一种防干烧温控器的制作方法

文档序号:6911663阅读:674来源:国知局
专利名称:一种防干烧温控器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于如无绳电热壶、无绳煎烤锅、无绳电熨斗等分离式无绳 电器中的防干烧温控器。
背景技术
在现有的无绳电热壶、无绳煎烤锅、无绳电褽斗等分离式电器中, 一般在电器的 本体底部设置有一插头体,而在一与之相配的供电基座上设置有一插座体,当将电器 本体搁置在基座上时,插头体与插座体相互插合,从而实现对电器本体的供电。
另外,在上述的无绳电器中, 一般还在插头体上装有热敏控制器,并给插头体中 控制电路通断的触点分合机构提供动力,在合适情况下通断电路,热敏控制器的功能 主要有两种, 一种是作为蒸汽开关使用,即当容器内液体烧开时,水蒸气通过蒸汽通 道将热量传导给温控片(也叫致动器),温控片动作触点分合机构打开,此时电路断路, 这时一般是将温控片预定工作温度为10(TC,蒸汽开关主要是产生止沸功能;另一种是 防干烧功能,即防止容器在无水状态下继续燃烧,引起事故,这时一般是将温控片(也
叫致动器)预定工作温度为12(TC。
还有一专利号为ZL03210561.4的《一种电连接器及热敏控制器耦合组件》(公告号 为CN2657234Y)中也公开了一种防干烧温控器结构,包括有 一个电连接器,包括有 可相互插接并可相对旋转的插头体和插座体,插座体上设置有授电接线端子,插头体 上设置有受电接线端子;二个防干烧型热敏致动器(也叫温控片),其布置在所述的插头 体上部;所述插头体的受电接线端子中有二个为活动型,并且还包括有至少一个杠 杆机构,布置在所述的插头体上部,杠杆机构包括有一二叉杆及一三叉杆,其中二叉 杆头部分叉且分别伸在对应的活动型受电端子的水平部下,其尾部中段位置具有一与 之垂直的枢轴,尾部末端与三叉杆的中间杆活动式相连,三叉杆的两侧杆末端分别与 所述的二个防干烧型致动器接触,并在山字型根部设置有与其对称轴垂直的枢轴并枢 接在插头体时候对应的轴座中,在正常状态下,所述插头体之活动型受电接线端子与 其对应的插座体之授电接线端子相接触;而在过热的状态下,所述的热敏致动器动作 并经杠杆机构驱动所述插头体之活动型受电接线端子与其对应的插座体之授电接线端 子相分离。这样,防干烧型热敏致动器遇热形变时,将杠杆的头部下上压,从而将它 们所对应的二个L型受电接线端子上拉,并与对应的插座体之授电接线端子相分离,切 断送至加热元件的电路。
该防干烧结构存在如下缺陷,由于防干烧温控器在工作过程中不可避免的会出现 杠杆被意外压制,无法正常翻动,形成锁死,这样,即使防干烧致动器过热变形后也 不能去掉杠杆翻动,电热水壶无法实现切断电源这一工作,造成使用的不安全。

实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种安全 性更好的防干烧温控器,该温控器在杠杆件被锁死的状态下也能正常工作。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种防干烧温控器,包括 有 一设置有受电接线端子的插头体,受电接线端子中至少有一个为活动型受电接线 端子;
一以簧片加载的杠杆件,其可转动地设置在所述的插头体上部,杠杆件动力输出 端上端面的一侧与一驱动其跳脱的第一防干烧致动器配合,动力输出端下端面与所述 的插头体的活动型受电接线端子配合,所述的杠杆件的动力输出端在第一防干烧致动 器受热变形推动后,可推动活动型受电接线端子与其对应的受电接线端子分离;
其特征在于还包括
一第二防干烧致动器及一活动柱,所述的第二防干烧致动器布置在活动柱的上 部,所述的活动柱限位在插头体内并可上下移动,活动柱上端与所述的第二防干烧致 动器配合,活动柱的下端与也与所述的插头体的活动型受电接线端子配合,即所述的 活动柱在第二防干烧致动器受热变形后,可推动活动型受电接线端子与其对应的受电 接线端子分离。
上所述的活动柱限位在插头体内的结构可以为,在杠杆件动力输出端上开有一穿 孔,所述的活动柱活动穿在该穿孔内。其为一种活动柱的限位方式。上述的活动柱限 位在插头体内的结构也可以为,在插头体内具有一安装部,该安装部位于活动型受电 端子的上方,所述的活动柱活动穿设在该安装部上。
上述的活动型受电接线端子有二个,所述的杠杆件的动力输出端头部分叉,杠杆 件动力输出端的两个分叉部的下端面分别与相应活动型受电接线端子配合,且第一、 第二防干烧致动器分别位于两个分叉部上方。由于活动型受电接线端子有二个,这样 当杠杆件翻动后,可使该防干烧温控器的火线和零线同时断开,使用更加安全。
上述的插头体具有一向后延伸的尾部,所述的杠杆件的中部两侧通过枢轴与插头 体的尾部枢接,并且在尾部后端的下发设置有与其接触配合的止沸致动器,该止沸致 动器暴露在蒸汽通道中,在止沸致动器受热变形后可直接驱动杠杆件尾部后端向上跳 脱。插头体后部的尾部为杠杆件提供多余的容置空间,因此可以将杠杆件整体长度加 长,因此使杠杆件的动力输出端的力臂加长,增强杠杆件翻动的灵活性。还使温控器 的止沸功能及防干烧功能通过一个杠杆件而关联,且两个电路为同一电路,可参考专
利号为ZL03210561.4的《一种电连接器及热敏控制器耦合组件》专利文件中公开的实 施例结构。
上述的杠杆件的动力输出端上固定有一上凸的与第一防干烧致动器接触配合的柱 体。柱体的设置可保证第一防干烧致动器与杠杆件的动力输出端推动配合。
上述的第一防干烧致动器呈圆盘状,且具有一中央释放舌;所述的第二防干烧致 动器也呈圆盘状,且具有一中央释放舌,所述的第二防干烧致动器的环形周边与活动 柱的上端面接触配合,该第一、第二防干烧致动器均安装在一金属基板上。该防干烧 致动器为常规结构,同时将防干烧致动器安装在金属基板上具有如下优点,金属基板 不但起到定位该二个防干烧致动器的作用,而且通过金属基板与加热元件直接或间接 导热接触,可大大增加二个防干烧致动器的热感应效果。
上述的簧片呈C形,所述的杠杆件尾部具有一供簧片伸入的开口,簧片的一端与 插头体尾部的中部固定,簧片的另一端与开口的尾边内侧固定。其为常规设计。
为更好地对杠杆件进行限位,防止其脱离插头体,上述的杠杆件尾部具有一限位 孔,对应地插头体尾部具有向上延伸的限位柱,限位柱头部为一钩部,所述的限位柱 穿过限位孔,钩部对限位孔进行上限位。在钩部作用下,杠杆件尾部不易相对脱离插 头体。当然,为非必要技术特征,没有上述结构,通过杠杆件头部与插头体之间的挡 位也能对杠杆件进行上限位。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过活动柱与第二防干烧致动器及活
动型受电端子相互位置关系,当杠杆件被意外压制无法正常翻动而锁死,这时,当第 二防干烧致动器受热变形后,直接推动活动柱,活动柱在杠杆件的穿孔内相对下移, 推动活动型受电端子使其与对应的受电接线端子分离,电路断开,起到防干烧的目 的。该温控器在杠杆件被锁死的状态下也能正常工作,使用更加安全。


图l为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图(一个活动型受电端子);
图2为本实用新型第一个实施例的立体分解图3为本实用新型第一个实施例中杠杆件的工作原理示意图4为本实用新型第一个实施例沿长度方向上的剖视图(剖向第二个防干烧致动器 位置处,常态电路导通状态);
图5为本实用新型第一个实施例沿长度方向上的剖视图(剖向第二个防干烧致动器 位置处,杠杆件被锁死的干烧状态,电路断开);
图6为本实用新型第二个实施例的立体分解图(二个活动型受电端子);
图7为本实用新型第二个实施例中杠杆件的工作原理示意图;;
图8为本实用新型第二个实施例沿长度方向上的剖视图(剖向第一个防干烧致动器
位置处,常态电路导通状态);
图9为本实用新型第二个实施例沿长度方向上的剖视图(剖向第二个防干烧致动器 位置处,杠杆件正常的干烧状态,电路断开);
图10为本实用新型第三个实施例的立体示意图1 l为本实用新型第三实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1 4所示,为本实用新型的第一个实施例。
一种防干烧温控器,包括有
一设置有受电接线端子4的插头体1,所述的插头体l具有一向后延伸的尾部ll,受
电接线端子4中至少有一个为活动型受电接线端子4', 一般来说与插头体l配合使用 的,还包括有插座体2,插头体1和插座体2可相互插接并可相对旋转的,所述的插座体 2上设置有授电接线端子3,授电接线端子3—般包括有火线授电接线端子、零线授电接 线端子、地线授电接线端子,对应地,插头体1上设置有受电接线端子4,受电接线端 子4也有火线受电接线端子、零线受电接线端子、地线受电接线端子。
所述的受电接线端子4中有一个为活动型受电接线端子4',当然另一个受电接线端 子4为常闭结构,活动型受电接线端子4'有两个状态,状态一为原始状态,即该活动型 受电端子4'在自身弹力作用下,和与其对应的受电接线端子4接触导通,即插头体l的 受电接线端子4、 4与对应的插座体2之授电接线端子3接触导通,此时电路才能通路; 状态二为动作状态,即该活动型受电接线端子4'在外力作用下,和与其对应的受电接 线端子4分离,即插头体1的受电接线端子4、 4'与对应的插座体2之授电接线端子3分 离,此时电路断路。这种受电接线端子4及授电接线端子3的布置方式根据本领域技术 人员来说可设计出多种,其也为常规结构,而且也不是本实用新型所要保护的要点。 可参考专利号为ZL03210561.4的《一种电连接器及热敏控制器耦合组件》公开的蒸汽 开关结构。
一以簧片5加载的杠杆件6,其中部两侧通过枢轴63与插头体1的尾部11枢接,且位 于所述的插头体l上部,所述的杠杆件6的动力输出端61头部分叉,杠杆件动力输出端 61上端面的一侧与一驱动其跳脱的第一防干烧致动器7配合,杠杆件6的动力输出端61 上固定有一上凸的便于和第一防干烧致动器7接触配合的柱体13。所述的第一防干烧致 动器7呈圆盘状,且具有一中央释放舌71,动力输出端61下端面与所述插头体1的活动 型受电接线端子4'配合,所述的杠杆件的动力输出端61在第一防干烧致动器7受热变形 推动后可推动活动型受电接线端子4'与其对应的插座体2之授电接线端子3分离。
杠杆件动力输出端61上端面的另一侧设置有第二防干烧致动器8,该第二防干烧致
动器8也呈圆盘状,且具有一中央释放舌81,该第一、第二防干烧致动器7、 8均安装在 一金属基板10上,且第一、第二防干烧致动器7、 8分别位于两个分叉部上方,所述的 杠杆件动力输出端61的一个分叉部上开有一穿孔62,其内活动穿设有一活动柱9,活动 柱9上端与所述的第二防千烧致动器8的环形周边接触配合,活动柱9的下端与也与所述 插头体1的活动型受电接线端子4'配合,即所述的活动柱9在第二防干烧致动器8受热变 形后,第二防干烧致动器8的环形周边可推动活动柱9下移,同时活动柱9推动活动型受 电接线端子4'下移并与其对应的插座体2之授电接线端子3分离,在常态下,活动型受 电端子4'在自身弹力作用下与插座体2之授电接线端子3导通接触。
所述的簧片5呈C形,所述的杠杆件6尾部具有一供簧片5伸入的开口64,簧片5的 一端与插头体尾部ll的中部固定,簧片5的另一端与开口64的尾边内侧固定。为更好地 对杠杆件进行限位,防止其脱离插头体,上述的杠杆件6尾部具有一限位孔65,对应地 插头体尾部U具有向上延伸的限位柱12,限位柱12头部为一钩部121,所述的限位柱12 穿过限位孔65 ,钩部121对限位孔65进行上限位。
在所述的尾部后端的下发设置有与其接触配合的止沸致动器15,该止沸致动器15 暴露在蒸汽通道16中,在止沸致动器15受热变形后可直接驱动杠杆件尾部11后端向上 跳脱。其使温控器的止沸功能及防干烧功能通过一个杠杆件而关联,且两个电路为同 一电路,简化了结构,可参考专利号为ZL03210561.4的《一种电连接器及热敏控制器 耦合组件》专利文件中公开的实施例。
该第一个实施例的工作原理及过程如下。
所述的两个防干烧致动器7、 8通过金属基板10与加热元件直接或间接导热接触, 使该二个防干烧致动器7、 8可有效感应加热元件的热量。
正常状态下,第一防干烧致动器7过热后变形,推动柱体13而带动杠杆件动力输出 端61向下翻动,推动活动型受电接线端子4'下移,而与其对应的插座体2之授电接线端 子3分离,加热电路断开,起到防干烧的目的。
当杠杆件6被意外压制无法正常翻动而锁死,这时,第一防干烧致动器7变形不 能推动杠杆件的动力输出端61向下翻动,即杠杆件6不能推动活动型受电接线端子4'与 其对应的插座体2之授电接线端子3分离。这时,通过活动柱9与第二防干烧致动器8及 活动型受电端子4'相互位置关系,当第二防干烧致动器8受热变形后,直接推动活动柱 9,活动柱9在杠杆件6的穿孔62内相对下移,推动活动型受电端子4'下移,和与其对应 的受电接线端子4分离,进而插头体1的受电接线端子4、 4'与对应的插座体2之授电接 线端子3分离,此时电路断路,起到防千烧的目的。综上所述,该温控器在杠杆件6被 锁死的状态下也能正常工作,使用更加安全。
如图5 9所示,为本实用新型的第二个实施例。
其与第一个实施例的不同点在于,所述的活动型受电接线端子4'有二个,杠杆件 动力输出端61的两个分叉部的下端面分别与相应活动型受电接线端子4'配合,即也就 是将插头体1上的受电接线端子4布局略加变化。
该实施例的工作原理及过程与第一个实施例基本相同,不同的是该实施例中杠杆 件6向下翻动后,可使该防干烧温控器的火线和零线同时断开,使用更加安全。
如图IO、 ll所示,为本实用新型的第三个实施例。
其与第二个实施例的不同点在于,该实施例中的插头体l后部没有向后延伸的尾 部,同时将杠杆件6的外形、及插头体1上的受电接线端子4布局相应变化,可参考专利 号为ZL03210561.4的《一种电连接器及热敏控制器耦合组件》专利文件中公开的第一 个实施例结构。且所述的活动柱9限位在插头体1内的结构为,在插头体l内具有一安装 部14,该安装部14位于活动型受电端子4'的上方,所述的活动柱9活动穿设在该安装部 14上。
该实施例的工作原理及过程与第二个实施例基本相同。
权利要求1.一种防干烧温控器,包括有一设置有受电接线端子(4)的插头体(1),受电接线端子(4)中至少有一个为活动型受电接线端子(4′);一以簧片(5)加载的杠杆件(6),其可转动地设置在所述的插头体(1)上部,杠杆件动力输出端(61)上端面的一侧与一驱动其跳脱的第一防干烧致动器(7)配合,动力输出端(61)下端面与所述的插头体(1)的活动型受电接线端子(4′)配合,所述的杠杆件的动力输出端(61)在第一防干烧致动器(7)受热变形推动后,可推动活动型受电接线端子(4′)与其对应的受电接线端子(4)分离;其特征在于还包括一第二防干烧致动器(8)及一活动柱(9),所述的第二防干烧致动器布置在活动柱的上部,所述的活动柱限位在插头体内并可上下移动,活动柱(9)上端与所述的第二防干烧致动器(8)配合,活动柱(9)的下端与也与所述的插头体(1)的活动型受电接线端子(4′)配合,即所述的活动柱(9)在第二防干烧致动器(8)受热变形后,可推动活动型受电接线端子(4′)与其对应的受电接线端子(4)分离。
2、 根据权利要求l所述的防干烧温控器,其特征在于所述的活动柱(9)限位在插 头体(l)内的结构为,在杠杆件动力输出端(61)上开有一穿孔(62),所述的活动柱(9)活动 穿在该穿孔(62)内。
3、 根据权利要求l所述的防干烧温控器,其特征在于所述的活动柱(9)限位在插 头#(1)内的结构为,在插头体(1)内具有一安装部(14),该安装部(14)位于活动型受电端 子(4')的上方,所述的活动柱(9)活动穿设在该安装部(14)上。
4、 根据权利要求l所述的防干烧温控器,其特征在于所述的活动型受电接线端 子(4')有二个,所述的杠杆件(6)的动力输出端(61)头部分叉,杠杆件动力输出端(61)的 两个分叉部的下端面分别与相应活动型受电接线端子(4')配合,且第一、第二防干烧致 动器(7、 8)分别位于两个分叉部上方。
5、 根据权利要求2所述的防干烧温控器,其特征在于所述的插头体(l)具有一向 后延伸的尾部(ll),所述的杠杆件(6)的中部两侧通过枢轴(63)与插头体的尾部(11)枢 接,并且在尾部后端的下发设置有与其接触配合的止沸致动器(15),该止沸致动器(15) 暴露在蒸汽通道(16)中,在止沸致动器(15)受热变形后可直接驱动杠杆件尾部(11)后端 向上跳脱。
6、 根据权利要求1 5中任一权利要求所述的防干烧温控器,其特征在于所述的 第一防干烧致动器(7)呈圆盘状,且具有一中央释放舌(71);所述的第二防干烧致动器( 8)也呈圆盘状,且具有一中央释放舌(81),所述的第二防干烧致动器(8)的环形周边与活 动柱(9)的上端面接触配合,该第一、第二防干烧致动器(7、 8)均安装在一金属基板(10)上。
7、 根据权利要求1 5中任一权利要求所述的防干烧温控器,其特征在于所述的杠杆件(6)的动力输出端(61)上固定有一上凸的与第一防干烧致动器(7)接触配合的柱体 (13)。
8、 根据权利要求5所述的防干烧温控器,其特征在于所述的簧片(5)呈C形,所 述的杠杆件(6)尾部具有一供簧片(5)伸入的开口(64),簧片(5)的一端与插头体尾部(11)的 中部固定,簧片(5)的另一端与开口(64)的尾边内侧固定。
9、 根据权利要求5或8所述的防干烧温控器,其特征在于所述的杠杆件(6)尾部 具有一限位孔(65),对应地插头体尾部(11)具有向上延伸的限位銜12),限位銜12)头部 为一钩部(121),限位柱(12)穿过限位孔(65),钩部(121)对限位孔(65)进行上限位。
专利摘要一种防干烧温控器,包括有一设置有活动型受电接线端子的插头体;一以簧片加载的杠杆件,杠杆件动力输出端上端面的一侧与一驱动其跳脱的第一防干烧致动器配合,动力输出端下端面与所述的插头体的活动型受电接线端子配合;还包括一第二防干烧致动器及一活动柱,所述的第二防干烧致动器布置在活动柱的上部,所述的活动柱限位在插头体内并可上下移动,活动柱上端与所述的第二防干烧致动器配合,活动柱的下端与也与所述的插头体的活动型受电接线端子配合。当杠杆件被意外压制而锁死,这时,当第二防干烧致动器受热变形推动活动柱下移,进而推动活动型受电端子使其与对应的受电接线端子分离,电路断开,起到防干烧的目的。
文档编号H01R35/00GK201197026SQ20082008558
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者柯赐龙 申请人:柯赐龙
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