专利名称：硅烷交联乙丙橡胶电缆料及制备方法
技术领域：
本发明涉及橡胶交联方式，硅烷交联乙丙橡胶电缆料及制备方法。
背景技术：
传统的橡胶交联方式有三种，一种是采用硫化体系，用硫磺作为交 联剂，辅以促进剂、活化剂等组成一个典型的硫化体系；第二种是采用有机过氧化物作为引 发剂和交联剂；第三种是用射线辐照产生的能量使橡胶分子链间产生交联。这些传统的交 联方式都有本身的缺陷，硫化体系工艺复杂、生产效率低下；有机过氧化物交联需要有专用 设备、交联温度高、小批量间断生产浪费大；辐照交联只适用于薄壁制品并且要有专用辐照 设备；而硅烷交联方式则可以解决传统交联方式存在的诸多弊端。
发明内容
本发明的目的是提供一种新颖的乙丙橡胶交联方式，以克服现有交 联方式存在的诸多不足。本发明的目的是这样实现的，它是采用有机过氧化物作为引发剂， 硅烷作为交联剂，二月桂酸二丁基锡作为催化剂，采用两步法交联方法生产。采用该交联方 式生产的电缆料能够在90摄氏度的温水中达到lmm/4h的交联速度，热延伸《80%。
本发明的乙丙橡胶指的是三元乙丙橡胶，第三单体含量4% 7%，乙烯含量 60% 70%。 本发明的有机过氧化物指的是市售的过氧化二异丙苯，用量0. 1 1份。
本发明的硅烷为三种市售硅烷的复配产物，用量1. 5 3份。 本发明是由下列原料制成的，乙丙橡胶100份，过氧化二异丙苯0. 1 1份，复配 硅烷1. 5 3份，二月桂酸二丁基锡作为催化剂0. 1 3份，副反应抑制剂3 5份，润滑 剂2 10份，预交联抑制剂2 8份，抗铜剂2 5份。先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、 复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒，做成A料。然后把二月桂酸二丁基锡、副反 应抑制剂，预交联抑制剂，抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒，做成B料。使用时把A料 和B料按95 : 5的比例混合挤出即可。具体实施例方式本发明是由下列原料制成的，乙丙橡胶100份，过氧化二异丙
苯0. 1 1份，复配硅烷1. 5 3份，二月桂酸二丁基锡作为催化剂0. 1 3份，副反应抑
制剂3 5份，润滑剂2 10份，预交联抑制剂2 8份，抗铜剂2 5份。 制备方法是先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机
中接枝造粒，做成A料；然后把二月桂酸二丁基锡、副反应抑制剂，预交联抑制剂，抗铜剂、
乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒，做成B料。使用时把A料和B料按95 : 5的比例混合挤出即可。 采用该交联方式生产的电缆料能够在90摄氏度的温水中达到lmm/4h的交联速 度，热延伸《80%。
权利要求
硅烷交联乙丙橡胶电缆料，其特征是它是由下列原料制成的，乙丙橡胶100份，过氧化二异丙苯0.1～1份，复配硅烷1.5～3份，二月桂酸二丁基锡作为催化剂0.1～3份，副反应抑制剂3～5份，润滑剂2～10份，预交联抑制剂2～8份，抗铜剂2～5份。
2. 权利要求1所述硅烷交联乙丙橡胶电缆料的制备方法，其特征是先把乙丙橡胶、 过氧化二异丙苯、复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒，做成A料；然后把二月桂 酸二丁基锡、副反应抑制剂，预交联抑制剂，抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒，做成B 料；使用时把A料和B料按95 : 5的比例混合挤出即可。
3. 根据权利要求1所述的硅烷交联乙丙橡胶电缆料，其特征是采用该交联方式生产 的电缆料能够在90摄氏度的温水中达到lmm/4h的交联速度，热延伸《80%。
全文摘要
硅烷交联乙丙橡胶电缆料及制备方法是橡胶交联方式，它克服现有交联方式存在的诸多不足，它是由下列原料制成的，乙丙橡胶100份，过氧化二异丙苯0.1～1份，复配硅烷1.5～3份，二月桂酸二丁基锡作为催化剂0.1～3份，副反应抑制剂3～5份，润滑剂2～10份，预交联抑制剂2～8份，抗铜剂2～5份；其制备方法是，先把乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、复配硅烷、润滑剂在双螺杆挤出机中接枝造粒，做成A料。然后把二月桂酸二丁基锡、副反应抑制剂，预交联抑制剂，抗铜剂、乙丙橡胶用双螺杆挤出机造粒，做成B料。使用时把A料和B料按95∶5的比例混合挤出即可。
文档编号H01B3/28GK101696304SQ200910172429
公开日2010年4月21日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者娄素峰, 张军舰, 曹保军, 李国强, 肖玉朝, 靳红涛 申请人:濮阳市义达塑料化工有限公司;