三涂层双润滑漆包线的制作方法

文档序号:6911715阅读:339来源:国知局
专利名称:三涂层双润滑漆包线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线,尤其是涉及一种三涂层双润滑漆包线。
背景技术
目前,耐冷媒漆包线的使用量很大,而且要求也越来越高,线表 面要求滑性好,且不允许使用蜡润滑,线表面清洁度高,要求单位而 积油含量少。即使使用非矿物油,也达不到要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述漆包线的要求,提供一种设计新 颖的,科学合理的三涂层双润滑漆包线
为了达到上述目的,本实,新型主要是采用了以下技术方案来完 成的。本实用新型主要由微型圆铜线所组成,在微型圆铜线的表面涂
有可覆盖性强的QZY涂层,即耐热等级为1柳1C的聚脂亚胺漆,在-QZY涂层的外面再涂一层耐热耐冲击的QXY (200级)涂层,即耐 热等级为2001C的聚酰胺酰亚胺漆作为中间层,在QXY涂层外面再 涂一层双润滑涂层作为面层,优势互补达到综合性能最佳的效果。所 述的双润滑涂层由自润滑涂层和非矿物油所组成。本实用新型采用模 具涂漆方式覆涂,其中QZY涂8道,QXY涂4道,自润滑漆涂i道。 本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和进步。n)本实用新型三涂层技术的合理运用,各涂层合理配合,可以充分发挥
各涂层油漆的优点,QZY涂层相对于QXY (200级)涂层,可覆涂 性更强,于铜导体的附着力更强,QXY (200级)涂层耐热等级高, 耐热冲击性好,耐冷媒侵蚀性好,自润滑涂层表面滑性好,摩擦系数 小,由QZY涂层作为底层,QXY (200级)涂层作为中层,自润滑 涂层作为面层,优势互补,达到纵合性能最佳的效果。
(2)本实用新型双润滑涂层的自润滑涂层的使用,降低润滑油 的用量,漆包线表面清洁度髙,摩擦系数小,润滑油的使用,大大提 高漆包线的表面滑性。
本实用新型适用于200级冷媒漆包线。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描
述o


附图为本实用新型整体结构截面图。
具体实施方式

如图所示,本实用新型主要由微型圆铜线1所组成,在微型圆铜
线1的表面涂有可覆盖性强的QZY涂层,即耐热等级为180"C的聚 脂亚胺漆2,在QZY涂层2的外面再涂一层耐热耐冲击的QXY (200 级)涂层,即耐热等级为20dlC的聚酰胺酰亚胺漆3作为中间层,在 QXY涂层3外面再涂一层双润滑涂层4作为面层,优势互补达到综 合性能最佳的效果。所述的双润滑涂层4由自润滑涂磨5和非矿物油 6所组成。本实用新型采用模具涂漆方式覆涂,其中QZY涂8道,20 QXY涂4道,自润滑漆涂l道。
本实用新型适用于200级冷媒漆包线,
权利要求1、一种三涂层双润滑漆包线,由微型圆铜线(1)所组成,其特征在于在微型圆铜线(1)的表面设有耐热等级为180℃的聚脂亚胺漆(2),在耐热等级为180℃的聚脂亚胺漆(2)的外面设有一层耐热等级为200℃的聚酰胺酰亚胺漆(3)作为中间层,在耐热等级为200℃的聚酰胺酰亚胺漆(3)外面还设有一层双润滑涂层(4)作为面层。
2、 根据权利要求1所述的三涂层双润滑漆包线,其特征在于所 述的双润滑涂层(4)由自润滑涂层(5)和非矿物油(6)所组成。
专利摘要本实用新型公开了一种三涂层双润滑漆包线,由微型圆铜线所组成,在微型圆铜线的表面涂有可覆盖性强的QZY涂层,在QZY涂层的外面再涂一层耐热耐冲击的QXY(200级)涂层作为中间层,在QXY涂层外面再涂一层双润滑涂层作为面层,优势互补达到综合性能最佳的效果。所述的双润滑涂层由自润滑涂层和非矿物油所组成。本实用新型采用模具涂漆方式覆涂,其中QZY涂8道,QXY涂4道,自润滑漆涂1道。本实用新型适用于200级冷媒漆包线。
文档编号H01B3/42GK201285671SQ20082008651
公开日2009年8月5日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者戚建萍 申请人:浙江宏磊铜业股份有限公司
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