专利名称：环保型继电器的制作方法
技术领域：
环保型继电器
本实用新型涉及一种环保型继电器，属于电子控制器件的技术领域。 技术背景
为了方便确定电磁继电器是否正常工作，通常在电磁继电器线圈的两个引 脚上并联上相互串联的发光二极管和电阻。现有技术中，发光二极管的引脚与 电阻的引脚之间多采用焊接的方式电连接，该种连接方式一方面装配较为麻烦， 装配效率较低，另一方面不慎环保。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种装配效率较髙，较为环保的继电器，解决了 现有技术存在的发光二极管的引脚与电阻的引脚之间多采用焊接的方式电连 接，该种连接方式--方面装配较为麻烦，装配效率较低，另-方面不慎环保等 问题。
本实用新型的上述技术H的主要是通过以下技术方案解决的它包括主体， 主体设有线圈，线圈的两端分别与由金属板材制成的第一引线脚和第二引线脚 屯连接，发光二极管的第一引脚与线圈的第一引线脚电连接，发光二极管的第 二引脚与电阻的第一引脚电连接，电阻的第二引脚与线圈的第二引线脚电连接， 所述发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚通过金属片包裹铆接。本实用新 型将发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚通过金属片包裹铆接可避免焊 接，进-'步方便了本实用新型的装配，提高了装配效率，也更有利于环保。
作为优选，所述线圈的第一引线脚和第二引线脚上分别形成有V形卡槽， 所述发光二极管的第--引脚及电阻的第二引脚分别卡配在线圈第一引线脚的V形卡槽和线圈第二引线脚的v形卡槽内。本实用新型将发光二极管的引脚及电 阻的引脚与线圈的两个引线脚之间通过v形卡槽卡配电连接，从而避免了焊接
的麻烦，提高了装配效率，同时也较为环保。
作为优选，所述线圈的第一引线脚与第二引线脚形状和尺寸大小一致。本 实用新型线圈采用形状和尺寸大小一致的两个引线脚，装配时两个引线脚可以 任意互换，从而提高装配效率。
作为优选，所述v形卡槽的中线与第一引线脚及第二引线脚的边缘线呈锐
角相交，v形卡槽的开口呈斜向下设置，所述发光二极管和电阻位于v型卡槽 上方。本实用新型将发光二极管及电阻与线圈引线脚的v形卡槽在高度上错位
布置，可进一步防止发光二极管引脚及电阻引脚与线圈阴线脚之间脱开，保证
了它们连接的可靠性。其中，V形卡槽的开口也可以呈斜向上设置，而将发光 二极管和电阻位于V型卡槽下方。
因此，本实用新型具有结构简单，装配效率较高，较为环保等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意阁2是本实用新型发光二极管及电阻与线圈引脚之间的电连接结构示意
图3是本实用新型发光二极管第二引脚与电阻第一引脚的电连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例1:如图1和图2所示，主体1设有线圈2，线圈2的两端分别与由 金属板材制成且形状和尺寸大小一致的第一引线脚3和第二引线脚4电连接，第一引线脚3靠近根部位置设有V形卡槽31,第二引线脚4靠近根部位置设有 V形卡槽41 ， V形卡槽31 、 41的中线与第一引线脚3及第二引线脚4的边缘线 呈锐角相交，V形卡槽31、 41的开口呈斜向下设置，发光二极管5和电阻6位 于V型卡槽上方。发光二极管5的第一引脚51卡配在第一引线脚3的V形卡 槽31内与第一引线脚形成电连接，发光二极管5的第二引脚52与电阻6的第 --引脚61通过铜片7包裹铆接形成电连接(参见图3)，电阻6的第二引脚62 卡配在线圈2的第二引线脚4的V形卡槽41内形成电连接。
权利要求1、一种环保型继电器，包括主体，主体设有线圈，线圈的两端分别与由金属板材制成的第一引线脚和第二引线脚电连接，发光二极管的第一引脚与线圈的第一引线脚电连接，发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚电连接，电阻的第二引脚与线圈的第二引线脚电连接，其特征在于所述发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚通过金属片包裹铆接。
2、 根据权利要求1所述的环保型继电器，其特征在于所述线圈的第一引线 脚和第二引线脚上分别形成有V形卡槽，所述发光二极管的第一引脚及电阻的 第二引脚分别卡配在线圈第一引线脚的V形卡槽和线圈第二引线脚的V形卡槽 内。
3、 根据权利要求2所述的环保型继电器，其特征在于所述V形卡槽的中 线与第一引线脚及第二引线脚的边缘线呈锐角相交，V形卡槽的开口呈斜向下 设置，所述发光二极管和电阻位于V型卡槽上方。
4、 根据权利要求1或2或3所述的环保型继电器，其特征在于所述线圈的 第一引线脚与第二引线脚形状和尺寸大小一致。
专利摘要本实用新型涉及一种环保型继电器，属于电子控制器件的技术领域。它包括主体，主体设有线圈，线圈的两端分别与由金属板材制成的第一引线脚和第二引线脚电连接，发光二极管的第一引脚与线圈的第一引线脚电连接，发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚电连接，电阻的第二引脚与线圈的第二引线脚电连接，所述发光二极管的第二引脚与电阻的第一引脚通过金属片包裹铆接。它装配效率较高，较为环保，解决了现有技术存在的发光二极管的引脚与电阻的引脚之间多采用焊接的方式电连接，该种连接方式一方面装配较为麻烦，装配效率较低，另一方面不慎环保等问题。
文档编号H01H50/00GK201345330SQ200920112508
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者刘福贵, 周立强 申请人:周立强;刘福贵