专利名称：铁壳组装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种内置于插口内的铁 壳组装结构。
技术背景
电连接器，作为一种快插接口，己被广泛应用于电子产品。电连 接器一般包括绝缘主体、端子及外壳，端子收容于绝缘主体内，位于 插口中，用于电性连接，实现信号传输，外壳包裹在绝缘主体外周，
起到保护和加固作用；起先，在外壳上还适当设有弹性压部，由弹性 压部抵压作用来稳固外接头，使插入连接牢固，不易松脱。
参阅图1所示，为了迎合微小化、模块化生产的需要，许多厂家 将电子产品内的多个电连接器集合设计，获得更小体积的同时，还具 备有多接口，方便选用。然而，常见的多接口连接器， 一般是将多个 独立单接口嵌入一绝缘主体60内，并固定在一起，而绝缘主体60外 周再包裹一主外壳62。该结构存在制作繁琐，成本高的缺陷，需要 分开制作后再逐一组装，工序较多，且每个独立的接口有独立的内置 金属壳61，不仅制作时需要大量金属材料，且体积大，不便成型， 制作成本相对较高。发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，便于组装的铁壳组装 结构。
本实用新型再一 目的是提供一种简化制作及组装，节省金属材料 的铁壳组装结构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案
铁壳组装结构，包括绝缘主体和铁壳，该铁壳系为组装于绝缘主 体之插口内，形成插口内侧壁，铁壳之相应侧设有折边，由折边插入 绝缘主体之插槽内，且折边上设有防退倒刺，以此卡制于插槽内。
折边系由铁壳一体弯折构造，为直角折边。折边上的防退倒刺有 一个或多个，与此对应的插槽内设有一个或多个卡台配合防退倒剌卡 制。
上述方案中，折边长度与对应的插槽深度一致，折边由绝缘主体 后端插入组装，具有方向性，避免错位组装。
于折边之前端设有防翘挂脚，而插槽内底端设有挂台配合挂脚挂 接，多位限制，使组装稳定者。
上述方案中，组装于绝缘主体之上下两个不同插口内的两背靠背 铁壳之间有铁板连接，铁板与铁壳一体成型，组装时靠贴在绝缘主体 的后端。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点
1、铁壳体积小，易成型制作，节省金属材料，降低制作成本。2、 插入式组装，由折边及折边上的防退倒刺固定安装，组装方 便、快捷，且连接稳定性好。
3、 简化产品制作及组装，提高生产率。
4、 利用折边长度与对应的插槽深度一致之特点，具有防呆功能， 避免错位组装，保证质量。
附图1为现有技术之结构示意附图2为本实用新型之结构示意附图3为本实用新型之铁壳结构示意附图4为本实用新型之绝缘主体结构示意附图5为绝缘主体局部结构剖视附图6为绝缘主体另一剖面结构示意附图7为铁壳与绝缘主体组装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明
参阅图2所示，本实用新型所述的铁壳组装结构，主要包括绝缘 主体10和铁壳20，绝缘主体10上成型有多个插口，铁壳20系为组 装于绝缘主体10之插口内，形成插口内侧壁。
参阅图3所示，铁壳20由板材冲压成型，其相应侧设有折边21， 折边21系由铁壳20—体弯折构造，为直角折边。由折边21插入绝 缘主体10之插槽11内，且折边21上设有防退倒刺22，以此卡制于插槽ll内。这样即可实现铁壳20平直内置于绝缘主体的插口内，由 铁壳上的弹扣配合卡接插入的外接头，达到稳定连接者。折边21不 仅具有固定卡位作用，还可导引铁壳组装，不易走位，定位准确。折 边21系由铁壳20—体弯折构造，结构性好，强度足，组装稳定性有 保障，利用折边21安装，还可相应縮小铁壳面积，利于成型加工， 降低成本。而绝缘主体10只需开设插槽11配合安装，结构简单，可 有效减少不必要的胶位，节省材料和结构空间。
参阅图3 6所示，折边21上的防退倒刺22有一个或多个，采用 冲压制作，与此对应的插槽11内设有一个或多个卡台12配合防退倒 剌22卡制，防止铁壳20退出。铁壳20由绝缘主体10后端植入，折 边21长度与对应的插槽11深度一致，有良好的定位和防吊功能，即 对于不同长度的折边，组装时有干涉，避免错位组装，提高组装效率 和质量。
参阅图3~6所示，于折边21之前端设有防翘挂脚211，而插槽 11内底端设有挂台111配合挂脚211挂接。当折边21插入到位时， 挂脚211即与挂脚211挂接，防止上下翘起，即可稳定铁壳20，使 之稳定而有良好的对插使用。
参阅图2、 3、 7所示，本实施例中，组装于绝缘主体之上下两个 不同插口内的两背靠背铁壳20之间有铁板30连接，铁板30与铁壳 20 —体成型，组装时靠贴在绝缘主体10的后端。铁板30具有加固 连接及方便组装之作用，强化结构。
权利要求1、铁壳组装结构，涉及电连接器产品，包括绝缘主体(10)和铁壳(20)，该铁壳(20)系为组装于绝缘主体(10)之插口内，形成插口内侧壁，其特征在于铁壳(20)之相应侧设有折边(21)，由折边(21)插入绝缘主体(10)之插槽(11)内，且折边(21)上设有防退倒刺(22)，以此卡制于插槽(11)内。
2、 根据权利要求1所述的铁壳组装结构，其特征在于折边(21) 系由铁壳(20) —体弯折构造，为直角折边。
3、 根据权利要求1所述的铁壳组装结构，其特征在于折边(21) 上的防退倒刺(22)有一个或多个，与此对应的插槽(11)内设有一 个或多个卡台(12)配合防退倒刺(22)卡制。
4、 根据权利要求1所述的铁壳组装结构，其特征在于折边(21) 长度与对应的插槽(11)深度一致，由绝缘主体(10)后端插入组装。
5、 根据权利要求1或4所述的铁壳组装结构，其特征在于于 折边(21)之前端设有防翘挂脚(211)，而插槽(11)内底端设有挂 台(111)配合挂脚(211)挂接。
6、 根据权利要求1所述的铁壳组装结构，其特征在于组装于 绝缘主体之上下两个不同插口内的两背靠背铁壳(20)之间有铁板(30)连接，铁板(30)与铁壳(20) —体成型，组装时靠贴在绝缘 主体(10)的后端。
专利摘要本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种内置于插口内的铁壳组装结构。包括绝缘主体和铁壳，该铁壳系为组装于绝缘主体之插口内，形成插口内侧壁，铁壳之相应侧设有折边，由折边插入绝缘主体之插槽内，且折边上设有防退倒刺，以此卡制于插槽内。本实用新型之铁壳体积小，易成型制作，节省金属材料，降低制作成本；插入组装后由折边及折边上的防退倒刺固定安装，组装方便、快捷，且连接稳定性好。
文档编号H01R13/502GK201252233SQ20082005144
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者李重志 申请人:蔡添庆