一种复合倍容量导线的制作方法

文档序号:7190305阅读:302来源:国知局
专利名称:一种复合倍容量导线的制作方法
技术领域
本实用新型属于适用于高压输电网的输电导线,尤其涉及一种由碳纤维制成线
芯、由铝或铝合金制成导电层的大容量高压输电导线。
背景技术
随着经济的发展,对能源的需求也在持续增加,电力作为能源的主体,需要输送到 用户才能被有效利用。要把更多的电力输送给用户,除了建设新的电网外,提高现有线路的 输送能力也是一个重要方面。目前,常见的高压输电导线是钢芯铝绞线,这种导线的运行温 度在7(TC左右。根据有关研究结论,增大导线的截面积可以增大其载流能力,再就是提高导
线的运行温度也可以在不增加导线截面积情况下提高其输电能力。但提高导线的运行温度 也带来一些问题,就是随着运行温度增加,导线的弧垂增大、舞动半径变大、抗振能力下降, 从而降低线路的使用寿命和运行的安全性。

发明内容本实用新型的目的是提供一种复合倍容量导线,可以满足输电导线在较高温度下 运行的需要,从而提高输电能力。 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种复合倍容量导线,其中心为 由碳纤维制成的线芯,在线芯外同心绞合有至少一层截面为瓦形的金属线,所述的金属线 为软铝线或铝合金线。 绞合在线芯外的每层金属线包括至少六根金属线。 在线芯外同心绞制有两层金属线。 在线芯外同心绞制有三层金属线。 在线芯外包覆有保护膜。 采用上述技术方案的复合倍容量导线,碳纤维线芯的线膨胀系数约为普通钢芯 的1/12,抗拉强度可达到2399MPa,线芯的比重约为钢的1/4,能在200°C高温下运行,与普 通的钢芯铝绞线相比,具有重量轻、强度大、耐高温、驰度低等优点,由于导线工作温度在 20(TC,因此又有耐严寒、抗冰雪的优点,可以防止因为冬季线路结冰而引发的事故的发生。 线芯外同心绞合的金属线截面为瓦形,与普通的截面为圆形的金属线相比,可以提高导电 层的填充率,从而提高导电能力。

图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型另一种结构示意图。 图3为线芯部分的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3所示的复合倍容量导线,其中心为由碳纤维制成的线芯2,在线芯外包 覆有一层保护膜3,在线芯外同心绞制有三层截面为瓦形的金属线l,金属线为软铝线或者 是耐热铝合金线。每层金属线包括至少六根金属线。 根据对导线输电能力的要求不同,导线的粗细可以有所变化,可以如图l所示那 样在线芯外同心绞制三层金属线,也可以如图2所示,在线芯外同心绞制二层金属线,或者 只在线芯外同心绞制一层金属线,当然也可以在线芯外同心绞制四层或更多层金属线。 线芯是由碳纤维在一定的预应力控制下经过浸胶、预热、拉挤、加温成型等步骤制 成,然后将铝线或铝合金线以线芯为中心进行同心绞合,即制成复合倍容量导线。线芯外的 保护膜是由玻璃纤维与树脂复合而成,避免了象普通导线在通电时发生的铝线与钢芯之间 的电化腐蚀问题,可以有效延缓导线的老化,提高导线的使用寿命。 本实用新型中,碳纤维线芯的线膨胀系数约为普通钢芯的1/12,抗拉强度可达到 2399MPa,线芯的比重约为钢的1/4,能在200°C高温下运行,与普通的钢芯铝绞线相比,具 有重量轻、强度大、耐高温、驰度低等优点,由于导线工作温度在20(TC,因此又有耐严寒、抗 冰雪的优点,可以防止因为冬季线路结冰而引发的事故的发生。线芯外同心绞合的金属线 截面为瓦形,与普通的截面为圆形的金属线相比,可以提高导电层的填充率,从而提高导电 能力。
权利要求1. 一种复合倍容量导线,其特征在于其中心为由碳纤维制成的线芯,在线芯外同心 绞合有至少一层截面为瓦形的金属线,所述的金属线为软铝线或铝合金线。
2. 如权利要求1所述的复合倍容量导线,其特征在于绞合在线芯外的每层金属线包 括至少六根金属线。
3. 如权利要求1所述的复合倍容量导线,其特征在于在线芯外同心绞制有两层金属线。
4. 如权利要求1所述的复合倍容量导线,其特征在于在线芯外同心绞制有三层金属线。
5. 如权利要求1所述的复合倍容量导线,其特征在于在线芯外包覆有保护膜。
专利摘要本实用新型公开了一种复合倍容量导线,其中心为由碳纤维制成的线芯,在线芯外同心绞合有至少一层截面为瓦形的金属线,所述的金属线为软铝线或铝合金线。这种复合倍容量导线,碳纤维线芯的线膨胀系数约为普通钢芯的1/12,抗拉强度可达到2399MPa,线芯的比重约为钢的1/4,能在200℃高温下运行,与普通的钢芯铝绞线相比,具有重量轻、强度大、耐高温、驰度低等优点,由于导线工作温度在200℃,因此又有耐严寒、抗冰雪的优点,可以防止因为冬季线路结冰而引发的事故的发生。线芯外同心绞合的金属线截面为瓦形,与普通的截面为圆形的金属线相比,可以提高导电层的填充率,从而提高导电能力。
文档编号H01B5/10GK201527807SQ20092009095
公开日2010年7月14日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者王桂花 申请人:河南省电力公司周口供电公司;河南科信电缆有限公司
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