专利名称：变压器小辐向线圈静电环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器部件，具体地说是一种变压器小辐向线圈静电环。
背景技术：
目前，大中型变压器线圈用的静电环，传统的制作方法是用层压纸板做成与变压器线圈辐向相关的骨架，然后用铜编织带相互搭接的包绕在骨架上，再加包一定厚度绝缘层制作而成。而遇到小辐向线圈，绝缘纸板骨架将无法加工，所以传统制作方法不能给小辐向线圈制作静电环。只能靠增大线圈间距，使小辐向线圈远离高场强区，这样势必会引起变压器成本的无谓增加，并且影响变压器的整体结构及性能。发明内容
本实用新型的目的是设计制作一种专用于变压器小辐向线圈的静电环，能解决传统静电环制作方法无法加工辐向太小的静电环的问题，具有结构简单、成本低，机械强度和电气性能好等特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种变压器小辐向线圈静电环，包括带有开口的金属圆环和铜软绞线，所述的金属圆环与变压器小辐向线圈的内外径尺寸相应，金属圆环的开口能穿过线圈出头，所述的铜软绞线连接在金属圆环开口处的一个端部，在整个金属圆环的外部设置有绝缘层。
所述的金属圆环为不锈钢圆环，所述的铜软绞线焊接在金属圆环开口处的端部。
本实用新型采用金属圆环作为骨架，因金属圆环为低导磁空心材料，所以防止产生涡流损耗而引起的过热问题，既能保证良好的电气性能，又能提高机械强度，有效改善线圈端部的场强分布，降低表面场强，确保变压器运行稳定；将本实用新型安装在线圈的端部位置，可减小线圈与线圈间的距离，从而减小了Mo和线圈的直径，降低成本，本实用新型还具有良好的通用性。
图1为本实用新型的示意图具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括带有开口的金属圆环1和铜软绞线2，所述的金属圆环1与变压器小辐向线圈的内、外径尺寸相应，金属圆环1的厚度一般为2-3mm,金属圆环1的开口宽度为能穿过线圈出头，所述的铜软绞线2焊接在金属圆环1开口处的一个端部，在整个金属圆环1的外部设置有绝缘层3。本实施例中金属圆环1为不锈钢圆环，也可采用其它材质的金属圆环l，如铜、铝等。将本实用新型安装在线圈的端部位置使用，可减小线圈与线圈间的距离，从而减小了 Mo和线圈的直径，降低了成本，使变压器器身结构紧凑，运行可靠。
由此可见，本实用新型具有结构简单、成本低，可有效改善线圈端部的场强分布，降低表面场强，机械强度高，电气性能好，产品运行可靠等特点。
权利要求1、一种变压器小辐向线圈静电环，其特征是包括带有开口的金属圆环(1)和铜软绞线(2)，所述的金属圆环(1)与变压器小辐向线圈的内、外径尺寸相应，金属圆环(1)的开口能穿过线圈出头，所述的铜软绞线(2)连接在金属圆环(1)开口处的一个端部，在整个金属圆环(1)的外部设置有绝缘层(3)。
2、 根据权利要求1所述的变压器小辐向线圈静电环，其特征是所述的金属圆环(1)为不锈钢圆环，所述的铜软绞线(2)焊接在金属圆环(1)开口处的端部。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器部件，具体地说是一种变压器小辐向线圈静电环，包括带有开口的金属圆环(1)和铜软绞线(2)，所述的金属圆环(1)与变压器小辐向线圈的内外径尺寸相应，金属圆环(1)的开口能穿过线圈出头，所述的铜软绞线(2)连接在金属圆环(1)开口处的一个端部，在整个金属圆环(1)的外部设置有绝缘层(3)。本实用新型具有结构简单、成本低，可有效改善线圈端部的场强分布，降低表面场强，机械强度高，电气性能好，产品运行可靠等特点。
文档编号H01F27/28GK201387795SQ20092001974
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者周广宇, 张书韬, 张宗军, 张目型, 徐曙光, 杰 杨, 苏宝国, 赵海滨, 陈志鹏 申请人:泰安泰山电气有限公司