专利名称：按键组件及具有该按键组件的电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按键组件及具有该按键组件的电子装置。
背景技术：
随着无线通信与信息处理技术的发展，移动电话、个人数位助理(personal digital assistant, PDA)等便携式电子装置竞相涌现，令消费者可随时随地充分享受高科技带来的 种种便利。消费者们也不再满足于便携式电子装置具备的接听电话、收发信息等简单通讯功 能，消费者们开始对便携式电子装置的娱乐功能及其他辅助功能提出了更高的要求，例如 他们希望便携式电子装置具备MP3、影音播放、照相等各种功能。随着便携式电子装置的功 能的增多，在便携式电子装置的按键板上或外壳侧壁上就必须增设对应的功能按键，以实现 对该便携式电子装置的功能控制。
现有的这些功能按键大都采用单键或双键设计，而随着便携式电子装置的功能不断增多 ，使得越来越多的功能按键采用多键设计。现有的这些多键功能按键结构相对复杂，制造成 本比较高；在使用过程中，特别在该多键功能按键的中间按键被按压时，容易与该中间按键 相邻的按键产生联动现象，从而易产生误操作现象，影响了便携式电子装置的使用性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，且可有效防止使用过程中各相邻按键间产生联动 、误操作现象的按键组件。
还有必要提供一种具有所述按键组件的电子装置。
一种按键组件，其包括一按压面、 一与该按压面相对的配合面；所述按压面上间隔地凸 设有若干按键，该配合面上设有若干凸柱及若干隔离凸块；其中，所述若干凸柱分别对应地 凸设于该配合面上与所述按键相对位置处，所述隔离凸块分别对应地凸设于所述每相邻二按 键之间。
一种电子装置，其包括一按键组件及一外壳，该按键组件装设于外壳上；所述按键组件 包括一按压面、 一与该按压面相对的配合面；所述按压面上间隔地凸设有若干按键，该配合 面上设有若干凸柱及若干隔离凸块；其中，所述若干凸柱分别对应地凸设于该配合面上与所 述按键相对位置处，所述隔离凸块分别对应地凸设于所述每相邻二按键之间。
相较于现有技术，所述按键组件通过将多个按键一体设计于一起，从而使得整个按键组件的结构变得更加简单且容易拆卸。所述按键组件通过在其配合面上对应于按压面上的相邻 二按键的间隔位置处设置的隔离凸块，有效实现了对各相邻按键之间的隔离，从而避免了按 压过程中各相邻按键之间因产生联动而引起的误操作。
图l是本发明较佳实施例按键组件装设于便携式电子装置外壳上的局部立体示意图； 图2是图1所示按键组件与便携式电子装置外壳分离时的立体示意图； 图3是本发明较佳实施例按键组件装设于便携式电子装置外壳上的另一视角下的局部立 体示意图4是图3所示按键组件与便携式电子装置外壳分离时的立体示意图； 图5是本发明较佳实施例按键组件的立体分解示意图； 图6是图5所示按键组件的另 一视角下的立体分解示意图。
具体实施例方式
本发明所述的较佳实施例公开了一种便携式电子装置的按键组件，其适用于移动电话或 个人数位助理(personal digital assitant， PDA)、数码相机等便携式电子装置。
请参阅图1及图3，所述便携式电子装置100包括一外壳10及一按键组件30，所述外壳IO 包括一侧壁12。所述按键组件30可拆卸地装设于所述外壳10的侧壁12上，用以实现对便携式 电子装置100内的各功能模块(图未示)进行控制。
请一并参阅图2及图4，所述外壳10的侧壁12包括一外表面121。所述外表面121上凹设形 成一大致矩形凹腔状的装设部123，以用于装设所述按键组件30。同时，对应地于所述侧壁 12上形成一底壁124及一垂直于底壁124的侧缘126。所述底壁124上间隔地凸设有三个大致呈 矩形块状的感应触垫1241及一大致呈"L"形的卡块1243。所述感应触垫1241与所述便携式 电子装置100内对应的功能模块(图未示)电性连接，以通过该感应触垫1241发出的电信号 实现对所述功能模块的控制。所述卡块1243位于二感应触垫1241之间。所述底壁124上沿平 行于侧缘126方向的两端部分别贯通开设有一条形开口1245。所述侧壁12上与所述底壁124相 对的另一侧的两端对应于所述条形开口1245位置处分别凸设有一定位柱125。所述侧缘126上 间隔地凹设有二大致矩形的卡持孔127，在本实施例中，所述二卡持孔127分别设置于所述侧 缘126上且位于所述卡块1243的两侧。
请参阅图5及图6，所述按键组件30包括一基板31及一与所述基板31可拆卸地装设于一起 的按键板35。所述基板31大致呈矩形板状，其采用橡胶材料或其他柔性材质制成。该基板 31包括一第一表面311、 一与该第一表面311相对的第二表面312、 一第一卡合端313、 一与该第一卡合端313相对的第二卡合端314、 一第一侧部315及一与该第一侧部315相对的第二侧部 317。所述基板31的第一表面311上间隔地凹设有三沉头盲孔3112及二矩形凹槽3115，同时， 对应地于所述基板31的第二表面312上形成三柱形凸起3113及二大致矩形的凸肋3116。其中 ，所述二矩形凹槽3115分别对应地凹设于第一表面311上的相邻二沉头盲孔3112之间，且该 二矩形凹槽3115间的间隔距离与所述侧壁12的二卡持孔127间的间隔距离大致相当。所述第 一卡合端313及第二卡合端314分别朝向第二表面312方向弯折形成大致呈"L"形的一第一卡 合部3131及一第二卡合部3141。所述第一卡合部3131及第二卡合部3141朝向第二表面312的 一侧分别相邻凸设有一第一固定块3132及一第二固定块3142，该第一固定块3132及第二固定 块3142上分别贯通开设有一第一固定通孔3133及一第二固定通孔3143 ，以使所述第一固定块 3132及第二固定块3142对应地固定套设于所述外壳10的侧壁12的定位柱125上。所述第一侧 部315朝向第二表面312方向垂直延伸弯折形成一大致呈"L"形板状的弯折部316，该弯折部 316先由所述基板31的侧部315朝向第二表面312方向垂直延伸弯折，然后沿平行于基板31的 第二表面312方向且远离该第一侧部315方向延伸弯折形成。所述弯折部316上贯通开设有一 第一矩形缺口3161，该第一矩形缺口3161的尺寸大小与所述侧壁12上的卡块1243的外形尺寸 大小相当，以使所述卡块1243可卡入所述第一矩形缺口3161并卡持于该基板31上。所述第二 侧部317的边缘对应于所述二矩形凹槽3115位置处间隔地贯通开设有二第二矩形缺口3172， 该二第二矩形缺口 3172之间的间隔距离与所述侧壁12的二卡持孔127之间的间隔距离大致相 当。
所述按键板35大致呈矩形板状，其采用塑胶材料制成。所述按键板35包括一按压面351 、 一与该按压面351相对的配合面352、 一第一装配端353及一与该第一装配端353相对的第二 装配端354。所述按压面351上间隔地凸设有三按键3513，其中，每相邻二按键3513之间形成 一条形凹槽3515。所述配合面352上凹设形成一大致矩形的装设凹槽3521，同时，对应地于 该配合面352上形成一第一侧壁355及一与该第一侧壁355相对的第二侧壁357。所述装设凹槽 3521的尺寸大小与所述基板31的第一表面311端的外形轮廓大小相当，以用于与基板31相互 装设于一起。该配合面352的装设凹槽3521底面上对应于所述基板31的三沉头盲孔3112及二 矩形凹槽3115间隔地凸设有三阶梯形凸柱3522及二隔离凸块3525，以使得当所述按键板35装 设于基板31上时，该按键板35的三阶梯形凸柱3522及二隔离凸块3525分别对应地与所述基板 31上的三沉头盲孔3112及二矩形凹槽3115相互卡持于一起。所述按键板35的第一装配端353 及第二装配端354的配合面352分别凹设有一与装设凹槽3521相互连通的第一矩形凹槽3531及 一第二矩形凹槽3541，以使得当所述按键板35装设于基板31上时，该基板31的一第一卡合部3131及一第二卡合部3141分别对应卡合于所述按键板35的第一矩形凹槽3531及一第二矩形凹 槽3541内。所述第一侧壁355上朝向该按键板35的配合面352端贯通开设有一与所述装设凹槽 3521相互连通的矩形缺口部3551，同时该矩形缺口部3551的两侧壁上分别相对延伸形成一抵 持凸块3552，使得当所述按键板35装设于基板31上时，该矩形缺口部3551与所述基板31的弯 折部316上的第一矩形缺口3161相互配合装设于一起，同时，该矩形缺口部3551的两侧壁上 的抵持凸块3552对应地卡入所述第一矩形缺口3161并对应卡持于基板31上。所述第二侧壁 357上间隔地凸设有二卡钩3572，该二卡钩3572对应于所述基板31上的二矩形凹槽3115，使 得当所述按键板35装设于基板31上时，该二卡钩3572分别穿过所述基板31上的二第二矩形缺 口 3172 ，对应地卡持于所述侧壁12的二卡持孔127内。
请一并参阅图2、图4、图5及图6，所述按键板35与所述基板31卡持地装设于一起。组装 所述按键组件30时，首先将所述基板31的第一表面311端对准所述按键板35的装设凹槽3521 ，使所述基板31的第一表面311端对应地卡合装设于所述装设凹槽3521内；该基板31的弯折 部316对应地抵持于所述按键板35的第一侧壁355上，同时，所述按键板35的第一侧壁355上 的矩形缺口部3551及其二侧壁上的抵持凸块3552对应地卡入基板31的第一矩形缺口3161，并 对应地卡持于该基板31上。所述按键板35的装设凹槽3521内的三阶梯形凸柱3522及二隔离凸 块3525分别对应地卡持于基板31的第一表面311上的三沉头盲孔3112及二矩形凹槽3115内。 所述按键板35的第二侧壁357上的二卡钩3572分别对应地穿过所述基板31上的二第二矩形缺 口3172，并从该二第二矩形缺口3172中伸出。该基板31两端的第一卡合部3131及第二卡合部 3141分别对应卡合于所述按键板35两端的第一矩形凹槽3531及第二矩形凹槽3541内，即完成 所述按键组件30的组装。
请一并参阅图1及图3，将所述按键组件30装设于所述便携式电子装置100的外壳10的侧 壁12上时，将所述按键组件30的基板31的第二表面312端朝向所述侧壁12的外表面121上的装 设部123 ，使所述按键组件30的基板31两端的第一固定块3132及第二固定块3142分别对应地 穿过所述侧壁12的底壁124两端的条形开口1245，并使该第一固定块3132上的第一固定通孔 3133及第二固定块3142上的第二固定通孔3143分别套设于所述侧壁12的定位柱125上。同时 ，所述按键组件30的基板31的第二表面312上的三柱形凸起3113分别对应地抵持于所述侧壁 12的底壁124上的三感应触垫1241上；所述基板31的第二表面312上的二凸肋3116对应地抵持 于所述底壁124上。所述侧壁12的卡块1243对应卡合于所述按键组件30的矩形缺口部3551上 ，同时，该按键组件30的基板31上的二卡钩3572分别对应地卡持于所述侧壁12的二卡持孔 127内，即完成所述按键组件30的安装工作。使用时，按压所述按键组件30的按键3513，使得该按键3513推动所述基板31的第二表面 312上的柱形凸起3113移动并按压所述便携式电子装置100的侧壁12上的感应触垫1241，从而 产生一电信号，以控制便携式电子装置100内对应的各功能模块。
可以理解，所述按键组件30的基板31与按键板35也可以采用模内双射一体成型的方法制成。
可以理解，所述按键组件30的按键3513的数量并不限于本实施例中所述的三个，其也可 以根据实际需要增加或减少所述按键3513的数量。
可以理解，所述基板31的柱形凸起3113及按键板35上的凸柱3522的数量并不限于本实施 例中的三个，其数量对应于所述按键组件30的按键3513的数量。
所述按键组件30包括一基板31及一装设于基板31上的按键板35，该按键组件30通过将多 个按键3513—体设计于所述按键板35上，从而使得整个按键组件30的结构变得更加简单且容 易拆卸。所述按键组件30通过在其基板31上对应于按键板35上的相邻二按键3513的间隔位置 设置的凸肋3116，有效实现了对各相邻按键3513之间的隔离，从而避免了按压过程中各相邻 按键3513之间因产生联动而引起的误操作。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其他形式和细节上 的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化 ，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种按键组件，其包括一按压面、一与该按压面相对的配合面；其特征在于所述按压面上间隔地凸设有若干按键，该配合面上设有若干凸柱及若干隔离凸块；其中，所述若干凸柱分别对应地凸设于该配合面上与所述按键相对位置处，所述隔离凸块分别对应地凸设于所述每相邻二按键之间。
2 如权利要求l所述的按键组件，其特征在于所述按键组件包括一 按键板及一与按键板装设于一起的基板，所述按压面及配合面设置于所述按键板上。
3 如权利要求2所述的按键组件，其特征在于该基板包括一第一表 面、 一与该第一表面相对的第二表面；所述第一表面上对应于所述若干凸柱及若干隔离凸块 分别间隔地凹设有若干沉头盲孔及若干凹槽，同时对应地于基板第二表面上形成若干柱形凸 起及若干凸肋；所述凸柱及隔离凸块分别对应地与基板上的沉头盲孔及凹槽相互卡持于一起
4 如权利要求3所述的按键组件，其特征在于所述配合面上凹设形 成一装设凹槽，并对应地形成一第一侧壁及一与该第一侧壁相对的第二侧壁，所述基板装设 于该装设凹槽内。
5 如权利要求4所述的按键组件，其特征在于所述基板还包括一第 一卡合端、 一与该第一卡合端相对的第二卡合端，该第一卡合端及第二卡合端分别朝向第二 表面方向弯折形成一第一卡合部及一第二卡合部；所述按键板还包括一第一装配端及一与该 第一装配端相对的第二装配端，该第一装配端及第二装配端的配合面上分别凹设有一与装设 凹槽相互连通的第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽，以使所述基板的第一卡合部及第二卡合部 分别对应卡合于该第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽内。
6 如权利要求5所述的按键组件，其特征在于所述基板还包括一第 一侧部及一与该第一侧部相对的第二侧部，该第一侧部朝向第二表面方向延伸弯折形成一弯 折部，该弯折部抵持于所述按键板的配合面上的第一侧壁上。
7 如权利要求6所述的按键组件，其特征在于所述弯折部上贯通开设有一第一矩形缺口 ，所述第一侧壁上朝向该按键板的配合面端对应于所述第一矩形缺口位 置处贯通开设有一与装设凹槽连通的矩形缺口部，同时该矩形缺口部的两侧壁上分别相对延 伸形成一抵持凸块；所述矩形缺口部两侧壁上的抵持凸块对应地卡持于所述第一矩形缺口上
8.如权利要求2所述的按键组件，其特征在于所述基板与按键板采 用模内双射一体成型的方法制成。
9. 一种电子装置，其包括一按键组件及一外壳，该按键组件装设于 外壳上；所述按键组件包括一按压面、 一与该按压面相对的配合面；其特征在于所述按压 面上间隔地凸设有若干按键，该配合面上设有若干凸柱及若干隔离凸块；其中，所述若干凸 柱分别对应地凸设于该配合面上与所述按键相对位置处，所述隔离凸块分别对应地凸设于所 述每相邻二按键之间。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于所述按键组件包括 一按键板及一与按键板装设于一起的基板，所述按压面及配合面设置于所述按键板上；该基 板包括一第一表面、 一与该第一表面相对的第二表面；所述第一表面上对应于所述若干凸柱 及若干隔离凸块分别间隔地凹设有若干沉头盲孔及若干凹槽，同时对应地于基板第二表面上 形成若干柱形凸起及若干凸肋；所述凸柱及隔离凸块分别对应地与基板上的沉头盲孔及凹槽 相互卡持于一起。
11.如权利要求10所述的电子装置，其特征在于所述外壳包括一侧 壁，该侧壁的外表面上凹设形成一矩形凹腔状的装设部，并对应地于侧壁上形成一底壁及一 垂直于底壁且平行于所述按键布设方向的侧缘；该底壁上对应于所述按键间隔地凸设有若干 与电子装置内各功能模块电性连接的感应触垫，所述按键组件装设于所述装设部内，其柱形 凸起及凸肋分别对应地抵持于所述感应触垫及底壁上。
12.如权利要求ll所述的电子装置，其特征在于所述配合面上凹设 形成一装设凹槽，并对应地形成一第一侧壁及一与该第一侧壁相对的第二侧壁，所述基板装 设于该装设凹槽内；所述基板还包括一第一卡合端、 一与该第一卡合端相对的第二卡合端， 该第一卡合端及第二卡合端分别朝向第二表面方向弯折形成一第一卡合部及一第二卡合部； 所述按键板还包括一第一装配端及一与该第一装配端相对的第二装配端，该第一装配端及第 二装配端的配合面上分别凹设有一与装设凹槽相互连通的第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽， 以使所述基板的第一卡合部及第二卡合部分别对应卡合于该第一矩形凹槽及一第二矩形凹槽 内。
13.如权利要求12所述的电子装置，其特征在于所述底壁上沿平行于侧缘方向的两端部分别贯通开设有一条形开口 ，该侧壁上与底壁相对的另一侧两端对应于条形开口位置处分别凸设有一定位柱;所述第一卡合部及第二卡合部朝向第二表面一侧分别相邻凸设有一第一固定块及一第二固定块，该第一固定块及第二固定块上分别贯通开设有一 第一固定通孔及一第二固定通孔，所述第一固定块及第二固定块对应地固定套设于所述定位 柱上。
14.如权利要求13所述的电子装置，其特征在于所述弯折部上贯通开设有一第一矩形缺口，所述第一侧壁上朝向该按键板的配合面端对应于所述第一矩形缺口 位置处贯通开设有一与装设凹槽连通的矩形缺口部，同时该矩形缺口部的两侧壁上分别相对延伸形成一抵持凸块；所述矩形缺口部两侧壁上的抵持凸块对应地卡持于所述第一矩形缺口 上，所述侧壁的底壁上凸设有一卡块，该卡块卡持于所述第一矩形缺口中。
15.如权利要求14所述的电子装置，其特征在于所述第二侧部的边 缘对应于所述二矩形凹槽位置处间隔地贯通开设有二第二矩形缺口 ；所述第二侧壁上对应于基板上的二第二矩形缺口位置处沿垂直于第二表面方向间隔地凸设有二卡钩，所述侧缘上间 隔地凹设有二卡持孔，该二卡钩分别穿过所述二第二矩形缺口，从另一侧伸出并分别卡持于 所述二卡持孔内。
全文摘要
本发明提供一种按键组件，其包括一按压面、一与该按压面相对的配合面。所述按压面上间隔地凸设有若干按键，该配合面上设有若干凸柱及若干隔离凸块。其中，所述若干凸柱分别对应地凸设于该配合面上与所述按键相对位置处，所述隔离凸块分别对应地凸设于所述每相邻二按键之间。本发明还涉及一种具有该按键组件的电子装置。
文档编号H01H13/14GK101562085SQ200810301118
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者张智强, 政 施 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司