 定第一主要附件150的电导体158，并且第二附件模块200'的电导体支座 400，固定第一主要附件150的电导体158和第二主要附件150'的电导体 158，，如图所示。因此，将会理解，弹性元件402的接收部分406的开口 416能够接收-例如但不限于-至少四个电导体158、 158，(例如，导线) 并分别把它们固定在预期的位置，该位置不会妨碍附件模块200和200， 的致动器159和159'的操作。如上所述，示例性的致动器159、 159，是 柄轴。柄轴159、 159，相对于它们相应的外壳151、 151'向内和向外移动 以接合(图13B)断路器2的跳间杆24 (图7)的闸板26 (图7),以便 例如响应于跳闸状况而移动(例如枢转)跳闸杆24并启动断路器2的跳闸。 如图3、 9、 10、 11、 12A和12B所示，断路器2还包括子组件500 (图 3以虛线示出)，该子组件500具有多个辅助开关504 (图3以虛线示出； 图11和12B示出两个辅助开关504;图12A示出一个辅助开关504 )。辅 助开关504可与断路器2 (图3、 9和10)的致动机构配合，在这里示出并 描述的示例中，该致动机构是辅助闸板28 (图3、 9、 10和12A)。特别 地，子组件500包括具有模块506的辅助开关托架502,模块506具有第 一和第二侧508、 510以及i殳置在第一侧508上的多个支座520。每个支座 520构造成接收相应的一个辅助开关504。辅助开关托架502还包括设置在 模块506的第二侧510上并且构造成可移除地联接到断路器2 (图3、 9和 10)的安装机构12、 13 (图3、 9和10)的基座540。如将要讨论的，示 例性的安装机构是设置在断路器壳体4上并靠近断路器2的侧板30的一对 相对的第一和第二导轨12、 13，如图3、 9和10所示。这样，辅助开关托 架502构造成在相对于新路器2的辅助闸板28的预定位置安装辅助开关 504,如图IO所示。这样，辅助闸板28能够例如响应于断路器2的可分离触头10 (图9)的打开或闭合位置来触发辅助开关504的致动器(例如但 不限于，杆560)。特别地，示例性的辅助闸板28可与断路器操作机构20 (图9)的极轴21 (图9和10示出一部分)配合，以便当极轴21例如响 应于打开或闭合位置而旋转时，该极轴移动(例如枢转)辅助闸板28以使 其与辅助开关致动器560接合。这样，可以使用辅助开关来传递表示断路 器2的状态(例如，打开、闭合)的信号，如所希望的。如图11、 12A和12B最佳所示，示例性的支座520是模块506的模制 的隔间。每个模制隔间520构造成接收相应的一个辅助开关504，并且将 辅助开关504可移除地固定到模块506，而无需使用一定数量的单独的紧 固件。为了节约公开篇幅，仅将详细讨论一个模制隔间520。但是，将会 理解，辅助开关托架502的模块506的其他模制隔间520基本相同。还将 会理解，尽管这里示出并描述的示例性的子组件500及其辅助开关托架502 包括用于固定四个相应的辅助开关504的四个模制隔间520，但是辅助开 关托架502的模块506也可包括用于固定任何已知或适当的附件(例如但 不限于，微动开关)的任何合适数量和构型(未示出)的模制隔间520, 而不会脱离本发明的范围。
每个示例性的模制隔间520包括第一弹性突舌522 (图11和12B)和 第二弹性突舌524 (图12B中未示出)。第一弹性突舌522 (图11和12B) 包括保持部分526 (图11和12B),该保持部分526可偏转以便接ilibf目应 的辅助开关504 (例如，参见图11中安装在模制隔间502中的辅助开关 504)。当辅助开关504设置在模制隔间520中时，保持部分526'(还参 见图12B的保持部分526)将辅助开关504保持在其中，并且第二弹性突 舌524将辅助开关504偏压到模制隔间520中的预期方位，如图12A所示。 更具体地说，模制隔间520还包括第一端528 (图12B未示出)、设置成 与第一端528相对并远离第一端528的第二端530 (图12B未示出)、第 一侧532 (图12A未示出)以及设置成与模制隔间520的第一侧532相对 并与第一侧532隔开的第二侧534 (图12A未示出)。每个示例性的辅助开关504包括第一端550 (图12B未示出)、设置
成与第一端550相对并远离第一端550的第二端552，以及相对的第一和 第二侧554、 556。前述的第一弹性突舌522设置在模制隔间520的第一侧 532上。示例性的4呆持部分526是从模制隔间520的第一侧532处或其附 近向第二侧534延伸的模制钩。示例性的第二弹性突舌524从模制隔间520 的第一端528向第二端530延伸，如图11和12A所示。因此，当把辅助 开关504设置在模制隔间520中时，第一弹性突舌522的模制钩526覆盖 在辅助开关504的第二侧556上，如图12B所示，并且第二弹性突舌524 接合辅助开关504的第一端550并朝模制隔间520的第二端530偏压辅助 开关504，如图12A所示，以便端子562、564设置成穿过检查孑L( access hole) 531。
继续参照图12A和12B，示例性的辅助开关504还包拾没置在辅助开 关504的第一侧554上的开关558、从辅助开关504的第一端550延伸并 可与开关558配合的杆560 (图12A)、以及设置在辅助开关504的第二 端552上的一定数量的端子562、 564 (示出两个)(例如但不限于，共用 的、常开的、常闭的)。示例性的模制隔间520的第一端528包括构造成 接纳杆560的开口 529,并且模制隔间520的第二端530包括检查孔531， 当辅助开关504适当地设置在隔间520中时，该检查孔531用于通向辅助 开关504的端子562、 564，如图12A所示。此外，模制隔间520的第一侧 532包括用于接纳开关558的模制凹槽533。这样，辅助开关托架502提供 了一种用于在断路器2 (图3、 9和10)内精确定位和安装辅助开关504 的改进机构，其中在这里示出并描述的示例中，该辅助开关是标准的 (stock)(例如，不变的；无单独安装壳体或定制托架)微动开关504， 并且能够可移除地安装在预定位置，而无需使用一定数量的单独的紧固件。 这样，可以通过断路器辅助间板28致动辅助开关504尤其是其杆560,以 压下辅助开关504的开关558,如图12A中的虛线所示，以便如前所述传 递有关断路器2(图3、 9和10)的操作状态(例如但不限于，打开、闭合) 的预期信号。
为了进一步有助于子组件500在断路器2(图3、 9和10)中的正确放
置(图3 (虚线)和10 )，示例性的模块506还包括分别从模块506的第 二侧510处或其附近的第一和第二边缘512、 514向外延伸的第一和第二横 向突起542、 544。因此，当把模块506插入断路器2中时，基座540的第 一横向突起542接合第一安装轨12，并且模块506的基座540的第二横向 突起544接合第二安装轨13,以便模块506相对于断路器2对齐，如图9 所示，并且在相对于辅助闸板28的预定位置安装辅助开关504，如图3(虛 线示出)和10所示。
因此，再次参照图11，将会理解，由于如图所示第一弹性突舌522、 522，及其保持部分526、 526，起作用而将微动开关504固定在相应的模 块隔间520中，并且第二弹性突起524、 524，起作用而将微动开关504偏 压到相应的隔间520中的所希望的预定位置，所以所公开的辅助开关托架 502能够使多个微动开关504 (示出了四个示例性的微动开关504 )彼此相 邻地可移除地固定在辅助开关托架502的模块506中。这样，可相对于断 路器操作机构20 (图9中以简化形式示出)的辅助闸板28比较快速地和 容易地、准确地定位微动开关504的杆560，其中微动开关504的所有杆 560可通过辅助闸板28致动，如前所述。因此，所7>开的子组件500及其 辅助开关托架502大大地简化了在断路器2内的附件(例如但不限于，微 动开关504)安装。
如图7、 13A和13B所示，断路器2 (图7和13B)的跳闸杆24包括 细长的枢转部件40，该枢转部件40具有长度41 (图7)、第一端42和第 二端44。第一端42可枢转地联接到断路器操作机构20 (图7中用虛线以 简化形式示出)。第二端44包括偏转机构50，该偏转机构50构造成偏转 主要附件150的致动器159 (例如但不限于，柄轴)，如图13A所示，以 便有利于主要附件150 (还可参见图7的主要附件150，)插入到断路器壳 体4 (图7)中。更具体地说，跳闸杆24的细长枢转部件40包括至少一个 突起，例如但不限于， 一定数量的辅助闸板46(示出了一个辅助闸板46)， 辅助闸板46在第一和第二端42、 44 (图13B未示出第一端42)之间从细 长的枢转部件40向外延伸。辅助闸板46构造成当致动器159例如响应于
由主要附件150、 150，(图7和13B )确定的跳闸状态而延伸到图13B所 示的位置时，由附件150的致动器159致动。至少其中一个示例性的主要 附件150、 150，(图7中都示出)是欠压释放(UVR)装置，并且主要附 件150、 150，的示例性的致动器159、 159，(图7都示出)是柄轴159、 159，。每个柄轴159、 159，可在图7的第一位置和图13B的第二 (例如， 延伸)位置之间移动，在该第一位置柄轴159、 159，被缩回(例如，对 UVR装置施加足够的电压)并且不致动细长枢转部件40的辅助闸板46， 在该第二位置柄轴159致动(例如移动)辅助闸板46，如前所述，从而枢 转(例如，相对于图13B顺时针)跳闸杆24的细长枢转部件40。
如图13A所示，在将UVR装置150安装到断路器壳体4 (图7 )中之 前，将柄轴159设置在第二 (例如，延伸)位置上，该第二位置对应于例 如在前述附件组件100 (图1 - 4、 5A、 5B、 6和7 )及其附件150、 150，、 160、 160，(图6和7都示出)安装到断路器壳体4 (图7)中之前UVR 装置150处于未激励状态。然后，当安装UVR装置150时，通过UVR装 置150的柄轴159越来越多地偏转偏转机构-在这里示出并描述的示例中 是凸轮表面50 —以便枢转跳闸杆24偏离柄轴159。但是，将会理解，也可 以通过凸轮表面50从延伸位置朝缩回位置偏转柄轴159。这样，例如，可 以在无需用手将柄轴159保持在缩回位置(图7)的情况下，比较容易且 快速地插入UVR装置150。 一旦UVR装置150 4皮完全安装到断路器2中， 如图7所示，并且被电连接且适当激励，则UVR装置150就将柄轴159 保持在缩回位置直到检测到跳闸状况(例如但不限于，欠电压)。
示例性的跳闸杆24是整体式模制部件，它从断路器2的侧板30向外 延伸，如图7最佳示出，并且包括单个细长辅助闸板46。示例性的单个细 长辅助闸板46从跳闸杆24的细长部件40的第二端44处或其附近向第一 端42延伸，并且包括第一侧48以及设置成与第一侧48相对的第二侧49， 第一侧48可由UVR装置150的柄轴159致动，如前所述。示例性的凸轮 表面50包括设在跳闸杆24的细长枢转部件40的第二端44上的第一端52、 设置在单个细长辅助闸板46的第一侧48上的第二端54、以及从第一端52
向第二端54延伸的锥形部分56。但是，将会理解，可以使用任何已知或 适合的替代偏转机构(未示出)和/或任何已知或适合的数量和构型的辅助 闸板(未示出)来恰当地偏转附件柄轴159和与附件柄轴159配合，而不 会脱离本发明的范围。
如图13B所示，示例性的跳闸杆24的细长枢转部件40还包括突舌62， 它从细长枢转部件40向外延伸。通过适当的偏压元件—例如但不限于—弹 簧(未示出)，朝着与柄轴159接合而偏压(例如，相对于图13B逆时针) 示例性的跳闸杆24及其单个细长辅助闸板46。这样，跳闸杆24被持续地 偏压到跳闸杆24准备好例如响应于断路器2的跳闸状况而被附件柄轴 159、 159'致动的位置。
因此，公开的跳闸杆24有利于主要附件，例如但不限于，UVR装置 (例如150)的插入，该主要附件包括在其它情况下会在断路器2 (图3 和7)内安装附件150期间与跳闸杆24干涉的致动器159 (例如但不限于， 柄轴)。因此，可以将主要附件150、 150，比较容易且快速地安装到断路 器2中，而不必将附件的致动器159、 159，分别保持在其缩回位置。将会 理解，可以在柄轴159、 159，设置在任何适当位置的情况下安装主要附件 150、 150，。例如，两个柄轴159、 159，都可以是延伸的。还将会理解， 主要附件150和/或主要附件150，可以是-例如但不限于-并联跳闸装置 或者可以用缩回柄轴(例如159、 159，)容易地安装的其他合适的附件。
虽然已经详细描述了本发明的具体实施例，但是本领域技术人员应当 理解，根据本发明公开内容的全面教导可以对这些细节进行各种变型和改 变。因此，所公开的特定设置仅是为了举例说明，而不是限定本发明的范 围，本发明的范围通过所附的权利要求书及其任何和所有等同方案的全部 内容给出。
参考标记列表 2 断路器 4 壳体 6 外部
8 空腔
9 空腔的第一端
10 可分离触头
11 空腔的第二端
12 第一安装轨
13 第二安装轨
14 第一导轨
16 第二导轨
17 第一直立部件
18 第二直立部件
20 操作才几构
21 极轴
22 跳闸机构 24 淑L闸軒 26 闸板
28 辅助闸板
30 侧板
31 臂
32 侧板的开口 34 侧板的开口
40 细长枢转部件
41 长度
42 第一端 44 第二端 46 辅助闸板
48 辅助闸板的第一侧
49 辅助闸板的第二侧
50 凸轮表面
52 凸轮表面的第一端
54 凸轮表面的第二端
56 锥形部分
60 弹性元件
62 细长枢转部件的突舌
100附件组件
102 附件托盘
104安装部件
106安装部件的第一侧
108安装部件的第二侧
110安装部件的第一边缘
112安装部件的第二边缘
114 安装部件的第一端
116安装部件的第二端
118 大体为平面的中间部分
120引导才几构
122 第一凹槽
124第二凹槽
126安装部件的横向突起
128安装部件的横向突起
130 第一安装部分
132第二安装部分
134 第 一连接机构
134， 第一连接机构
136第二连接机构
136' 第二连接机构
138模制隔间
138，模制隔间
140弹性突起
140，弹性突起
142模制插口
142，模制插口
144弹性突舌
144，弹性突舌
145保持部分
145，保持部分
146第一止挡
148第二止挡
150主要附件
150，主要附件
151外壳
151，外壳
152主要附件的第一端
152，主要附件的第一端
154主要附件的第二端
154，主要附件的第二端
156第一孔口
156，第一孔口
157第二孔口
158电导体
158，电导体
159致动器
159，致动器
160次要附件
160，次要附件
161杆
161，杆
162外壳的第一部分
164外壳的第二部分
166第一部分的第一侧
167第一部分的第二侧
168第二部分的第一侧
169第二部分的第二侧
170第一模制突起
172第二模制突起
174第一模制插口
176第二模制插口
178外壳的第一侧
180外壳的第二侧
182外壳的第一边缘
184外壳的第二边缘
186模制空腔
186，模制空腔
188定位突起
190定位突起
200附件模块
200，附件模块
202第一突起
202，第一突起
204第二突起
204，第二突起
206凹槽
208凹槽
300 应力消除机构 302 支承件 304支柱 306 第一端 308第二端 310 柱体 312 扩展的头部 314 支柱的第一侧 316支柱的第二侧 320紧固才/L构 322金属丝系材 400电导体支座 400'电导体支座 402 安装元件 404接收部分 406保持部分 408弹性钩 410 钩
412弹性钩的第一端
414 弹性钩的第二端
416开口
500子组件
502辅助开关托架
504辅助开关
506模块
508模块的第一侧
510模块的第二侧
512模块的第一边缘
514模块的第二边缘 520隔间
522第一弹性突舌 522，第一弹性突舌 524 第二弹性突舌 524，第二弹性突舌 526保持部分 526'保持部分 528隔间的第一端 529开口
530隔间的第二端 531检查孔 532隔间的第一侧 533模制凹槽 534隔间的第二侧 540基座
542 第一横向突起 544第二横向突起 550辅助开关的第一端 552辅助开关的第二端 554辅助开关的第一侧 556辅助开关的第二侧 558开关
560 杆 562端子 564 端子
权利要求
1.一种用于电气开关设备(2)的跳闸杆(24)，该电气开关设备(2)包含壳体(4)、操作机构(20)、以及构造成能够安装在所述壳体(4)内的一定数量的附件(150，150′)，所述一定数量的附件(150，150′)中的至少一个具有致动器(159，159′)，所述跳闸杆(24)包括细长枢转部件(40)，该细长枢转部件(40)包括构造成可枢转地联接到所述操作机构(20)的第一端(42)、与第一端(42)相对设置并远离第一端(42)的第二端(44)、以及在第一端(42)和第二端(44)之间从所述细长枢转部件(40)向外延伸的至少一个突起(46)，所述至少一个突起(46)构造成能够由所述致动器(159，159′)致动，以便枢转所述细长枢转部件(40)；以及设置在所述细长枢转部件(40)的第二端(44)处或附近的偏转机构(50)，其中，当所述一定数量的附件(150，150′)中的所述至少一个被安装到所述壳体(4)中时，所述偏转机构(50)构造成由所述致动器(159，159′)偏转，以便有助于将所述一定数量的附件(150，150′)中的所述至少一个插入到所述壳体(4)中。
2. 根据权利要求1的跳闸杆(24 ),其中所述致动器(159， 159') 能够在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置，所述致动器(159， 159')不致动所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)，在该 第二位置，所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)构造成由 所述致动器(159, 159')致动；其中，在所述一定数量的附件(150， 150 ')中的所述至少一个安装到所述壳体(4)中之前，所述致动器(159， 159')设置在所述第二位置；并且其中，当所述一定数量的附件(150， 150')中的所述至少一个安装在所述壳体(4)中时，所述偏转机构(50) 构造成由所述致动器(159, 159')偏转，以便枢转所述细长枢转部件(40 )。
3. 根据权利要求2的跳闸杆(24)，其中所迷至少一个突起(46) 是从所述细长枢转部件(40)向外延伸的一定数量的辅助闸板(46);并 且所述一定数量的辅助闸板(46)中的每一个构造成当所述一定数量的附 件(150, 150')中的相应一个的所述致动器(159, 159')设置在所述 第二位置时，由所述致动器(159, 159')致动。
4. 根据权利要求3的跳闸杆(24)，其中所述一定数量的辅助闸板 是从所述细长枢转部件(40)的第二端(44)处或附近朝所述细长枢转部 件(40)的第一端(42)延伸的单个细长辅助闸板(46);并且所述单个 细长辅助闸板(46)包括构造成能够由所述一定数量的附件(150, 150') 中的所述相应一个的所述致动器(159， 159')致动的第一侧(48)、以 及与第一侧(48)相对设置的第二侧(49)。
5. 根据权利要求4的跳闸杆(24 )，其中所述偏转机构是凸轮表面 (50);所述凸轮表面(50)包括设置在所述细长枢转部件(40)的第二端(44)上的第一端(52)、设置在所述单个细长辅助闸板(46)的第一 侧(48)上的第二端(54)、以及从所述凸轮表面(50)的第一端(52) 向所述凸轮表面(50)的第二端(54)延伸的锥形部分(56)。
6. 根据权利要求5的跳闸杆(24),其中，当所述一定数量的附件 (150， 150')中的所述相应一个被插入到所述壳体(4)中时，所述凸轮表面(50)构造成由所述致动器(159， 159')接合，并且随着所述致动 器(159， 159')从所述凸轮表面(50)的第一端(52)跨越所述凸轮表 面(50)的所述锥形部分(56)朝所述凸轮表面(50)的第二端(54)的 运动，由所述致动器(159, 159')越来越多地偏转。
7. 根据权利要求1的跳闸杆(24)，其中所述至少一个突起是从所 述细长枢转部件(40)向外延伸的至少一个辅助闸板(46);并且所述细 长枢转部件(40 )、所述至少一个辅助闸板(46 )、以及所述偏转机构(50 ) 包括一个整体式模制部件(24)。
8. 根据权利要求1的跳闸杆(24 )，其中所述细长枢转部件还包括 从所述细长枢转部件(40)向外延伸的突舌(62);并且所述细长枢转部 件(40)和所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)构造成朝着与所述致动器(159， 159')接合的方向被偏压.
9. 一种用于电气开关设备(2)的跳闸杆(24)，该电气开关设备 (2)包括构造成安装在所述电气开关设备(2)内的多个附件(150， 150'),至少一个所述附件(150, 150')具有能够在延伸位置和缩回位置 之间移动的柄轴(159， 159')，所述跳闸杆(24)包括细长部件(40)，所述细长部件(40)包括从所述细长部件(40)向 外延伸的一定数量的突起(46),以及具有凸轮表面(50)的端部(44)， 所述一定数量的突起(46)中的每一个构造成能够由所述附件(150, 150 ')中的相应一个的所述柄轴(159， 159')致动，其中，在所述附件(150， 150')中的所述相应一个安装到所述电气 开关设备(2)中之前，所述柄轴(159， 159')设置在所述延伸位置，其中，当所述附件(150， 150')中的所述相应一个被安装在所述电 气开关设备(2)上时，所述凸轮表面(50)构造成由所述柄轴(159， 159 ')偏转，以^f更有助于将所述附件(150， 150')中的所述相应一个插入 到所述壳体(4)中。
10. 根据权利要求9的跳闸杆(24),其中所述细长部件(40)具有 长度(41);所述一定数量的突起是沿着所述细长部件(40)的长度(41) 纵向延伸的单个细长辅助闸板(46);所述单个细长辅助闸板(46)包括 构造成能够由所述附件(150, 150')中的所述相应一个的所述柄轴(159， 159')接合的第一侧U8)、以及与第一侧(48)相对设置的第二侧(49); 并且所述凸轮表面(50)包括设置在所述细长部件(40)的端部(44)上 的第一端(52)、设置在所述单个细长辅助闸板(46)的第一侧(48)上 的笫二端(54)、以及从所迷凸轮表面(50)的第一端(52)向所述凸轮 表面(50)的第二端(54)延伸的锥形部分(56)。
11. 一种电气开关设备(2)，包括 壳体U);由所述壳体(4)封装的可分离触头(10); 构造成打开和闭合所述可分离触头(10)的操作机构(20);构造成安装在所述壳体(4)内的一定数量的附件(150， 150')，所 述一定数量的附件(150, 150')中的至少一个包括致动器(159， 159'); 以及能够与所述操作机构(20)协作以便响应跳闸条件而打开所述可分离 触头(10)的跳闸杆(24)，所述跳闸杆(24)包括细长枢转部件(40)，该细长枢转部件(40)包括可枢转地联接 到所述操作机构(20)的第一端(42)、与第一端(42)相对设置并远离 第一端(42)的第二端(44)、以及在第一端(42)和第二端(44)之间 从所述细长枢转部件(40)向外延伸的至少一个突起(46)，所述至少一 个突起(46)能够由所述致动器(159, 159')致动，以便枢转所述细长 枢转部件(40);以及设置在所述细长枢转部件(40)的第二端(44)处或附近的偏转 机构(50)，其中，当所述一定数量的附件(150， 150')中的所述至少一个 被安装到所述壳体(4 )中时，所述偏转机构(50 )构造成由所述致动器(159， 159')偏转，以便有助于将所述一定数量的附件(150, 150')中的所述 至少一个插入到所述壳体(4)中。
12. 根据权利要求ll的电气开关设备(2),其中所述致动器(159, 159')能够在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置，所述致动器(159， 159')不致动所述跳闸杆(24)的所述细长枢转部件(40)的所 述至少一个突起(46)，在该第二位置，所述致动器(159, 159')致动 所述跳闸杆(24)的所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)， 从而枢转所述跳闸杆(24)并且打开所述可分离触头(10);其中，在所 述一定数量的附件(150， 150')中的所述至少一个安装到所迷壳体(4) 中之前，所述致动器(159, 159')设置在所述第二位置；并且其中，当 所述一定数量的附件(150， 150')中的所述至少一个安装在所述壳体(4) 中时，所述致动器(159， 159')偏转所述偏转机构(50)。
13. 根据权利要求12的电气开关设备(2)，其中所述至少一个突起是从所述跳闸杆(24)的所述细长枢转部件(40)向外延伸的一定数量的 辅助闸板(46);并且所述一定数量的辅助闸板(46)中的每一个在所述 一定数量的附件(150， 150')中的相应一个的所述致动器(159, 159') 设置在所述第二位置时，由所述致动器(159， 159')致动。
14. 根据权利要求13的电气开关设备(2 )，其中所述一定数量的辅 助闸板是从所述细长枢转部件(40)的第二端(44)处或附近朝所述细长 枢转部件(40)的第一端(42)延伸的单个细长辅助闸板(46);并且所 述单个细长辅助闸板(46)包括能够由所述一定数量的附件(150, 150') 中的所述相应一个的所述致动器(159， 159')致动的笫一侧(48)、以 及与第一侧(48)相对设置的第二侧(49)。
15. 根据权利要求14的电气开关设备(2),其中所述跳闸杆(24) 的所述偏转机构(50)是凸轮表面(50);所述凸轮表面(50)包括设置 在所述跳闸杆(24)的所述细长枢转部件(40)的第二端(44)上的第一 端(52)、设置在所述单个细长辅助闸板(46)的第一侧(48)上的第二 端(54 )、以及从所述凸轮表面(50 )的第一端(52 )向所述凸轮表面(50 ) 的第二端(54)延伸的锥形部分(56)。
16. 根据权利要求15的电气开关设备(2)，其中，当所述一定数量 的附件(150, 150')中的所述相应一个被插入到所述壳体(4)中、并且 所述致动器(159， 159')接合所述跳闸杆(24)的所述凸轮表面(50) 并从所述凸轮表面(50)的第一端跨越所述凸轮表面(50)的所述锥形部 分(56 )朝所述凸轮表面(50 )的第二端(54 )运动时，所述凸轮表面(50 ) #>所述致动器(159， 159')越来越多地偏转。
17. 根据权利要求16的电气开关设备(2 ),其中所述一定数量的附 件(150, 150')是多个附件；所述致动器是柄轴(159， 159');所述 柄轴(159， 159')的所述第一位置是缩回位置；所述柄轴(159, 159') 的所述第二位置是延伸位置；并且，当所述柄轴(159， 159')接合所述 跳闸杆(24)的所述凸轮表面(50)时，所述柄轴(159， 159')移动所 述凸轮表面(50 ),以l更枢转所述细长枢转部件(40 )离开所述柄轴(159，159')。
18. 根据权利要求17的电气开关设备(2)，其中所述电气开关设备 是断路器(2);所述断路器(2)包括侧板(30);所述跳闸杆(24)的 所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)是从所述细长枢转部 件(40 )的第二端(44 )处或附近朝所述细长枢转部件(40 )的第一端(42 ) 延伸的单个细长辅助闸板(46);所述附件(150， 150')彼此相邻地安 装在所述断路器(2)的所述壳体(4)中，同时所述柄轴(159， 159') 设置成相对于所述断路器(2 )的所述侧板(30 )平行；并且所述跳闸杆(24 ) 从所述侧板(30)向外垂直延伸，以便所述单个细长辅助闸板(46)相对 于所述柄轴(159， 159')垂直设置，从而能够由所述柄轴(159， 159') 致动。
19. 根据权利要求ll的电气开关设备(2)，其中所述跳闸杆(24) 的所述细长枢转部件(40)的所述至少一个突起(46)是从所述细长枢转 部件(40)向外延伸的至少一个辅助闸板(46);并且所述细长枢转部件(40)、所述至少一个辅助闸板(46)、以及所述偏转机构(50)包括一 个整体式模制部件(24)。
20. 根据权利要求ll的电气开关设备(2),其中所述细长枢转部件 (40)还包括从所述细长枢转部件(40)向外延伸的突舌(62);并且所述跳闸杆(24)的所述细长枢转部件(40)和所述细长枢转部件(40)的 所述至少一个突起(46)构造成朝着与所述致动器(159， 159')接合的 方向被偏压。
全文摘要
本发明涉及电气开关设备及其跳闸杆，尤其提供一种用于电气开关设备例如断路器(2)的跳闸杆(24)。该断路器包括壳体(4)、操作机构(20)、以及可安装在壳体内的一定数量的附件(150，150′)。至少一个所述附件具有致动器，例如柄轴(159，159′)。跳闸杆包括细长枢转部件(40)，该细长枢转部件具有可枢转地联接到操作机构的第一端(42)、与第一端相对设置并且远离第一端的第二端(44)、以及在第一和第二端之间从细长枢转部件向外延伸的至少一个突起(46)。该突起可由柄轴致动以便枢转细长枢转部件。偏转机构例如凸轮表面(50)设置在细长枢转部件的第二端处或附近。当所述一个附件被安装到壳体中时，柄轴偏转凸轮表面以有助于插入。
文档编号H01H71/10GK101339867SQ200810214789
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者E·R·伯格登, J·B·享伯特, R·W·布兰德, T·A·惠特克 申请人:伊顿公司