专利名称：蓄电池用防酸雾片的生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄电池片的生产方法及装置，特别涉及一种铅酸蓄电池用防酸雾 片的生产方法及装置。
二背景技术：
目前，公知的蓄电池片(帽)是由钢玉片(帽)和普通塑料聚塑而成的电池片(帽)。 但是这种普通电池片(帽)不耐强酸，容易被酸液腐蚀，酸雾对环境和空气造成污染； 电解液消耗大，频繁调加电解液，蓄电池的寿命缩短；在易燃易爆特殊环境中，容易 产生火花，使用不安全。而在蓄电池片(帽)生产中，主要依靠人力手工模压制作， 劳动强度大、生产效率低、产品厚薄不均匀和压力大小不一致，导致次品率高，产品 成本大，产品不洁净。
三、 发明内容-
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种仅耐强酸、强碱，而 且能够增加蓄电池的透气性，增加蓄电池的使用寿命的蓄电池用防酸雾片的生产方法 及装置。
本发明的蓄电池用防酸雾片的生产方法，由以下工艺步骤制成
(1) 用振动过滤筛分别对聚四氟乙烯粉和氯化钠品体原料筛选、去杂；
(2) 用聚四氟乙烯粉状原料与氯化钠微颗粒结晶体，粒径0.01-0.03mm，按1:
5的重量配比配料；
(3) 利用混料机对原料进行充分混合；
(4) 采用压力机械模压装置、高压压制成型；
(5) 放入高温烧结箱中，采用低、中、高温分段烧结，其中，低温段240-250 。C，恒温70-80min;中温段310-320°C，恒温130-150min;高温段360-40(TC ，每15 分钟观察产品的变化情况调节温度，聚四氟防酸雾帽半成品烧透后，恒温130-150min， 按升温顺序降温，闭炉降温至18(TC时，将该半成品取出；
(6) 利用氯化钠的可水溶性原理，将取出后的半成品放进PH值6-9、 40-5(TC的 温水中，对半成品进行置换萃取，置换萃取时间20-24小时，使水溶液的PH值达到 6.5-7.5;
(7) 置换完成后的半成品放入干燥箱中，保持温度190-21(TC，烘干24小时， 取出、检验，合格品装入成品袋、入库。
用高压聚合的原理使其成型然后高温烧结，烧结后，用置换反应将填充材料浸出 干净，由于聚四氟乙烯(PTFE)制品具有异常的稳定性，对强酸、强减、强氧化剂、强溶剂都不起任何化学反应，且耐高温、不吸水、不易老化和优良的绝缘性能，不受 环境条件和频率的影响。
本发明的蓄电池用防酸雾片的生产装置的技术方案是主要由单点压力冲压机和模体 组成，所述的单点压力冲压机包括压制模头、冲床滑块、曲轴、动力轮、链条齿盘和曲轴 导杆，动力轮连接曲轴，曲轴导杆的一端连接曲轴，另一端通过冲床滑块连接压制模头， 所述的模体与压制模头配套对应。
上述的模体主要由模具主体和料斗组成，模具主体安设在模具底板的中间，料斗的进 料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套、限位螺栓、连杆、连杆导向套、连杆 导向轴、料斗连杆支撑架、链条齿盘和凸轮连接到动力轴，所述的链条齿盘通过链条连接 模体上的链条齿盘，将动力传送到动力轴。
其中，模具主体主要由凸轮、凸轮导杆、轴承、轴模壁、轴承销、定向导杆、限位盘、 固定螺栓、顶出模座、弹簧、模具盘、顶出模头和螺栓组成，凸轮安设在动力轴上，凸轮 上端依次连接轴承、轴承销、凸轮导杆、顶出模座和模具盘，模具盘的轴向通过弹簧和固 定螺栓连接限位盘和轴模壁。
上述的动力轴通过螺栓固定在模具底板上。
本发明的有益效果是防酸雾片(帽)能够将挥发的酸雾遇到防酸雾片(帽)后 生成电解水回流到电解液中，可有效防止电解液的消耗，不需频繁调加电解液，延长 蓄电池的使用寿命；可避免酸雾对环境、空气的污染；在易燃易爆特殊环境中，使用 该产品能隔火防止电池爆炸。另外，本发明的生产装置的生产效率高，生产效率比原 来提高了 15倍， 一个人盯班机械作业，每班时可以产出30000件，劳动强度小，产 品厚薄均匀、压力大小一致，产品得率高。
四
附图1是本发明的生产装置的结构上图中模体l、模具底板2、螺栓3、凸轮4、轴承5、轴模壁6、轴承销7、定向 导杆8、限位盘9、固定螺栓IO、顶出模座ll、弹簧12、模具盘13、顶出模头14、压制 模头15、冲床滑块16、曲轴17、动力轮18、链条齿盘19、曲轴导杆20、料斗21、凸轮 导杆22、螺栓23、料斗限位套24、限位螺栓25、连杆26、连杆导向套27、连杆导向轴 28、料斗连杆支撑架29、链条齿盘30、凸轮31和动力轴32。
五具体实施例方式
本发明的蓄电池用防酸雾片的生产方法，由以下工艺歩骤制成-
(1) 用振动过滤筛(60目)分别对聚四氟乙烯粉和氯化钠晶体原料筛选、去杂；
(2) 用聚四氟乙烯粉状原料与氯化钠微颗粒结晶体，粒径0.01-0.03mm，按l: 5的重量配比配料；(3)利用混料机对原料进行充分混合；(4)采用压力机械模压装 置、高压压制成型；(5)放入高温烧结箱中，采用低、中、高温分段烧结，其中，低
4温段240-250°C，恒温70-80min;中温段310-320。C，恒温130-150min;高温段360-400 。C，每15分钟观察产品的变化情况调节温度，聚四氟防酸雾帽半成品烧透后，恒温 130-150min，按升温顺序降温，闭炉降温至18(TC时，将该半成品取出；(6)利用氯 化钠的可水溶性原理，将取出后的半成品放进PH值6-9、 40-50。C的温水中，对半成 品进行置换萃取，置换萃取时间20-24小时，使水溶液的PH值达到6.5-7.5; (7)置 换完成后的半成品放入干燥箱中，保持温度190-210。C，烘干24小时，取出、检验， 合格品装入成品袋、入库。
其工作原理是用高压聚合的原理使其成型然后高温烧结，烧结后，用置换反应将 填充材料浸出干净，由于聚四氟乙烯(PTFE)制品具有异常的稳定性，对强酸、强 减、强氧化剂、强溶剂都不起任何化学反应，且耐高温、不吸水、不易老化和优良的 绝缘性能，不受环境条件和频率的影响。
本发明的蓄电池用防酸雾片的生产装置
参照附图1，利用普通冲压机床JB23型单点压力机，改进单点模具冲头(按产 品规格，单点模具冲头大小可随意更换)；利用轴瓦座外曲轴作动力，改装链条齿轮 传动模体上的动力轴，主要由单点压力冲压机和模体1组成，所述的单点压力冲压机 包括压制模头15、冲床滑块16、曲轴17、动力轮18、链条齿盘19和曲轴导杆20， 动力轮18连接曲轴17，曲轴导杆20的一端连接曲轴17，另一端通过冲床滑块16连 接压制模头15，所述的模体1与压制模头15配套对应，按产品规格，模具大小与压 制模头15配套，可随意更换。
上述的模体1主要由模具主体和料斗21组成，模具主体安设在模具底板2的中间， 料斗21的进料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套24、限位螺栓25、连杆 26、连杆导向套27、连杆导向轴28、料斗连杆支撑架29、链条齿盘30和凸轮31连接到 动力轴32，所述的链条齿盘19通过链条连接模体1上的链条齿盘30，将动力传送到动力 轴32，动力轴32通过螺栓3固定在模具底板2上，动力轮18带动曲轴17和链条齿盘19 转动，进而带动模体l上的动力轴旋转，利用凸轮31的功能，使模具达到自动装料功能； 而凸轮4则实现了压制和退模功能，完成自动压制、自动退模，进而完成整个压制成型过 程。
其中，模具主体主要由凸轮4、凸轮导杆22、轴承5、轴模壁6、轴承销7、定向导杆 8、限位盘9、固定螺栓10、顶出模座11、弹簧12、模具盘13、顶出模头14和螺栓23 组成，凸轮4安设在动力轴32上，凸轮4上端依次连接轴承5、轴承销7、凸轮导杆22、 顶出模座11和模具盘13，模具盘13的轴向通过弹簧12和固定螺栓10连接限位盘9和轴 模壁6。
其生产装置的制作效率高，劳动强度小，防酸雾片或防酸雾帽的厚薄均匀、压力大小 一致，产品得率高。
权利要求
1、一种蓄电池用防酸雾片的生产方法，其特征是由以下工艺步骤制成(1)用振动过滤筛分别对聚四氟乙烯粉和氯化钠晶体原料筛选、去杂；(2)用聚四氟乙烯粉状原料与氯化钠微颗粒结晶体，粒径0.01-0.03mm，按1∶5的重量配比配料；(3)利用混料机对原料进行充分混合；(4)采用压力机械模压装置、高压压制成型；(5)放入高温烧结箱中，采用低、中、高温分段烧结，其中，低温段240-250℃，恒温70-80min；中温段310-320℃，恒温130-150min；高温段360-400℃，每15分钟观察产品的变化情况调节温度，聚四氟防酸雾帽半成品烧透后，恒温130-150min，按升温顺序降温，闭炉降温至180℃时，将该半成品取出；(6)利用氯化钠的可水溶性原理，将取出后的半成品放进PH值6-9、40-50℃的温水中，进行置换萃取，置换萃取时间20-24小时，使水溶液的PH值达到6.5-7.5；(7)置换完成后的半成品放入干燥箱中，保持温度190-210℃，烘干24小时，取出、检验，合格品装入成品袋、入库。
2、 一种蓄电池用防酸雾片的生产装置，其特征是主要由单点压力冲压机和模体(1) 组成，所述的单点压力冲压机包括压制模头(15)、冲床滑块(16)、曲轴(17)、动力轮(18)、链条齿盘(19)和曲轴导杆(20)，动力轮(18)连接曲轴(17)，曲轴导杆(20) 的一端连接曲轴(17)，另一端通过冲床滑块(16)连接压制模头(15)，所述的模体(1) 与压制模头(15)配套对应。
3、 根据权利要求1所述的蓄电池用防酸雾帽机械模压装置，其特征是所述的模体 (1)主要由模具主体和料斗(21)组成，模具主体安设在模具底板(2)的中间，料斗(21)的进料口连接模具主体，中间通过依次通过料斗限位套(24)、限位螺栓(25)、连杆(26)、 连杆导向套(27)、连杆导向轴(28)、料斗连杆支撑架(29)、链条齿盘(30)和凸轮(31) 连接到动力轴(32)，所述的链条齿盘(19)通过链条连接模体(1)上的链条齿盘(30)， 将动力传送到动力轴(32)。
4、 根据权利要求3所述的蓄电池用防酸雾帽机械模压装置，其特征是所述的模具 主体主要由凸轮(4)、凸轮导杆(22)、轴承(5)、轴模壁(6)、轴承销(7)、定向导杆(8)、限位盘(9)、固定螺栓(10)、顶出模座(11)、弹簧(12)、模具盘(13)、顶出模 头(14)和螺栓(23)组成，凸轮(4)安设在动力轴(32)上，凸轮(4)上端依次连接 轴承(5)、轴承销(7)、凸轮导杆(22)、顶出模座(11)和模具盘(13)，模具盘(13) 的轴向通过弹簧(12)和固定螺栓(10)连接限位盘(9)和轴模壁(6)。
5、 根据权利要求3或4所述的蓄电池用防酸雾帽机械模压装置，其特征是所述的 动力轴(32)通过螺栓(3)固定在模具底板(2)上。
全文摘要
本发明涉及一种蓄电池用防酸雾片的生产方法及装置。其生产方法由以下工艺步骤制成(1)分别对聚四氟乙烯粉和氯化钠晶体原料筛选、去杂；(2)用聚四氟乙烯粉状原料与氯化钠微颗粒结晶体，按1∶5的重量配比配料；(3)利用混料机对原料进行充分混合；(4)采用压力机械模压装置、高压压制成型；(5)放入高温烧结箱中，(6)对半成品进行置换萃取；(7)置换完成后的半成品放入干燥箱中，烘干24小时，取出、检验，合格品装入成品袋、入库。有益效果是可避免酸雾对环境、空气的污染；在易燃易爆特殊环境中，使用该产品能隔火防止电池爆炸。本发明的生产装置的生产效率高，劳动强度小，产品厚薄均匀、压力大小一致，产品得率高。
文档编号H01M2/00GK101604732SQ20091001692
公开日2009年12月16日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者贾德民, 项在春 申请人:贾德民