扣横向端子机构的制作方法

文档序号:6911693阅读:174来源:国知局
专利名称:扣横向端子机构的制作方法
技术领域
扣横向端子机构所属技术领域本实用新型涉及一种对导线加工处理的装置,尤其涉及一种能自动对导线 进行扣横向端子的扣横向端子机构。背景4支术一般,用于连接电子物体的连接体主要为带端子的导线。将端子连接到导 线上的作业,通常为先将导线端部去除外层绝缘层后露出其内的芯线,再将端 子连接到导线端部裸露在外的芯线上,此操作过程全部为人工操作,作业效率 较低,劳动强度大,端子长度、导线长度以及导线端部剥层的长度、质量等难 以保证一致性,且连接质量难以保证,同时,也无法适应规模化、大批量生产 的需求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能自动对导线进行扣横向端子的扣横向端 子机构,解决现有技术存在的人工扣横向端子所带来的作业效率较低,劳动强 度大,连接质量难以保证,同时,也无法适应规模化、大批量生产的需求等的 问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的扣横向端子 机构,其特征在于包括安装座体、设于安装座体上的活动冲头、与活动冲头相 配合的驱动机构、端子推送机构和剪切扣压机构。驱动机构驱动活动冲头动作, 而活动冲头带动端子推送机构和剪切扣压机构工作,在导线端部扣上横端。工 作时,每台机器由一个工作人员操作即可,劳动强度大大的减小,而且所生产 的带横向端子导线的质量好。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施-所述的端子推送机构包括与活动冲头相配合的送端子摆臂、与送端子摆臂 相配合的送端子棘爪、与送端子棘爪相配合的端子导向板,所述的端子导向板 设置在安装座体上。送端子摆臂驱动送端子棘爪推送端子,端子沿着端子导向 板前进。所述的送端子摆臂上设有导向槽,所述的活动冲头上设有与导向槽相配合 的导向滚轮;在所述的送端子摆臂与送端子棘爪之间设有推送扭簧;所述的安 装座体上还设有端子压板,安装座体与端子压板之间设有压板调节簧,该端子 压板与端子导向板相配合,并与送端子棘爪相适应。导向滚轮在导向槽内运动, 送端子摆臂摆动,实现对送端子棘爪的驱动。推送扭簧的作用在于在送端子摆 臂、送端子棘爪后退时,端子却停止运动,避免了端子跟着后退,能顺利的达 到送端子的目的。端子压板的设置有利于将确定端子的运动轨迹,且有助于在 送端子棘爪后退时,端子能停留在原地,方便下次送端子棘爪的推送。所述的导向滚轮位置可调的设置在活动冲头上。导向滚轮的位置可调,用 于调节送端子摆臂摆动的幅度,从而调整了送端子的长度,也就是调节预剪切 端子的长度。所述的剪切扣压机构包括设于安装座体上的切断刀,设于活动冲头上的端 子扣压件和切断刀下压件,切断刀下压件与切断刀相配合,所述的切断刀与安 装座体之间设有切断刀复位簧。所述的驱动机构包括与活动冲头相配合的摆动件,与摆动件相配合的凸轮 摆臂,所述的摆动件可摆动的设置在安装座体上。摆动件的中部可固定在安装 座体上,而凸轮摆臂驱动摆动件上的驱动端,使其摆动,摆动件的摆动端可与 活动冲头配合,使活动冲头上下运动,实现对横端子的剪切和扣压。所述的送端子摆臂上设有摆臂复位簧。摆臂复位簧可固定在安装座体上或 固定在与剥线机构相配合的的机床上。本实用新型具有的有益效果能自动对导线进行扣横端子,每台机器一个人操作即可,作业效率较高,劳动强度小,适应规模化、大批量生产的需求, 并且,连接可靠、质量好。
图1是本实用新型的一种结构示意图;图2是本实用新型与剥线机构相配合的一种结构示意图。图中l.安装座体、2.活动冲头、3.送端子摆臂、4.送端子棘爪、5.端子导向板、6.导向槽、7.导向滚轮、8.推送扭簧、9.端子压板、IO.压板调节簧、11.切断刀、12.端子扣压件、13.切断刀下压件、14.切断刀复位簧、15.摆动件、16.凸轮摆臂、17.摆臂复位簧、18.剥线机构。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例扣横向端子机构,如图1所示,它包括安装座体1、设于安装座体1上的活动冲头2、与活动冲头2相配合的驱动机构、端子推送机构和剪切扣压机构。端子推送机构包括与活动冲头2相配合的送端子摆臂3、与送端子摆臂3 相配合的送端子棘爪4、与送端子棘爪4相配合的端子导向板5,端子导向板5 设置在安装座体1上。送端子摆臂3上设有导向槽6,活动冲头2上设有位置 可调的、并与导向槽6相配合的导向滚轮7;在送端子摆臂3与送端子棘爪4 之间设有推送扭簧8;安装座体1上还设有端子压板9,安装座体1与端子压板 9之间设有压板调节簧10,该端子压板9与端子导向板5相配合,并与送端子 棘爪4相适应。送端子摆臂3上设有摆臂复位簧17,该摆臂复位簧17可固定 在安装座体上或固定在与剥线机构相配合的的机床上。剪切扣压机构包括设于安装座体1上的切断刀11,设于活动冲头2上的端子扣压件12和切断刀下压件13,切断刀下压件13与切断刀11相配合,切断刀 11与安装座体1之间设有切断刀复位簧14。驱动机构包括与活动冲头2相配合的摆动件15,与摆动件15相配合的凸 轮摆臂16,摆动件15摆动的设置在安装座体1上。凸轮摆臂16可与动力机构 相配合,使凸轮摆臂16摆动。使用时,该扣横向端子机构可与导线剥线机18相配合使用(如图2所示), 从导线剥线机18过来的已对导线端部进行过剥皮的导线可以进入该扣横向端 子机构,凸轮摆臂16连接到动力机构上,动力机构驱动凸轮摆臂16摆动,而 凸轮摆臂16又带动摆动件15上下摆动,在摆动件15摆动的同时,活动冲头2 上下运动,使送端子摆臂3推送送端子棘爪4前后运动,向前运动时,送端子 棘爪4前进,横端被推送到剪切扣压机构处,切断刀下压件13在活动冲头2的 作用下,下压切断刀ll剪断端子,此时,端子扣压件12将剪断的端子扣压到 导线的端部,完成剪切扣压动作;当送端子摆臂3失去活动冲头2的冲压力、 以及在摆臂复位簧17的作用下后退时,送端子棘爪4也向后运动,在推送扭簧 8、端子压板9、端子导向板的作用下,端子不跟随送端子棘爪4向后运动,而 是停留在原地,等待送端子棘爪4的再次推送,此时完成一个完整的扣端子工 作。操作简单方便,且连接质量好。
权利要求1.扣横向端子机构,其特征在于包括安装座体(1)、设于安装座体(1)上的活动冲头(2)、与活动冲头(2)相配合的驱动机构、端子推送机构和剪切扣压机构。
2. 根据权利要求1所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的端子推送机 构包括与活动冲头(2)相配合的送端子摆臂(3)、与送端子摆臂(3)相配合 的送端子棘爪(4)、与送端子棘爪(4)相配合的端子导向板(5),所述的端子 导向板(5)设置在安装座体(1)上。
3. 根据权利要求2所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的送端子摆臂 (3)上设有导向槽(6),所述的活动冲头(2)上设有与导向槽(6)相配合的导向滚轮(7);在所述的送端子摆臂(3)与送端子棘爪(4)之间设有推送扭 簧(8);所述的安装座体(1)上还设有端子压板(9),安装座体(1)与端子 压板(9)之间设有压板调节簧(10),该端子压板(9)与端子导向板(5)相 配合,并与送端子棘爪(4)相适应。
4. 根据权利要求3所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的导向滚轮(7) 位置可调的设置在活动冲头(2)上。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的扣横向端子机构,其特征在于所述 的剪切扣压机构包括设于安装座体(1)上的切断刀(11),设于活动冲头(2) 上的端子扣压件(12)和切断刀下压件(13),切断刀下压件(13)与切断刀(11) 相配合,所述的切断刀(11)与安装座体(1)之间设有切断刀复位簧(14)。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的扣横向端子机构,其特征在于所述 的驱动机构包括与活动冲头(2)相配合的摆动件(15),与摆动件(15)相配 合的凸轮摆臂(16),所述的摆动件(15)可摆动的设置在安装座体(1)上。
7. 根据权利要求5所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的驱动机构包括与活动冲头(2)相配合的摆动件(15),与摆动件(15)相配合的凸轮摆臂 (16),所述的摆动件(15)摆动的设置在安装座体(1)上。
8. 根据权利要求6所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的送端子摆臂 (3)上设有摆臂复位簧(17)。
9. 根据权利要求7所述的扣横向端子机构,其特征在于所述的送端子摆臂 (3)上设有摆臂复位簧(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种能自动对导线进行扣横向端子的扣横向端子机构。它包括安装座体、设于安装座体上的活动冲头、与活动冲头相配合的驱动机构、端子推送机构和剪切扣压机构。本实用新型具有的有益效果能自动对导线进行扣横端子,每台机器一个人操作即可,作业效率较高,劳动强度小,适应规模化、大批量生产的需求,并且,连接可靠、质量好。
文档编号H01R43/05GK201219170SQ200820086150
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者吴志浩 申请人:吴志浩
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