专利名称：插入开关式高压熔断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用于高压配电线路上，并且通过插入或拔出熔丝， 进行开关操作的高压熔断器。
背景技术：
中国专利CN2132284Y中记载有，向设置在绝缘外壳内部的上部固定电极和 下部固定电极之间，插入或拔出设置有与上述固定电极接触的上部触头和下部 触头的熔丝筒，从而进行开关操作的高压熔断器。
以往的熔断器，在配置于电线杆上的状态，操作员利用操作杆从下方插入 或拔出熔丝筒时，为了向较细的绝缘外壳内插入熔丝筒，并且为了使熔丝筒的 上下触头牢固地与上下固定电极连接，必须非常小心地进行操作，以免熔丝筒 的上部触头与绝缘外壳的内表面碰撞从而？ 1起损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中熔丝筒安装入熔断器存在的熔丝筒上部触 头约绝缘外壳内表面碰撞引起的损坏的问题，提供了 一种使得熔丝筒安装方便 安全并能降低安装人员操作难度的插入开关式高压熔断器。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种插入开关式高压熔断器，包括绝 缘外壳、开口部、上部固定电极、下部固定电极、熔丝筒、保护部件，在该开 口部内设置有允许熔丝筒插入绝缘子中心部的引导部，该引导部中央设置有插 入口。
实行上述技术方案，在绝缘外壳的开口部，形成引导熔丝筒插入的引导部， 以引导熔丝筒正确安全地插入，使得向上下固定电极之间安装熔丝筒变得简易 安全，并且能够防止损坏事故。
图l是表示本实用新型插入开关式高压熔断器的一个实施例的剖视图； 图2是表示本实用新型插入开关式高压熔断器的另一实施例的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本 实用新型作进一步地详细描述。 实施例l
图l中，引导部，设置在绝缘外壳内，其内表面沿熔丝筒插入的方向逐渐
变窄，该引导部中央设置有插入口 23。该引导部的横向截面可为三角形，长方 形、正方形，五边形等边数大于等于三的多边形；该引导部内表面的横向界面 也可以为圆形，椭圆形或是其他便于熔丝筒插入的不规则封闭形状。在本实施 例中，采用的圆形。
具体而言，如图1所示，在绝缘外壳1的内部，设置有与电源侧的外部电 线2连接的上部固定电极3和、与负荷侧的外部电线4连接的下部固定电极5。 在上部定电极3和下部固定电极5之间，插入有熔丝筒6。熔丝筒6，由绝缘 筒7和设置在其两端的上、下部触头8、 9构成。绝缘筒7内，安装有连接在上 部触头8和下部触头9之间的熔丝。
在绝缘外壳1的下部开口部10,利用粘接剂固定有合成树脂制成的保护部 件11，而且该保护部件11的开口部上设置有防尘盖12。
下部固定电极5，包括，环状的电极支撑板13和、由板簧构成的接触片14。
下部固定电极5，通过嵌入在绝缘外壳1的下部开口部10内的合成树脂制 成的电极固定部件15，予以固定。
在电极固定部件15的下部，设置有引导部，即内表面向内径向上方变窄的 方向倾杀+的4i入口 16。
向绝缘外壳1内安装熔丝筒6的方法如下才喿作员在才喿作杆的前端固定熔 丝筒6的下端，并将该操作杆向上方推顶，使熔丝筒6的上端插入绝缘外壳1 的开口部。
此时，设置在推顶过来的熔丝筒6上端的上部触头8，其一部分受到设置在下部固定电极5下方的电极固定部件15的插入口 16的倾斜内表面17的引导， 顺利地向下部固定电极5的内移动。
因此，熔丝筒6的上部触头8,不会与绝缘外壳1的内表面或者下部固定电 极5的接触片14直接碰撞，因而不会引起损坏。
实施例2
图2中，引导部，设置在绝缘外壳内，其内表面沿熔丝筒插入的方向逐渐 变窄，该引导部中央设置有插入口 23。该引导部内表面的横向截面可为三角形， 长方形、正方形，五边形等边数大于等于三的多边形；该引导部的横向界面也 可以为圓形，椭圓形或是其他便于熔丝筒插入的不规则封闭形状。在本实施例 中，采用的椭圓形。
如图2所示，在绝缘外壳1的内部，设置有与电源侧的外部电线2连接的 上部固定电极3和、与负电荷侧的外部电线4连接的下部固定电极5。在上部固 定电极3和下部固定电极5之间，插入有熔丝筒6。熔丝筒6，由绝缘筒7和设 置在其两端的上、下部触头8、 9构成。绝缘筒7内，安装有连接在上部触头8 和下部触头9之间的熔丝。
在绝缘外壳1的下部开口部10，利用粘接剂固定有合成树脂制成的保护部 件18,而且该保护部件18的开口部上设置有防尘盖19。
下部固定电极5，包括，环状的电极支撑板13和、由板簧构成的接触片14。 下部固定电极5,固定在保护部件18形成为一体的筒状部20的上端部上所设置 的固定电极支撑部21上。
在筒状部20的固定电极支撑部21的下方内表面，设置有向内侧突出的突 出部22，并且还设置有向内径向上方变窄的方向倾斜的插入口 23，从而构成引 导部。向绝缘外壳1内安装熔丝筒6的方法如下4喿作员在操作杆的前端固定 熔丝筒6的下端，并将该操作杆向下方推顶，使熔丝筒6的上端插入绝缘外壳1 的开口部。
此时，设置在推顶过来的熔丝筒6上端的上部触头8,其一部分受到设置在 下部固定电极5下方的突出部22的插入口 23的倾斜内表面15的引导，顺利地 向下部固定电才及5的内部移动。因此，熔丝筒6的上部触头8,不会与绝缘外壳1的内表面或者下部固定电 极5的接触片14直接碰撞，因而不会引起损坏。
另外，在上述实施例2,在保护部件18上固定下部固定电极5,但是，利 用其他方法将下部固定电极5固定在绝缘外壳内，只将与保护部件18固定连接 的筒状部20的前端和突出部22形成为一体，也能够获得与本实施例相同的效 果。
以上所揭露的仅为本实用新型插入开关式高压熔断器的较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作 的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1. 一种插入开关式高压熔断器，包括绝缘外壳、开口部、上部固定电极、下部固定电极、熔丝筒、保护部件，其特征在于在所述开口部内设置有允许熔丝筒插入绝缘子中心部的引导部，所述引导部中央设置有插入口。
2. 根据权利要求l所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述引导部在 其内径沿熔丝插入方向逐渐变窄。
3. 根据权利要求2所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述引导部的 内表面的横向截面为圓形或椭圆形。
4. 根据权利要求2所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述引导部的 内表面的横向截面为边数至少为三的多边形。
5. 根据权利要求1至4中任意一条所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于 所述引导部固定于所述绝缘外壳的内侧壁。
6. 根据权利要求1至4中任意一条所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于 所述绝缘外壳的内部设置有一筒状部，所述筒状部固定在所述下部固定电极和 所述保护部件之间。
7. 根据权利要求6所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述筒状部和 所述保护部件为 一体成形的结构。
8. 根据权利要求6所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述引导部固 定于所述筒状部的内侧。
9. 根据权利要求1至4中任意一条所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于 所述绝缘外壳的内部设置有一筒状部，所述筒状部固定于所述保护部件上部。
10. 根据权利要求8所述的插入开关式高压熔断器，其特征在于所述引导部、所述筒状部和所述保护部件为 一体成形的结构。
专利摘要本实用新型涉及一种插入开关式高压熔断器，该高压熔断器，在圆柱形绝缘体的内部，设置有上部固定电极，并且从绝缘体的一端开口部插入熔丝，在开口部设置有引导部，该引导部用于将熔丝插入绝缘体的中心部。采用本实用新型，向上下固定电极之间安装熔丝筒变得容易，并且能够防止损坏事故。
文档编号H01H85/00GK201282088SQ200820210438
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月8日 优先权日2008年10月8日
发明者上田贵信 申请人:日本能源服务株式会社