专利名称：一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法
技术领域：
本发明属于数字通讯技术领域，特别是涉及一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄
膜的方法。
背景技术：
目前，随着数字化的迅速发展，高频小截面电缆日益受到市场的青睐。纵包铝箔或复合带屏蔽或外导体的阻抗均匀性好，回波损耗小，生产效率高，尤其适合于小型高频通讯电缆。公知的纵包复合带存在生产中容易内外面颠倒，对折等现象，不仅影响外观，而且造成电缆性能下降等技术问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法。 本发明的目的是提供一种工艺简单、操作方便、经济实用、纵包质量可靠等特点的电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法。 本发明电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜方法，包括把电缆和铝箔、复合带或聚酯
薄膜分别穿过各自的内模的特定开口，然后共同穿过外模完成纵包。 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法，将铝箔、复合带或聚酯薄膜纵包电
缆芯上，其特点是在电缆芯上纵包采用模具进行绕包，模具由内模和外模组成，先由内模
具将电缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜的相对位置进行固定，然后由内模和外模同时绕包完成。 本发明还可以采用如下技术方案 所述的电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法，其特点是内模开有孔和槽供电
缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜通过，外模有圆锥体孔把复合带纵包到电缆上。 本发明具有的优点和积极效果是 电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明采用了同一个内模固定线芯和复合带，使得二者的位置相互固定，然后通过外模绕包。外模和内模也进行了相互的固定。因此使得绕包更加稳定可靠。有效解决了纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜内外颠倒、对折等技术问题。本发明具有工艺简单、操作方便、经济实用、纵包质量可靠等优点，可广泛应用于数字通讯电缆行业。
图1是本发明纵包复合带电缆结构示意 图2是内模具半剖视结构示意 图3是图2的左视结构示意 图4是外模具剖视结构示意图。
图中，1、导体；2、绝缘；3、复合带；4、内模；5、孔；6、槽；7、外模；8、圆锥孔。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图
详细说明如下 参阅附图1至图4。 实施例1 —种电缆纵包复合带的方法，其是在电缆芯上纵包采用模具进行绕包，模具由内模4和外模7组成，先由内模具将电缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜的相对位置进行固定，然后由内模和外模同时绕包完成。内模4开有孔5和槽6供电缆和复合带3通过，外模7有圆锥体8把复合带纵包到电缆上。 具体实施步骤如图1至图4。 1.在编织机或成缆机上固定的外模(参见图4)和内模(参见图2和图3)。 2.把线芯和复合带分别穿过各自对应的内模小孔和槽，然后共同穿过外模孔，调整二者的正确绕包形式。3.正式生产，得到纵包复合带的电缆(参见图1)。纵包复合带的电缆内为导体1、导体1包有绝缘2，绝缘2包纵包有复合带3。
权利要求
一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法，将铝箔、复合带或聚酯薄膜纵包电缆芯上，其特征是在电缆芯上纵包采用模具进行绕包，模具由内模和外模组成，先由内模具将电缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜的相对位置进行固定，然后由内模和外模同时绕包完成。
2. 按照权利要求1所述的电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法，其特征是内模开 有孔和槽供电缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜通过，外模有圆锥体孔把复合带纵包到电缆上。
全文摘要
本发明涉及一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法。本发明属于数字通讯技术领域。一种电缆纵包铝箔、复合带或聚酯薄膜的方法，将铝箔、复合带或聚酯薄膜纵包电缆芯上，其特点是在电缆芯上纵包采用模具进行绕包，模具由内模和外模组成，先由内模具将电缆和铝箔、复合带或聚酯薄膜的相对位置进行固定，然后由内模和外模同时绕包完成。本发明具有工艺简单、操作方便、经济实用、纵包质量可靠等优点，可广泛应用于数字通讯电缆行业。
文档编号H01B13/26GK101714435SQ200910244808
公开日2010年5月26日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者李金龙, 路胜涛 申请人:天津有容蒂康通讯技术有限公司