专利名称：用于导线端子座的导电片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提供电性导线插入连接的端子装置，特别是涉及一种端子装 置的导电片结合一较高硬度板体的结构改良。
背景技术：
应用被包覆在绝缘壳体(通常为塑胶材料制成)内的金属元件(或称导电 片)来压制进入端子座的导线，形成电性连结的连接端子装置或压线端子装置，已为习知 技艺。例如，在中国台湾第96102958号导线端子座之夹线座与其齿部加工方法(即 US. 7404745B1)专利案，提供了一个典型的实施例。如
图1所示，它揭示了一个绝缘壳体制 成的导线端子座10，端子座10内配装有一夹线圈20和一内、外导电片30、40，二共同界定 出一内部腔室，来容许一导线60插入。一固定螺栓50能进入端子座10内以旋紧方式压迫 所述夹线圈20和内、外导电片30、40，共同将插入的导线60固定，而形成电性连结。实际应用中，为了使导电片具有理想的导电性能，业者都选择红铜或青铜材料制 造。一个有关这类导电片材料在应用方面的课题是这些材料的硬度较低。因此，当它们被 固定螺栓锁紧压迫时，经常在接触部位压凹导电片，造成导电片弯折和变形，特别是所述外 导电片(这是因为在现阶段的端子座结构中，所述固定螺栓直接在所述外导电片上转动压 迫)，如图1所示。被压凹或变形的导电片40不能均勻的负载固定螺栓50的扭转压迫力， 也无法完全的将固定螺栓50的固定力量均勻的传递给导电片30和夹线圈20，而这种情形 会影响内、外导电片30、40和夹线圈20固定导线60的效果，使导线60发生动摇、接触不良 或松脱的情形。在某些操作固定螺栓锁紧压迫导电片的情形中，为了确实使导电片和夹线圈能固 定导线，操作者常会本能的增加转动螺栓的锁制力，出现过度压迫所述导电片夹制导线的 情形，而这种情形更增加了所述外导电片严重变形的程度和范围。特别是经常性的操作情 形，例如现场人员因应配线需求或配线变更而更换导线与端子座电性连接的位置、维修等 重复操作固定导线的情形中，经常会造成所述外导电片变形量加大，使导电片对导线的压 制能力逐渐变差，甚至无法再重复使用，而必须更换整个端子座装置。有一种改良设想是通过增加所述导电片的厚度，来提高它抵抗固定螺栓锁制力的 性能。例如，有业者应用机器挤压的手段，挤压导电片周边区域，而在中央与固定螺栓接触 的区域形成圆弧凸部的结构，企图利用所述圆弧凸部较大的突起厚度来抵抗固定螺栓的扭 转压迫力。但经过测试后，发现其效果有限。因为所述红铜或青铜材料的导电片硬度仍然 无法抵抗固定螺栓的扭转压迫力。如果增加铜材的厚度，除了使整个导电片的材积加大加 厚，不利于整个端子座的空间配置之外，在制造过程中，也增加了铜材废料的产生。并且明 显提高了导电片的制造成本，而这种情形并不是我们所期望的。同时，所揭露的课题在现阶 段的导电片应用或实际的制造过程中，仍然未被改善或解决。另一个有关于这类导电片在制造和供应方面的课题是，订单客户要求制造厂商必 须在使导电片具有不会变形的条件下，提供良导电率的产品。但就像那些熟习此技艺的任所知悉，这是一个两难的课题。代表性的来说，这些参考资料显示了有关导电片和压线端子装置的夹线圈、固定 螺栓等相关组合结构的设计技艺。如果再行设计考量导电片的组合结构，使其构造不同于 习用者，能改变它的使用型态，而有别于旧法。实质上，也会改善它的应用情形，保持它整体 的稳定性和夹制能力。我们发觉一个比较理想的导电片结构型态，必须能够克服或改善上 述所述讨论的课题。还应包括下列几个设计考量，例如，所述导电片和固定螺栓的配合关 系；如何在符合选择应用铜材等导电性高的材料条件下，还能使导电片具有较习知产品更 高的硬度，来抵抗所述固定螺栓的扭转力或锁制压迫力，使所述导电片被固定螺栓压凹，产 生变形的情形，被尽可能的降到最低；并且，考量使导电片能均勻的负载固定螺栓的扭转压 迫力，完全的将固定螺栓的固定力量均勻的传递给内导电片30和夹线圈20，而这些课题在 上述的参考资料中均为被教示或具体揭露。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于导线端子座的导电片，导电片能 承受较大的固定螺栓扭转压力而不产生弯折，能使其和导线形成良好的接触和固定，并能 保持良好的导电性。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于导线端子座的导电片。所述导电 片包括一具有一结合部的第一区、一与所述第一区连接的第二区；所述第二区与第一区形 成一趋近90度的夹角，第二区具有一端子脚，供导线端子座插接在一电路板或电机装置 上；一硬度大于所述导电片的负载体，设有一与所述结合部对应的被结合部，使负载体能与 所述第一区结合成一整体状态，共同抵抗一外力。所述第一区定义有一第一面和一第二面，所述结合部形成在第一面上，使所述负 载体结合在所述的第一面上，来抵抗固定螺栓的扭转压迫力。所述导电片第一区的结合部形成凸柱的型态。对应所述结合部的凸柱型态，所述 负载体的被结合部形成孔或洞的型态，来接合所述结合部。并且经机器压合或铆合，使负载 体与所述第一区形成一整体状态。所述负载体的表面形成有凸肋或连续排列型态的凹凸组织的结构，以增加负载抵 抗固定螺栓的扭转压迫力。较佳选择是，所述导电片的侧边形成有凹槽；对应所述的凹槽，所述负载体设置有 趾部，所述趾部能扣合在所述凹槽内，使负载体和导电片的第一区结合。所述趾部形成弯曲 型态。较佳选择是，所述负载体和导电片经焊接结合。较佳选择是，所述负载体选择硬度在中碳钢以上的高硬度金属材料制成。所述负 载体的硬度为HRC 50° 55°。所述负载体的厚度在0. 4mm Imm之间。本实用新型的导电片能承受较大的固定螺栓扭转压力并且不产生弯折；能使导电 片和导线形成良好的接触和固定，不会产生松动的情形；并且导电片能采用导电性能良好 的材质，保持良好的导电性。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图1是习知导线端子座与导线组合时，操作固定螺栓压迫导电片的实施例示意 图，图中描绘了导电片受压变形的情形；图2是本实用新型的导线端子座与夹线圈、内、外导电片的实施例示意图；图3是本实用新型的导电片的结构放大示意图；图4是图3的结构分解示意图；图5是本实用新型导线端子座与导线组合时，操作固定螺栓压迫负载体和导电片 的实施例示意图；图6是本实用新型负载体的一个修正实施例示意图；图7是本实用新型负载体之一个衍生实施例示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型用于导线端子座的导电片，如中国台湾第96102958号 (或US. 7404745B1)专利案，包括一个绝缘壳体制成的导线端子座(或压线端子座)，如图 2中编号10所示。端子座10内配装有一夹线圈20和一内、外导电片30、40，而共同界定出 一个内部腔室，来容许一导线60插入。以及一固定螺栓50能进入端子座10内锁紧压迫所 述夹线圈20和内、外导电片30、40，共同将插入的导线60固定，而形成电性连结。在本实用新型的实施例中，主要是改良设计所述直接与固定螺栓50压迫接触的外 导电片40 (以下简称导电片40)的结构。如图3、4所示，导电片40包括一具有结合部44的 第一区41、一和第一区41连接的第二区42 ；第二区42与第一区41形成一接近90度的夹角， 并且具有一端子脚43，供导线端子座10插接在一电路板或电机装置(图中未显示)上。在一个较佳的实施例中，一具有被结合部71的负载体70设置在所述导电片40 的第一区41上。详细而言，所述第一区41定义有一第一面41a和一第二面41b ；并且，使所 述结合部44形成在第一面41a上。在所采用的实施例中，结合部44形成凸柱的型态。对 应所述结合部44的凸柱型态，所述负载体70的被结合部71形成孔或洞的型态，来接合所 述结合部44 ；并且，经机器压合或铆合，使结合部44的凸柱型态膨胀，紧密的使负载体70 结合在所述第一面41a上，而与所述第一区41形成一整体状态，用以使所述负载体70抵抗 固定螺栓50的扭转压迫力。导电片40的结合部44或负载体被结合部71的结合型态是能变更的。例如，负载 体70和导电片40也能应用焊接作业或其它方式结合。或者，所述导电片第一区41的侧边 45形成有凹槽46 ；对应所述的凹槽46，能在负载体70上设置趾部72，如图4假想线部分所 示；并且，使所述的趾部72扣合在第一区41的凹槽46内，使负载体70和导电片40的第一 区41结合。图4的假想线部分也描绘了所述趾部72能制成弯曲的型态，使趾部72更容易 与凹槽46结合。在本实用新型所采用的较佳的实施例中，所述负载体70的硬度大于所述导电片 40的硬度。因此，负载体70倾向于选择中碳钢或高碳钢的材料制成；例如，合金、钨钢、不 锈钢、铁，其都是具有高硬度的金属材料，经热处理(如调质处理、渗碳处理)，使负载体70 的硬度在HRC 50° 55° ；并且，在符合不会变形的条件下，至少能负载4. 5Nm的扭力和
5压力。在所述的实施例中，负载体70的厚度在0.4mm Imm之间；较佳地，负载体70的厚 度选择0.6mm。实际中，负载体70的厚度能依据端子座10的规格和功能，按比例增减或调
iF. ο如图5所示，图5特别显示了一个具有较高硬度负载体70的导电片40能承受所 述固定螺栓50直接转动压迫的力量，而不会产生弯折、变形的情形。同时，负载体70能确 实的负载固定螺栓50的扭转压迫力，而完全的将固定螺栓50的固定力量均勻的传递给导 电片30和夹线圈20，也使夹线圈20、导电片30、40能更稳定的共同固定所述导线60。即 使，导线60插入端子座10的角度有偏差，在本实用新型的实施例中，仍会使其受到均勻力 量的压制而稳固的被所述夹线圈20、导电片30、40所固定。特别是所述的导电片40也容许 工作人员重复操作所述固定螺栓50的扭转压迫作业，而不会发生如习知导线摇晃、松脱的 情形，改善旧法中操作固定螺栓压迫导电片与导线组合时，造成导电片弯折变形、和导线形 成不良接触、松脱等情形。如图6所示，描绘了本实用新型负载体70的一个修正的实施例，图6显示了在负 载体70的表面73形成有凸肋74型态的结构，以增加负载体70抵抗固定螺栓50压迫的作 用力。在一个衍生的实施例，负载体70的表面73能形成类似连续排列型态的凹凸组织75 的结构；或是如图7所显示的情形，使负载体70对应的两面形成连续排列型态的凹凸组织 75的结构。须加以说明的是，这用于导线端子座的导电片包括了下列的优点和考量1、它具有与习知导电片不同的结构型态和设计，使所述导电片40具备了比习知 导电片更理想的负载能力。特别是在导电片40重复承受固定螺栓50直接扭转压迫的力量 时，所述负载体70提供了明显的帮助和改善机制，像习知导电片严重变形的情形会被尽 可能的减到最低。2、在使导电片40具有不会变形的条件下，同时也保持了导电片40采用铜材的高 导电率；不仅解决了前述的两难课题，并且也符合了订单客户要求的制造条件。3、所述负载体70较佳的是应设置在导电片第一区41的第一面41a上。并且使负 载体70的硬度大约在HRC 50° 55°，以大于导电片40的硬度。4、所述具有负载体70的导电片40能均勻的负载固定螺栓50的扭转压迫力，并且 完全的将固定螺栓50的固定力量均勻的传递给内导电片30和夹线圈20。也就是说，负载 体70和导电片40是以整个平面区域(或第一区域41)来承载固定螺栓50的扭转压迫力， 并且配合导电片30和夹线圈20来固定导线60.因此，像习知导电片被压凹、变形，造成只 有局部区域负载固定螺栓的扭转压迫力，影响固定导线的效果的情形，获得明显的改善。故，本实用新型提供了一有效的用于导线端子座的导电片，其空间型态不同于习 知者，且具有旧法中无法比拟的优点，展现了相当大的进步。
权利要求一种用于导线端子座的导电片，其特征在于所述导电片包括一第一区，所述第一区具有一结合部；一与所述第一区连接的第二区，第二区具有一端子脚，供导线端子座插接在一电路板或电机装置上；一硬度大于所述导电片的负载体，设有一与所述结合部对应的被结合部，使负载体能与所述第一区结合成一整体状态。
2.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述第一区定义有一 第一面和一第二面；所述结合部形成在第一面上。
3.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述结合部形成凸柱 的型态；对应所述结合部的凸柱型态，所述负载体的被结合部形成孔或洞的型态，来接合所 述结合部。
4.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述导电片的侧边形 成有凹槽；对应所述的凹槽，所述负载体设置有趾部，所述趾部能扣合在所述凹槽内，使负 载体和导电片的第一区结合。
5.如权利要求4所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述趾部形成弯曲型态。
6.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体和导电片经焊接结合。
7.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体选择硬度 在中碳钢以上的高硬度金属材料制成。
8.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体的硬度为 HRC 50° 55°。
9.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体的厚度在 0. 4mm 1mm之间。
10.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述第二区与第一区 形成一趋近90度的夹角。
11.如权利要求3所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述第一区结合部和 所述负载体被结合部经机器压合，使负载体结合在所述第一区上。
12.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体至少一表 面形成有凸肋型态的结构。
13.如权利要求1所述的用于导线端子座的导电片，其特征在于所述负载体至少一表 面形成有连续排列型态的凹凸组织的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于导线端子座的导电片。所述导电片包括一具有一结合部的第一区、一与所述第一区连接的第二区；所述第二区与第一区形成一趋近90度的夹角，并且具有一端子脚，供导线端子座插接在一电路板或电机装置上；以及一硬度大于所述导电片的负载体，设有一与所述结合部对应的被结合部，使负载体能与所述第一区结合成一整体状态，共同抵抗一外力。本实用新型的导电片能承受较大的固定螺栓扭转压力而不产生弯折，能使其和导线形成良好的接触和固定，并能保持良好的导电性。
文档编号H01R4/36GK201682062SQ20092007463
公开日2010年12月22日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者吴智远, 蔡孟尧 申请人:吴智远