可实现大范围浮动的电接触结构的制作方法

文档序号:7181997阅读:195来源:国知局
专利名称:可实现大范围浮动的电接触结构的制作方法
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种可实现大范围浮动的电接触结构。
背景技术
在电子电路的互连中,有时受结构的影响,如阴连接器(或插孔)和阳连接器(或 插针)都是刚性安装在结构件上的情况,阴连接器(或插孔)和阳连接器(或插针)对接 时受公差的影响,在径向位置上会存在一定的偏差。这种径向位置上的偏差轻则致使连接 器(或接触件)无法完成对接,重则使连接器(或接触件)遭受损坏。为了满足这种特殊 应用的需要,有人开发出整体浮动的连接器,如D-SUB浮动安装连接器。这种整体浮动的连 接器通过将“浮动管”固定在安装面板上,其它整个连接器相对“浮动管”有一定的浮动量, 以弥补插头和插座对接时的位置偏差。这种浮动方式有以下两个应用缺陷1)只能用于连接器整体浮动的领域,不能满足单个接触件独立浮动的要求;2)由于外壳相对安装面板是浮动结构,不能满足外壳与面板的有效连接,因而不 能实现良好的接地。

发明内容
本发明的目的是提供一种可实现大范围浮动的电接触结构,它在实现大范围浮 动的同时,不仅可以满足单个接触件独立浮动并保证可靠接触的要求,还可以达到整体浮 动连接器外壳的良好接地等的目的。本发明的技术方案是一种可实现大范围浮动的电接触结构,它包括导向件、插孔 接触件、安装定位件、弹性接触圈、轴向定位垫圈,插孔接触件与导向件连成一体,导向件穿 设在安装定位件的定位内孔上,导向件的对接端设置有轴向定位台阶,轴向定位台阶的外 径大于安装定位件的定位内孔的直径,导向件的尾端与轴向定位垫圈连接,轴向定位垫圈 的外径大于安装定位件的定位内孔的直径,导向件的轴向定位台阶和轴向定位垫圈限制了 导向件、插孔接触件和弹性接触圈的轴向自由度,导向件的配合外径与安装定位件的定位 内孔存在浮动间隙;导向件与安装定位件通过有预压力的弹性接触圈保证动态的电连通。下面对上述技术方案进行进一步解释所述导向件的对接端设置有导向锥度。所述导向件的配合外径的直径为Φ、安装定位件的定位内孔的直径为Φ 两者 的径向浮动间隙为(a_b)/2。所述导向件的尾端通过过盈压配的方式与轴向定位垫圈连接成一体。所述导向件的尾端通过翻铆的方式与轴向定位垫圈连接成一体。所述插孔接触件与导向件通过过盈压配的方式连成一体。本发明的优点是本发明的可实现大范围浮动的电接触结构采用弹性垫片来动态 连通浮动结构与固定结构,通过弹性垫片的多重弹性接触来实现浮动对接,它在实现大范 围浮动的同时,不仅可以满足单个接触件独立浮动并保证可靠接触的要求,还可达到整体浮动连接器外壳良好接地等目的。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述图1为本发明的结构示意图(剖视);图2为本发明的爆炸分解视图。其中1导向件;101导向锥度;102轴向定位台阶;103配合外径;104尾端;2插孔 接触件;3安装定位件;301定位内孔;302安装引脚;4弹性接触圈;5轴向定位垫圈。
具体实施例方式实施例如图1、图2所示,一种可实现大范围浮动的电接触结构,它包括导向件1、 插孔接触件2、安装定位件3、弹性接触圈4、轴向定位垫圈5。插孔接触件2与导向件1连成一体,导向件1穿设在安装定位件3的定位内孔上, 导向件1的对接端设置有轴向定位台阶102,轴向定位台阶102的外径大于安装定位件3的 定位内孔301的直径,导向件1的尾端104与轴向定位垫圈5连接,轴向定位垫圈5的外径 大于安装定位件3的定位内孔301的直径,导向件1的轴向定位台阶102和轴向定位垫圈5 限制了导向件1、插孔接触件2和弹性接触圈4的轴向自由度,导向件1的配合外径103与 安装定位件3的定位内孔301存在浮动间隙;导向件1与安装定位件3通过有预压力的弹 性接触圈4保证动态的电连通。本发明径向浮动的实现将导向件1的配合外径103的直径设计为Φ、安装定位 件3的定位内孔301设计为Φι则其径向浮动间隙可以表示为(a_b)/2,同时在导向件1 的对接端设置有导向锥度101,这样,在接触件对接时,在导向锥度101的作用下,导向件1 可以在(a_b)/2范围内弥补阴阳接触件安装位置的偏差,实现对接过程的径向浮动。本发明轴向定位的实现在导向件1的对接端设置轴向定位台阶102,其直径Φο 大于安装定位件3的定位内孔301直径Φι将导向件1、插孔接触件2、安装定位件3、弹 性接触圈4以及轴向定位垫圈5等零件组装到位后,通过过盈压配或翻铆等方式使导向件 1的尾端104与轴向定位垫圈5连成一体,轴向定位垫圈5的外径Φ d大于安装定位件3 的定位内孔301直径Φι这样,通过导向件1的轴向定位台阶102(Φ()和轴向定位垫圈 5(Φ(1)来限制导向件1、插孔接触件2和弹性接触圈4等零件的轴向自由度。本发明满足浮动要求的可靠电接触首先通过过盈压配的方式将插孔接触件2与 导向件1连成一体,导向件1与安装定位件3通过有预压力的弹性接触圈4保证动态的电 连通。这样,在对接到位后,对接端的信号通过插孔接触件2传递到导向件1上,而后从导 向件1经弹性接触圈4传递到安装定位件3,最后通过安装定位件3的安装引脚302或其他 安装形式PCB板或面板上,实现电气互连。应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案, 并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明,而不是限制。 总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代 以及改型。
权利要求
1.一种可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于它包括导向件(1)、插孔接触件 O)、安装定位件(3)、弹性接触圈G)、轴向定位垫圈(5),插孔接触件O)与导向件(1)连 成一体,导向件⑴穿设在安装定位件⑶的定位内孔上,导向件⑴的对接端设置有轴向 定位台阶(102),轴向定位台阶(102)的外径大于安装定位件(3)的定位内孔(301)的直 径,导向件⑴的尾端(104)与轴向定位垫圈(5)连接,轴向定位垫圈(5)的外径大于安装 定位件⑶的定位内孔(301)的直径,导向件⑴的轴向定位台阶(102)和轴向定位垫圈 (5)限制了导向件(1)、插孔接触件(2)和弹性接触圈⑷的轴向自由度,导向件⑴的配 合外径(103)与安装定位件(3)的定位内孔(301)存在浮动间隙;导向件(1)与安装定位 件C3)通过有预压力的弹性接触圈(4)保证动态的电连通。
2.根据权利要求1所述的可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于所述导向件 (1)的对接端设置有导向锥度(101)。
3.根据权利要求1所述的可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于所述导向件 (1)的配合外径(103)的直径为ctb,安装定位件(3)的定位内孔(301)的直径为Φ 两者 的径向浮动间隙为(a_b)/2。
4.根据权利要求1所述的可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于所述导向件 (1)的尾端(104)通过过盈压配的方式与轴向定位垫圈( 连接成一体。
5.根据权利要求1所述的可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于所述导向件 (1)的尾端(104)通过翻铆的方式与轴向定位垫圈( 连接成一体。
6.根据权利要求1所述的可实现大范围浮动的电接触结构,其特征在于所述插孔接 触件( 与导向件(1)通过过盈压配的方式连成一体。
全文摘要
本发明公开了一种可实现大范围浮动的电接触结构,它包括导向件、插孔接触件、安装定位件、弹性接触圈、轴向定位垫圈,导向件穿设在安装定位件的定位内孔上,导向件对接端设有轴向定位台阶,导向件尾端与轴向定位垫圈连接,轴向定位台阶和轴向定位垫圈限制了导向件、插孔接触件和弹性接触圈的轴向自由度,导向件的配合外径与安装定位件的定位内孔存在浮动间隙;插孔接触件与导向件连成一体,导向件与安装定位件通过有预压力的弹性接触圈保证动态的电连通。本发明在实现大范围浮动的同时,不仅可以满足单个接触件独立浮动并保证可靠接触的要求,还可达到整体浮动连接器外壳良好接地等目的。
文档编号H01R13/631GK102097710SQ200910232378
公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者肖顺群 申请人:苏州华旃航天电器有限公司
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