专利名称：激光非正常触发防护器及激光灼刻标识装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光控制技术领域，特别涉及一种激光非正常触发 防护器、 一种激光非正常触发防护方法、 一种激光器控制系统及一种激 光灼刻标识装置。
背景技术：
激光灼刻标识技术是激光加工最大的应用领域之一 。激光灼刻标识 是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生 颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种标识灼刻方法。激光 灼刻标识可以灼刻出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到
微米量级。激光灼刻标识的基本原理为，由激光器(laser， 能发射激光 的系统)生成高能量的连续激光光束，当激光作用于标识灼刻材料时， 处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳 定的，会很快回到基态，当原子返回基态时，会以光子或量子的形式释 放出额外的能量，并由光能转换为热能，使材料表面瞬间熔融，甚至气 化，从而形成图文标记。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将标识 灼刻材料的表面逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不 产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后 的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法 无法实现的工艺。
目前，激光灼刻标识技术已被广泛地应用于各行各业，为优质，高 效，无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光加工使用 的"刀具"是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器 能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工为计算机自动控制；且 激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿标识灼刻设备能够识别，那么标识灼刻设备就可以将设计信 息精确的还原在合适的载体上。
以通用的激光打标才几为例，通常，这种激光打标才几包括控制系统、 激光器和振镜，控制系统可以由工控机和控制板卡(实现基本的控制指
令)组成；也可以为控制板卡与工控机合而为一的嵌入式控制系统(自 带处理器处理相关人机界面和复杂的数据处理)。控制系统通过脉宽调制 信号(PWM)和闸门信号(Gate)来控制激光产生的强度和脉冲间隔； 从而控制激光束的出光强度和出光模式。具体而言，所述脉宽调制信号 在 一 个周期内的高电平时间与低电平时间的比值称为占空比，当占空比 较高时，则所述激光束强度大；闸门信号控制激光器的出光模式，当闸 门信号的频率、周期、占空比等不同时，则所述激光束的脉冲间隔不同。 在具体实现中，通过设定相应的软件程序调节激光束的强度和脉冲间隔， 并驱动振镜按设定速度设定位移方向偏转，使激光束和振镜配合在工件 表面形成扫描轨迹，从而达到所需要的激光标识灼刻效果。
在实际中，控制系统不可避免地会出现硬件或软件上的诸多问题， 例如，发出的激光器控制信号出错，导致激光器长时间出光，从而产生 安全隐患。
因而，目前本领域技术人员迫切需要发展出 一种激光安全出光的控 制机制，以防止激光灼刻标识设备的长时间出光现象，保证激光灼刻标 识设备使用的安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种激光非正常触发防护方 法，用以防止激光灼刻标识设备中的长时间出光现象，保证激光灼刻标 识设备使用的安全性。
本实用新型的另 一个目的是将上述构思应用于具体的应用环境中， 提供一种激光非正常触发防护器、 一种激光器控制系统及一种激光灼刻 标识装置，用以保i正上述方法在实际中的实现及应用。
为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种激光非正常触发防护器，包括
控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信
号包括脉宽调制信号和闸门信号；
信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，
若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；
信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个
激光器控制信号；
激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。 优选的，所述信号分析单元包括
脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号 持续时间是否超过第一阈值；和/或，
闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号 持续时间是否超过第二阈值。
优选的，所述的激光非正常触发防护器还包括
参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。
优选的，所述信号切断单元为电子开关和延时控制单元。
本实用新型实施例还公开了 一种激光器控制系统，包括
控制板用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽 调制信号和闸门信号；
激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；
连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，所述激 光非正常触发防护器包括
控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号；
信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错， 若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；
信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个 激光器控制信号；
激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。优选的，所述信号分析单元包括
脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号
持续时间是否超过第一阔值；和/或，
闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号 持续时间是否超过第二阈值。
优选的，所述的系统，还包括
参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。 本实用新型实施例还公开了 一种激光灼刻标识装置，包括控制板、 激光器、与所述激光器连接的振镜、以及连接在所述控制板和激光器之 间的激光非正常触发防护器，其中，所述控制板用于产生激光器控制信 号；所述激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；所述振镜用于控 制激光束在灼刻对象上灼刻标识；所述激光非正常触发防护器包括以下 单元
控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信 号包括脉宽调制信号和闸门信号；
信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错， 若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；
信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个 激光器控制信号；
激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
优选的，所述的装置，还包括
传感器，用于检测到位信号，并依据所述位信号触发控制板。 优选的，所述灼刻对象为猪胴体片猪肉的表皮。 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
首先，本实用新型采用侵入式信号拦截技术，对送入激光器的控制 信号进行预分析，若信号合法，则送入激光器；反之，则将此信号切断， 并对出错后重新复位的控制信号进行延时处理，从而有效防止了激光灼 刻标识设备的长时间出光现象，保证了激光灼刻标识设备使用的安全性。再者，由于实际中激光灼刻标识设备长时间出光现象可能因为PWM
信号的有效信号持续时间过长，或者Gate信号的有效信号持续时间过长 所导致的，所以本实用新型采用预设阈值与控制信号的有效持续时间t匕
对的方式来分析信号是否合法，无需额外增加设备、无特殊保密算法、 简单易实现。
图1是本实用新型的一种激光非正常触发防护器实施例的结构框图； 图2是本实用新型的一种本实用新型的激光非正常触发防护器的工 作过程示意图3是应用本实用新型的一种激光非正常触发防护器进行激光非正 常触发防护方法的流程图4是本实用新型的一种激光器控制系统实施例的结构框图5是应用图4所示的激光器控制系统进行激光器控制操作的流程
图6是一种激光灼刻标识装置实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面 结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型实施例的核心构思之一在于，采用侵入式信号拦截技术， 对送入激光器的控制信号进行预分析，若信号合法，则送入激光器；反 之，则将此信号切断，并对出错后重新复位的控制信号进行延时处理， 从而有效防止了激光灼刻标识设备长时间出光的现象，保证了激光灼刻 标识设备使用的安全性。
参考图1,示出了本实用新型的一种激光非正常触发防护器的结构框 图，具体可以包括以下单元
控制信号接收单元101,用于接收激光器控制信号，所述激光器控制 信号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元102，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否
出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；
信号切断单元103，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一 个激光器控制信号；
激光器连接单元104，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。 在激光灼刻标识的过程中，激光器由控制系统控制，在灼刻对象上 灼刻标识，控制系统通过发送激光器控制信号来控制激光器，具体而言， 控制系统产生脉宽调制信号(PWM信号)控制激光束产生的强度，以及， 产生闸门信号(Gate信号)来控制激光束的脉冲间隔，即控制激光器的 出光。
可以理解的是，PWM信号作为激光强度控制信号，应当有一个时间 周期范围，也就是说，如果这个信号的有效信号持续时间超过预设值， 如200ms,就可以判定此信号出错；对PWM信号而言，有效信号即为占 空比大于1%的信号。Gate信号作为激光出光信号，在每个使用环境与工 作方式下的出光时间应当有一个比较明确的最大值，所以，当Gate的有 效信号持续时间大于这个最大值时，就可以判定信号出错。简而言之， 即激光器长时间出光的现象可能因为PWM信号或者Gate信号的有效信 号持续时间过长而导致的。
因而，作为本实用新型的优选实施例，所述信号分析单元102可以 进一步包括以下子单元
脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号 持续时间是否超过第 一 阈值；
和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持 续时间是否超过设定的第二阈值。
当激光器控制信号出错时，错误往往不是单独出现的，而是连续的、 不间断的。所以当某一次对出错信号进行保护后(即切断该出错的激光 器控制信号)，如果立即开始接收下一个激光器控制信号，则有可能得到 一个新的出错信号，所以此时需要对下一个激光器控制信号启动延时控制，即延时接收下一个激光器控制信号。
若信号分析单元102判定激光器控制信号合法，则将所述激光器控 制信号发送给激光器，激光器将根据该控制信号驱动振镜在灼刻对象上 灼刻预设的标识轨迹。
在具体实现中，所述延时参数、第一阈值和/或第二阈值可以由参数 设置模块进行设置，所述信号切断单元可以采用电子开关和延时控制单 元。参考图2，示出了本实用新型的激光非正常触发防护器的工作过程示
意图，由脉宽调变信号分析子单元205对接收到的脉宽调制信号进行分 析，若所接收的脉宽调制信号的有效信号持续时间超过所设定的第 一 阈 值；则判定本次接收的脉宽调制信号出错，关闭电子开关203,并启动延 时控制单元204，以延时接收下一个激光器控制信号；或者，由闸门信号 分析子单元201分析所接收的闸门信号的有效信号持续时间是否大于所 设定的第二阔值时，若超过所设定的第二阈值，可以判定该闸门信号出 错，关闭电子开关203,并启动延时控制单元202，以延时接收下一个激 光器控制信号。若分析所接收脉宽调制信号和闸门信号均未出错，将保 持电子开关的开启状态，将所述信号发送给激光器，由激光器根据该信 号的出光强度和出光模式驱动振镜在灼刻对象上灼刻预设的标识。
本实用新型通过设置信号分析单元对激光器控制信号进行预分析， 能够自动识别错误的激光器控制信号，还可以有效的分析出所接收的脉 宽调制信号和闸门信号是否超出范围；从而防止了激光灼刻标识设备长 时间出光的现象，保证了激光灼刻标识设备使用的安全性。
当然，在具体实现过程中，本领域技术人员依据激光灼刻的对象、 工作模式或工作环境对所述延时参数、第一阈值和第二阈值任意设置都 是可行的，本实用新型对此无需做出任何限制。
参考图3，示出了应用本实用新型的一种激光非正常触发防护器进行 激光非正常触发防护方法的流程图，具体包括以下步骤步骤301、接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制 信号和闸门信号；
步骤302、判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是， 则执行步骤303;若否，则执行步骤304;
步骤303、切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制 信号；
步骤304、将所述激光器控制信号发送给激光器。 在本实用新型的一种优选实施例中，所述步骤302可以包括以下子
步骤
子步骤Al、判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第 一阈值；和/或，
子步骤A2、判断所述闸门信号的有效信号持续时间是否超过第二阈值。
其中，所述延时接收下一个激光器控制信号的延时参数、判断脉宽 调制信号的第 一 阔值和判断闸门信号的第二阈值可由本领域技术人员根 据实际需要和具体应用情境任意设置。
对于图3所示的方法实施例而言，由于其基本相应于图1和图2所 示的装置实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见装置实施例部分 的说明即可。
参考图4,示出了本实用新型的一种激光器控制系统实施例的结构框
图，具体可以包括
控制板401，用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉
宽调制信号和闸门信号；
激光器403:用于根据激光器控制信号产生激光束； 连接在所述控制板401和激光器403之间的激光非正常触发防护器
402，所述激光器控制器402包括
控制信号接收单元4021，用于接收激光器控制信号； 信号分析单元4022，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元4023;若否，则触发激光器连接单元 4024;
信号切断单元4023，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下 一个激光器控制信号；
激光器连接单元4024,用于将所述激光器控制信号发送给激光器。 在本实用新型实施例中，所述控制板可以由工控机和控制板卡(实 现基本的控制指令)组成；也可以为控制板卡与工控机合而为一的、自 带处理器处理相关人机界面和复杂的数据处理的嵌入式控制系统。控制 卡产生脉宽调制信号和闸门信号，激光非正常触发防护器对脉宽调制信 号和闸门信号进行预分析，判断是否出错，并在信号未出错的情况下将 信号传送给激光器，由激光器根据合法有效的脉宽调制信号和闸门信号 来控制激光束的出光强度和出光模式，在灼刻对象上灼刻为预设的标识。 优选的，所述信号分析单元4022可以包括以下子单元 脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号 持续时间是否超过第 一 阈值； 和/或，
闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持续时间 是否超过第三阈值。
在具体实现中，该激光器控制系统还可以包括一参数设置单元，用 于设置所述的延时接收下一个激光器控制信号的延时参数、用于判断脉 宽调制信号的第一阚值、和/或判断所述闸门信号的第二阈值。
参考图5,示出了应用图4所示的激光器控制系统进行激光器控制操 作的流程图，具体可以包括以下步骤
步骤501、控制板产生激光器控制信号，激光非正常触发防护器的控 制信号接收单元接收所述激光器控制信号；所述激光器控制信号包括脉 宽调制信号和闸门信号；
步骤502、激光非正常触发防护器的信号分析单元判断所述脉宽调制 信号和/或闸门信号是否出错，若是，则执行步骤503;若否，则执行步骤504;
步骤503、激光非正常触发防护器的信号切断单元切断所述出错的激 光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；
步骤504、激光非正常触发防护器的激光器连接单元将所述延时的激 光器控制信号发送给激光器；
步骤505、激光器依据所述激光器控制信号产生激光束。
对于本实施例中没有详述的部分可以参见前述图1和图2的装置实 施例的相关说明，本实用新型在此不赘述。
参考图6,本实用新型的一种激光灼刻标识装置实施例的结构框图，
具体可以包括
控制板601，用于产生激光器控制信号；
激光器603,用于根据激光器控制信号产生激光束；
与所述激光器603连接的振镜604，用于控制激光束在灼刻对象上灼
刻才示识；
连接在所述控制板601和激光器603之间的激光非正常触发防护器 602，所述激光非正常触发防护器602可以包括以下子单元
控制信号接收单元6021，用于接收激光器控制信号，所述激光器控 制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；
信号分析单元6022,用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否 出错，若是，则触发信号切断单元6023;若否，则触发激光器连接子单 元6024;
信号切断单元6023，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下 一个激光器控制信号；
激光器连接单元6024，用于将所述激光器控制信号发送给激光器
603;
其中，灼刻对象可以选择片猪肉表皮，也可以为其它灼刻对象，例 如，烟盒、型材等。优选的，所述信号分析单元6022可以包括以下子单元
脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号 持续时间是否超过第一阈值；和/或，
闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号持续时间 是否超过第二阈值。
在具体实现中，所述激光灼刻标识装置还可以在灼刻对象运动状态 下进行灼刻，在这种情况下，本实用新型实施例还可以包括
传感器，用于检测到位信号，并依据所述到位信号触发控制板601。
以下以在线激光灼刻标识的过程为例进 一 步说明本实用新型的 一 种
实施例，具体包括以下步骤
第一步将灼刻标识信息输入激光灼刻标识装置的控制板中； 第二步将灼刻对象静放、或放在运行的流水线上，使灼刻对象需
要标识的位置朝向激光灼刻标识装置；
第三步传感器检测到灼刻对象的到位信号，触发控制板；
在实际中，所述传感器可以利用红外波探测技术在激光灼刻范围内
进行光扫描，检测灼刻对象是否到位，若在激光灼刻范围内检测到灼刻
对象，则获得到位信号，此时即可触发控制板。
第四步控制器发出激光器控制信号，激光非正常触发防护器拦截
该信号进行分析，判断信号是否出错，若是，则切断所述出错的激光器
控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；若否，则将信号发送给
激光器；
第五步激光器根据控制信号发出激光束，经过扩束镜进行扩束及 模式修正，并进一步将扩束后的激光束于聚焦前或聚焦后照射到振镜上， 摆动的振镜和聚焦的激光束在灼刻对象上聚焦、扫描，扫描的轨迹形成 文字或图形。
具体而言，激光器可以依据脉宽调制信号和闸门信号产生相应灼刻 标记的激光束，所述激光束结合由伺服电路系统带动X轴、Y轴方向的二维振镜或X轴、Y轴和Z轴方向的三维振镜旋转进行光扫描，在灼刻
对象上进行灼刻。该伺服电路系统包括一驱动电才几，以及振镜运动所需
要提供的振镜电源；所述驱动电机接收所述控制卡的灼刻指令，以及驱 动所述振镜相应于所述灼刻指令设定的轨迹运动。
振镜内部共有两块分别由高精度伺服电机驱动的反射镜。伺服电机 在微机的控制下分别转动两块反射镜的角度，激光束通过这两块反射镜 的反射，由振镜聚焦到工件的不同位置上。在控制板上通过专用的灼刻 控制软件输入需要标刻的文字及图样，设定文字及图样的大小，总的标 刻面积，激光束的速度，振镜就能在微机的控制下运动，操控激光束在 工件上标刻出设定的文字和图样。
另外，激光灼刻标识是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的 标记。计算机专用灼刻软件能够识别采集通过数码相机或扫描仪输入， 因特网上下载和电脑中制作的任何复杂的平面图像图形文字以及二维码 和条形码，制作多种标记，将其变换成数字信号，经编程计算转换成控 制信号再输入驱动器，控制高精度伺服电机运转，从而分别控制x方向 及y方向上反射镜的偏转角度，使激光束聚焦光斑按照设定的轨迹运动， 在工件表面刻蚀形成永久刻痕。
本说明书中的各个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之 处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。并且，对于前述的 各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但 是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限 制，因为依据本实用新型，某些步骤可以釆用其他顺序或者同时进行。 其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优 选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系 术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不 一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且，术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括 那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种 过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下， 由语句"包括一个......"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方
法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种激光非正常触发防护器和激光非正 常触发防护方法、 一种激光器控制系统，以及一种激光灼刻标识装置进
进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及
其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思 想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明 书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种激光非正常触发防护器，其特征在于，包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
2、 如权利要求1所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，所述 信号分析单元包括脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号 持续时间是否超过第一阈值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号 持续时间是否超过第二阈值。
3、 如权利要求2所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，还包括参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。
4、 如权利要求3所述的激光非正常触发防护器，其特征在于，所述 信号切断单元为电子开关和延时控制单元。
5、 一种激光器控制系统，其特征在于，包括控制板用于产生激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽 调制信号和闸门信号；激光器用于根据激光器控制信号产生激光束；连接在所述控制板和激光器之间的激光非正常触发防护器，所述激 光非正常触发防护器包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
6、 如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述信号分析单元包括 脉宽调制信号分析子单元，用于判断所述脉宽调制信号的有效信号持续时间是否超过第一阔值；和/或，闸门信号分析子单元，用于判断所述闸门信号的有效信号有效信号 持续时间是否超过第二阈值。
7、 如权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括 参数设置单元，用于设置延时参数、第一阈值和/或第二阈值。
8、 一种激光灼刻标识装置，其特征在于，包括控制板、激光器、与 所述激光器连接的振镜、以及连接在所述控制板和激光器之间的激光非 正常触发防护器，其中，所述控制板用于产生激光器控制信号；所述激 光器用于根据激光器控制信号产生激光束；所述振镜用于控制激光束在 灼刻对象上灼刻标识；所述激光非正常触发防护器包括以下单元控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信 号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错， 若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个 激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。
9、 如权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括 传感器，用于检测到位信号，并依据所述到位信号触发控制板。
专利摘要本实用新型提供了一种激光非正常触发防护器，包括控制信号接收单元，用于接收激光器控制信号，所述激光器控制信号包括脉宽调制信号和闸门信号；信号分析单元，用于判断所述脉宽调制信号和/或闸门信号是否出错，若是，则触发信号切断单元；若否，则触发激光器连接单元；信号切断单元，用于切断所述激光器控制信号，并延时接收下一个激光器控制信号；激光器连接单元，用于将所述激光器控制信号发送给激光器。本实用新型的激光非正常触发防护器能够防止激光灼刻标识设备中的长时间出光现象，从而保证激光灼刻标识设备的使用安全性。
文档编号H01S3/09GK201374493SQ20092010548
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者吴政敏, 曾如铁 申请人:北京志恒达科技有限公司