一种谐振管的制作方法

文档序号:6937491阅读:404来源:国知局
专利名称:一种谐振管的制作方法
技术领域
本发明涉及微波通信技术领域,尤其涉及一种谐振管。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中,滤波器被用于选择通信信号,滤除通信信号频率 外的杂波或干扰信号。目前,在移动通信基站系统中,普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号 进行频率选择。腔体滤波器包括腔体和盖板,在该腔体上设置有多个空腔。在每一空腔内 收容一谐振管,所述一种谐振管与腔体结合。一种谐振管通常通过一螺钉安装于所述腔体上,并收容于所述空腔内。如此一来, 多个空腔便需要多个螺钉,不仅增加了所述腔体滤波器的生产成本,且安装所述多个螺钉 需要耗费大量的时间,在大批量的生产过程中会造成生产瓶颈,不利于提高生产效率。因 此,业界又采用焊接的方式将所述一种谐振管安装于所述腔体上。由于一种谐振管通常都 带有法兰盘,且所述空腔的空间有限,不便于焊接;即使所述一种谐振管不带法兰盘,所述 一种谐振管焊接于所述腔体后,也容易出现焊点和毛刺,对所述腔体滤波器的频率选择性 能影响很大。

发明内容
有鉴于此,本发明提供一种低成本方便安装的的一种谐振管。一种谐振管,用于安装在腔体滤波器上,所述腔体滤波器包括腔体,所述腔体上设 有安装座,所述安装座上设有收容空间,所述一种谐振管包括本体,所述本体包括第一端和 第二端,所述第一端向所述第二端凹陷形成调谐空间,所述第二端远离所述第一端的端部 设有安装台,所述安装台的外侧壁上设有多条沿所述第一端至第二端方向的线齿,所述线 齿突出于所述外侧壁,使所述安装台收容于所述收容空间后,所述一种谐振管与所述安装 座之间形成过盈配合,所述本体通过冷镦方式加工制成。所述的一种谐振管,其中,所述一种谐振管还包括法兰,所述法兰与所述第一端远 离所述第二端的端部结合。所述的一种谐振管,其中,所述多条线齿等间隔分布于所述安装台的外侧壁上。所述的一种谐振管,其中,所述本体呈圆柱体形长条状,所述调谐空间和所述安装 台与所述本体的形状相似,所述安装台的径向尺寸小于所述本体的径向尺寸。所述的一种谐振管,其中,所述线齿的数量为六条。 所述的一种谐振管,其中,所述第二端远离所述第一端的端部设有外倒角。
上述一种谐振管上通过设置安装台,并所述安装台的外侧壁上设有多条线齿,使 所述一种谐振管与所述腔体滤波器的安装座之间形成过盈配合。所述一种谐振管并不需要 通过额外的螺钉与所述腔体配合,不仅节省了生产成本,同时也节省了安装所述螺钉的时间。进一步地,所述一种谐振管与所述腔体结合后,并不会出现焊接时出现的焊点或毛刺, 不影响所述腔体滤波器的频率选择性能。


图1为一较佳实施方式的一种谐振管的示意图。图2为图1所示的一种谐振管的俯视图。图3为图1所述的一种谐振管安装于腔体滤波器后的剖面示意图。
具体实施例方式本发明提供的一种谐振管用于安装在腔体滤波器上,所述腔体滤波器包括腔体, 在所述腔体上设有多个空腔。在所述腔体上设有多个安装座,所述多个安装座收容于所述 空腔内,且位于所述空腔底部的中心位置处。所述一种谐振管上设有安装台,所述安装台用 于与所述腔体上的安装座配合,且在所述安装台的外侧壁上设有多条线齿,该线齿使所述 一种谐振管与所述安装台之间形成过盈配合,进而使一种谐振管固定于所述腔体上,并收 容于所述空腔内。所述一种谐振管并不需要通过额外的螺钉与所述腔体配合,不仅节省了 生产成本,同时也节省了安装所述螺钉的时间。进一步地,所述一种谐振管与所述腔体结合 后,并不会出现焊接时出现的焊点或毛刺,不影响所述腔体滤波器的频率选择性能。为了详细说明本发明提供的一种谐振管,以及所述一种谐振管与所述腔体的结合 情况,以下结合说明书附图1至图3进行详细说明。请同时参阅图1和图2,其为一较佳实施方式的一种谐振管100,所述一种谐振管 100包括本体110。所述本体110呈圆柱形长条状,其包括第一端111和第二端113。所述 第一端111的中心向第二端113凹陷形成调谐空间115,所述调谐空间115用于被调谐螺 钉伸入和伸出,以调整谐振频率。所述第二端113远离所述第一端111的端部设有安装台 117。所述安装台117的外侧壁上设有多条沿所述第一端111至第二端113方向上的线齿 119。所述线齿119突出于所述外侧壁,且所述线齿119等间隔分布于所述外侧壁上。所述 第二端113远离所述第一端111的端部上设有外倒角118。在本实施方式中,所述调谐空间115与所述本体110的形状相似,所述安装台117 与所述本体110的形状相似,且所述安装台117的径向半径小于所述第二端113的径向半 径。所述线齿119的数目为六条,且所述线齿119等间隔分布于所述安装台117的外侧壁 上。所述一种谐振管100通过冷镦方式加工制成。在其它实施方式中,所述一种谐振管100可以不带所述法兰120,所述一种谐振管 100的本体110还可以是其它形状,如长方体形,六面体形等。所述一种谐振管100通过压 铸、拉伸等方式加工制成。所述一种谐振管还可以包括法兰。所述法兰与所述第一端111 远离所述第二端113的端部相结合。所述一种谐振管100与腔体滤波器200的结合方式,请参阅图3。所述腔体滤波器 200包括腔体210,在所述腔体210上设有多个空腔211。在所述腔体210上还设有多个安 装座213。所述安装座213收容于所述空腔211内,且位于所述空腔211底部的中心位置 处。所述安装座213向内凹陷形成收容空间217。所述收容空间217用于收容所述安装台 117,使所述安装座213与所述一种谐振管100之间形成过盈配合,进而在不需要额外增加螺钉结合的情况下,使一种谐振管100与所述腔体滤波器200之间形成稳定结合,有利于降低所述腔体滤波器的生产成本,同时也不会出现毛刺或焊点。
权利要求
一种谐振管,用于安装在腔体滤波器上,所述腔体滤波器包括腔体,所述腔体上设有安装座,所述安装座上设有收容空间,所述一种谐振管包括本体,所述本体包括第一端和第二端,其特征在于所述第一端向所述第二端凹陷形成调谐空间,所述第二端远离所述第一端的端部设有安装台,所述安装台的外侧壁上设有多条沿所述第一端至第二端方向的线齿,所述线齿突出于所述外侧壁,使所述安装台收容于所述收容空间后,所述一种谐振管与所述安装座之间形成过盈配合,所述本体通过冷镦方式加工制成。
2.如权利要求1所述的一种谐振管,其特征在于所述一种谐振管还包括法兰,所述法 兰与所述第一端远离所述第二端的端部结合。
3.如权利要求1所述的一种谐振管,其特征在于所述多条线齿等间隔分布于所述安 装台的外侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种谐振管,其特征在于所述本体呈圆柱体形长条状,所述调 谐空间和所述安装台与所述本体的形状相似,所述安装台的径向尺寸小于所述本体的径向 尺寸。
5.如权利要求1所述的一种谐振管,其特征在于所述线齿的数量为六条。
6.如权利要求1所述的一种谐振管,其特征在于所述第二端远离所述第一端的端部 设有外倒角。
全文摘要
本发明涉及微波通信技术领域,尤其涉及一种谐振管。所述一种谐振管用于安装在腔体滤波器上。所述腔体滤波器包括腔体,所述腔体上设有安装座,所述安装座上设有收容空间,所述一种谐振管包括本体,所述本体包括第一端和第二端,所述第一端向所述第二端凹陷形成调谐空间,所述第二端远离所述第一端的端部设有安装台,所述安装台的外侧壁上设有多条沿所述第一端至第二端方向的线齿,所述线齿突出于所述外侧壁,使所述安装台收容于所述收容空间后,所述一种谐振管与所述安装座之间形成过盈配合,所述本体通过冷镦方式加工制成。
文档编号H01P1/207GK101841075SQ20091018028
公开日2010年9月22日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者吴纯虎, 孙尚传, 童恩东 申请人:安徽省大富机电技术有限公司
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