专利名称：双刀单掷式温控器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温控器，该温控器应用于太阳能热水器、空调、家用电器和 航空航天等实现双刀单掷控制方式的设备或电器上。
背景技术：
现有的温控器开关组态一般为单刀单掷、单刀双掷和双刀单掷，其中，单刀双掷 即一个开关控制一组电路，该组电路控制一组常闭触点，随着温度的升高，该组常闭 触点断开； 一旦应用温度下降到特定的复位温度时，触点会自动复位到其常闭状态。 单刀双掷基本与单刀单掷相同，但该组电路控制两组触点，常闭触点断开时辅助触点 闭合，电路接通；常闭触点复位时辅助触点断开，电路断开。
而双刀单掷和上述两种开关组态有所不同，它是指一个开关控制两组电路，而一 组电路控制一组触点，当温度上升时，两组触点要么同时闭合，要么同时断开。 一旦 应用温度下降到特定的复位温度时，触点会自动复位到其原始状态。因此，在实际应 用中，为了保证两级电路的同步性， 一般使用一片双金属片感温并控制两级开关，达 到同时控制两组独立电路的目的。但是，现有技术中所使用的方式多为将两级开关的 推杆分别并排地抵触在同一双金属片上，即在同一双金属片上具有和不同推杆相抵的 两个接触点，这两个接触点可能会导致双金属片在发生突跳时，因为受力不均衡而发 生闪动，或着是产生摇摆，由此带来的结果是不能够很好的保证两级电路的同步性， 两者之间可能会产生延时，给电器设备造成损害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够有效避 免双金属片闪动或摇摆而使得产品寿命长、稳定性好的双刀单掷式温控器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该双刀单掷式温控器，包括 有第一壳体，该第一壳体包括有第一触点对，所述第一触点对分别和露于所述第一壳 体之外的两个接线端子电连接；
第二壳体，叠加在所述第一壳体上，该第二壳体包括有第二触点对，所述第二触 点对分别和露于所述第二壳体之外的另两个接线端子电连接；
双金属片，设置在所述的第一壳体内；
其特征在于还包括有驱动杆，该驱动杆的底端邻近所述的双金属片，顶端邻近所述的第二触点对，并且该驱动杆在中部位置具有侧向外凸部邻近所述的第一触点 对，并且能在双金属片的驱动下，驱动杆的顶端和在中部的外凸部同时分别将第二触 点对、第二触点对顶开分离。
作为优选，所述的驱动杆可以包括有设置在第一壳体内的第一推杆和设置在第二 壳体内的第二推杆，所述第一推杆为具有轴孔的空心杆，所述的第二推杆的直径和所 述第一推杆的轴孔孔径相适配，该第二推杆穿设在所述第一推杆的轴孔中，并且，所 述的第一推杆和第二推杆的底部平齐且同时抵靠在所述双金属片的中心弯曲面内部。 通过两根相互套接在一起的推杆，保证同心度，使得在双金属片发生突跳时，第一壳 体和第二壳体内的触点对能够同时断开或闭合，提高了同步性。
所述的第一触点对包括有第一动触点、第一静触点，所述第一壳体的外部连接有 第一端子、第二端子，其中，所述的第一动触点固定连接在一第一簧片的一端，该第 一簧片的另一端和所述第一端子相连，所述第一静触点固定连接在所述第二端子上， 在所述双金属片处于初始复位状态下，所述第一静触点和第一动触点接触导通；在所 述双金属片处于反向突跳状态下所述第一静触点和第一动触点在所述第一推杆的顶抵 作用下而分离断开。
所述的第二触点对包括有第二动触点、第二静触点，所述第二壳体的外部链接有 第三端子、第四端子，其中，所述的第二动触点固定连接在一第二簧片的一端，该第 二簧片的另一端和所述第三端子相连，所述静触点固定连接在所述第四端子上，在所 述双金属片处于初始复位状态下，所述第二静触点和第二动触点接触导通；在所述双 金属片处于反向突跳状态下，所述第二静触点和第二动触点在所述第二推杆的顶抵作 用下而分离断开。
为了固定双金属片，并且能够让双金属片感温灵敏，所述第一壳体的下部连接有 感温端盖，该端盖和所述第一壳体之间形成一空腔，所述的双金属片容置在该空腔 内。
为了便于安装加热体，所述的端盖下方还连接有第三壳体，该第三壳体包括有连 通外接电路的第五端子和第六端子，并且，在所述的第五端子、第六端子上还分别连 接有导电接触片。
所述的端盖外固定设置有PTC热敏电阻，用于给双金属片传递热量，该热敏电阻 和所述第五端子、第六端子上的导电接触片分别相抵并经所述的外接电路导通发热。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于将需要同步导通或断开的两级电路通 过相互叠加在一起的两个温控器壳体接出，只采用一片双金属片感应温度，并且，通 过一个驱动杆同时控制第一壳体和第二壳体内的触点对的闭合或断开，使得两个壳体 内的电路达到同步接通或断开，保证两个电路的同步性。具体地，采用双推杆结构， 即其中的一个温控器壳体内的推杆为空心杆，另一个温控器壳体内的推杆为可穿设在该空心杆中的实心杆，两个推杆能够保持较好的同心度，在双金属片发生突跳动作 时，能够保证两个推杆同时动作，实现两级电路的同时导通或断开。而且，因为两个 推杆同心套设在一起，和双金属片之间只有一个突跳接触点，整个温控器产品在工作
过程中，双金属片不易闪动、不摇摆，使得温控器的寿命长、稳定性好。
图l为本实用新型实施例的立体结构示意图2为本实用新型实施例的使用状态剖视图(双金属片在初始复位状态下)； 图3为本实用新型实施例的使用状态剖视图(双金属片在发生反向突跳状态下)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1 图6所示，为本实用新型的一个优选实施例
该双刀单掷式温控器，包括有分别采用胶木材料的第一壳体l和叠加在第一壳体上 的第二壳体2，在第一壳体l的下部连接有感温端盖ll，该端盖ll和第一壳体l之间形成 一空腔12， 一具有自动复位功能的双金属片3容置在该空腔12内。
本实用新型的基本构思为设计一种驱动杆，该驱动杆的底端邻近双金属片3，顶 端邻近第二触点对，该驱动杆在中部位置具有侧向外凸部邻近第一触点对，在双金属 片的驱动下，驱动杆的顶端和中部外凸部可以同时分别将第二触点对、第二触点对顶 开分离。只要满足能够在双金属片3发生突跳时，能够同时顶开第一触点对和第二触点 对，就能够达到第一壳体1和第二壳体2内的两级电路同步接通或断开的目的。
考虑到实际生产的可行性，所述的驱动杆可以为两个同心设置的第一推杆13和第 二推杆21，其中，第一壳体1具有第一触点对和第一推杆13，该第一触点对包括第一动 触点14、第一静触点15，第一壳体1的外部铆钉连接有第一端子16、第二端子17，第一 动触点14固定连接在第一簧片18的一端，第一簧片18的另一端和第一端子16相连，第 一静触点15固定连接在第二端子17上；
第二壳体2具有第二触点对和第二推杆21，该第二触点对包括有第二动触点22、第 二静触点23，第二壳体2的外部铆钉连接有第三端子24、第四端子25，第二动触点22固 定连接在第二簧片26的一端，第二簧片26的另一端和第三端子24相连，第二静触点23 固定连接在第四端子25上；
并且，第一推杆13为具有轴孔的空心杆，第二推杆21的直径和第一推杆13的轴孔 孔径相适配，该第二推杆21穿设在第一推杆13的轴孔中，并且，第一推杆13和第二推 杆21的底部平齐且同时抵靠在双金属片3的中心弯曲面内部。
在双金属片3处于初始复位状态下，第一推杆13和第二推杆21的顶部分别临近设置在由第一静触点15和第一动触点14组成的第一触点对以及由第二静触点23和第二动触 点22组成的第二触点对，第一静触点15和第一动触点14接触导通，第二静触点23和第 二动触点22接触导通；
在双金属片3处于反向突跳状态下，第一静触点15和第一动触点14之间、第二静触 点23和第二动触点22之间分别同时在第一推杆13、第二推杆21的顶抵作用下分离断 开。
在第一壳体1的端盖11下方还连接有第三壳体4，该第三壳体4连接在底板7上，包 括有连通外接电路的第五端子41和第六端子42，并且，在第五端子41、第六端子42上 还分别连接有导电接触片5。端盖11外固定设置有一PTC热敏电阻6， PTC热敏电阻6是 采用陶瓷材料制成，具有耐高温，强度高，不易变形，散热性能好，通过低电压工作 安全可靠。双金属片3通过端盖11从热敏电阻6在上感温，热敏电阻6通过和第五端子 41、第六端子42上的导电接触片5分别相抵并经外接电路导通发热。
在第二壳体2的顶部还具有顶盖8，起到一定的防尘和密封作用。
本实施例的基本工作原理
给PTC热敏电阻6通电后，热敏电阻6产生的热量传给双金属片3，到了一定温度后 双金属片3发生方向突跳动作，从而将第一推杆13和第二推杆21同时往上推动，并同时 顶开第一触点对和第二触点对，第一壳体1和第二壳体2内的电路同时断开；
在PTC热敏电阻6断电后，等到热敏电阻6自然散热到一定温度后，双金属片3自动 回复，第一推杆13和第二推杆21同时回落，此时，第一触点对和第二触点对又同时断 开，第一壳体1和第二壳体2内的电路重新接通。
采用本实施例结构的温控器具有低功耗、无燥音、无震动和机械性能强的特点， 安全可靠、时间精度高。通过低电压使热敏电阻发热，从而使双金属片突跳动作，再 通过低电压断开，自然散热使双金属片突跳回复到初始状态。本产品的温控器承载工 作稳定，时间精度高，寿命长(产品使用寿命在l万次以上)，安全可靠。
另外，在本实施例中，第一壳体和第二壳体包括的接线端子均采用0.8mm厚黄 铜，第一簧片和第二簧片则采用0.25mm厚进口铍青铜，两者焊接在一起，接触电阻 小，当大电流通过时，发热量较小，并且散热效果好。同时，采用直径为19mm的大直 径双金属片，在控制相同温度时，直径越大的双金属片形变弧度越大，使两触点顶开 的距离增大，当承载大电流和高电压时，不会产生拉弧现象，保证了产品的寿命。
本实用新型的温控器可以多种不同的接线方式，最多可同时控制六进六出，控制 多种电路，多台设备，打破了以往一进一出和二进二出控制通断电路器的规责，填补 了国内该领域的空白。
权利要求1、一种双刀单掷式温控器，包括有第一壳体(1)，该第一壳体(1)包括有第一触点对，所述第一触点对分别和露于所述第一壳体(1)之外的两个接线端子电连接；第二壳体(2)，叠加在所述第一壳体(1)上，该第二壳体(2)包括有第二触点对，所述第二触点对分别和露于所述第二壳体(2)之外的另两个接线端子电连接；双金属片(3)，设置在所述的第一壳体(1)内；其特征在于还包括有驱动杆，该驱动杆的底端邻近所述的双金属(3)片，顶端邻近所述的第二触点对，并且该驱动杆在中部位置具有侧向外凸部邻近所述的第一触点对，并且能在双金属片(3)的驱动下，驱动杆的顶端和在中部的外凸部同时分别将第二触点对、第二触点对顶开分离。
2、 根据权利要求l所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述的驱动杆包括有设置在第一壳体(1)内的第一推杆(13)和设置在第二壳体(2)内的第二推杆(21)，所述第一 推杆(13)为具有轴孔的空心杆，所述的第二推杆(21)的直径和所述第一推杆(13)的轴孔 孔径相适配，该第二推杆(21)穿设在所述第一推杆(13)的轴孔中，并且，所述的第一推 杆(13)和第二推杆(21)的底部平齐且同时抵靠在所述双金属片(3)的中心弯曲面内部。
3、 根据权利要求l所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述的第一触点对包 括有第一动触点(14)、第一静触点(15)，所述第一壳体(1)的外部连接有第一端子(16)、 第二端子(17)，其中，所述的第一动触点(14)固定连接在一第一簧片(18)的一端，该第 一簧片(18)的另一端和所述第一端子(16)相连，所述第一静触点(14)固定连接在所述第 二端子(17)上，在所述双金属片(3)处于初始复位状态下，所述第一静触点(15)和第一动 触点(14)接触导通；在所述双金属片(3)处于反向突跳状态下所述第一静触点(15)和第一 动触点(14)在所述第一推杆(13)的顶抵作用下而分离断开。
4、 根据权利要求l所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述的第二触点对包 括有第二动触点(22)、第二静触点(23)，所述第二壳体(2)的外部链接有第三端子(24)、 第四端子(25)，其中，所述的第二动触点(22)固定连接在一第二簧片(26)的一端，该第 二簧片(26)的另一端和所述第三端子(24)相连，所述第二静触点(23)固定连接在所述第 四端子(25)上，在所述双金属片(3)处于初始复位状态下，所述第二静触点(23)和第二动 触点(22)接触导通；在所述双金属片(3)处于反向突跳状态下，所述第二静触点(23)和第 二动触点(22)在所述第二推杆(21)的顶抵作用下而分离断开。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述第一壳 体(l)的下部连接有感温端盖(ll),该端盖(11)和所述第一壳体(1)之间形成一空腔(12)， 所述的双金属片(3)容置在该空腔(12)内。
6、 根据权利要求5所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述的端盖(ll)下方 还连接有第三壳体(4)，该第三壳体(4)包括有连通外接电路的第五端子(41)和第六端子 (42)，并且，在所述的第五端子(41)、第六端子(42)上还分别连接有导电接触片(5)。
7、 根据权利要求5所述的双刀单掷式温控器，其特征在于所述的端盖(ll)外固 定设置有一PTC热敏电阻(6)，该热敏电阻(6)和所述第五端子(41)、第六端子(42)上的导 电接触片(5)分别相抵并经所述的外接电路导通发热。
专利摘要一种双刀单掷式温控器，包括有第一壳体；叠加在所述第一壳体上第二壳体；双金属片；其特征在于还包括有驱动杆，该驱动杆的底端邻近双金属片，顶端邻近第二触点对，并且该驱动杆在中部位置具有侧向外凸部邻近所述的第一触点对，并且能在双金属片的驱动下，驱动杆的顶端和在中部的外凸部同时分别将第二触点对、第二触点对顶开分离。与现有技术相比，本实用新型将需要同步导通或断开的两级电路通过相互叠加在一起的两个温控器壳体接出，只采用一片双金属片感应温度，并且，通过一个驱动杆同时控制第一壳体和第二壳体内的触点对的闭合或断开，使得两个壳体内的电路达到同步接通或断开，保证两个电路的同步性。
文档编号H01H37/52GK201247733SQ20082016299
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者朱英年 申请人:朱英年