专利名称：一种锂电池防爆盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电池领域，涉及一种锂电池，特别是一种锂 电池的防爆盖板。
背景技术：
为了使锂电池的安全性更好，许多锂电池壳体使用防爆式盖 板，在电池内部压力过高时自动泄压。 一般的防爆盖板都是在基 体上设一通孔，再在基体整个表面平整覆盖一层防爆膜，这种结 构形式对生产设备的要求非常高，防爆盖板的生产工艺复杂，普 通的设备根本无法平整的覆膜，生产成本高，而且防爆膜的使用 面积大，浪费多，生产的效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的锂电池防爆盖板存在着上述 的问题，提供了一种结构简单、生产成本低的锂电池防爆盖板。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种锂电池 防爆盖板，包括基体及设置在基体上的导电极，其特征在于，所 述的基体表面上设有台阶孔，台阶孔内设置有防爆膜和压块，所 述的压块压在防爆膜上方并与台阶孔内壁密封紧配合。
在上述的锂电池防爆盖板中，所述的压块和台阶孔的接触面 之间设有密封胶层。这样可以增强压块和台阶孔之间的密封性。
在上述的锂电池防爆盖板中，所述的压块具有通孔，通孔内 填充有胶质物。胶质物构成防爆膜防护层，这样可以防止在运送、 生产、使用等过程划破防爆膜，提高锂电池安全可靠性。
与现有技术相比，本锂电池防爆盖板的镶嵌式防爆结构合理，即将防爆膜夹在基体上，采用普通设备即可生产，工艺要求简单， 生产效率高，大大降低了生产成本。而且仅需要在台阶孔位置处 使用小片的防爆膜，大幅减少了防爆膜的消耗。
图1是本锂电池防爆盖板的结构示意图。
图2是本锂电池防爆盖板的俯视结构示意图。
图3是本锂电池防爆盖板中台阶孔的结构示意图。
图中，1、基体；11、台阶孔；2、导电极；3、防爆膜；4、 压块；41、通孔；5、胶质物；6、密封胶层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本锂电池防爆盖板包括基体1及 设置在基体1上的导电极2，在基体1表面还设有台阶孔11，防 爆膜3和压块4均放置于台阶孔11内。压块4压在防爆膜3上方 并和台阶孔ll内壁密封紧配固定，构成镶嵌式防爆结构。压块4 具有通孔41，所述的通孔41内填充有胶质物5。生产时，先冲好 台阶孔11，放入防爆膜3，镶嵌入压块4，工艺要求低，普通设 备也能生产。
在实际中根据要求，台阶孔11可能会有多种形状，相应的压 块4形状也可有多种，如圆形、椭圆形、方形、跑道形等，本实 施例采用圆形。而且，压块4通孔41处的形状、大小也可根据要 求，和台阶孔11下部一样或不同。本实施例在压块4和台阶孔 11的接触面之间设有密封胶层6，这样压块4和台阶孔11的密封 性更加好。本实施例还在防爆膜3上方或下方处的空间，即压块 4的通孔41处或台阶孔11下部，填充有胶质物5，构成防爆膜3防护层。这样可以防止在运送、生产、使用等过程划破防爆膜3， 提高锂电池安全可靠性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
权利要求1、一种锂电池防爆盖板，包括基体(1)及设置在基体(1)上的导电极(2)，其特征在于，所述的基体(1)表面上设有台阶孔(11)，台阶孔(11)内设置有防爆膜(3)和压块(4)，所述的压块(4)压在防爆膜(3)上方并与台阶孔(11)内壁密封紧配合。
2、 根据权利要求l所述的锂电池防爆盖板，其特征在于，所 述的压块(4)和台阶孔(11)的接触面之间设有密封胶层(6)。
3、 根据权利要求1或2所述的锂电池防爆盖板，其特征在于， 所述的压块(4)具有通孔(41)，通孔(41)内填充有胶质物(5)。
专利摘要本实用新型提供了一种锂电池防爆盖板，属于电池领域。它解决了现有锂电池防爆盖板生产工艺复杂、生产成本高、生产效率低等问题。本锂电池防爆盖板包括基体及设置在基体上的导电极，所述的基体表面上设有台阶孔，台阶孔内设置有防爆膜和压块，所述的压块压在防爆膜上方并与台阶孔内壁密封紧配合。本锂电池防爆盖板具有工艺要求简单、生产效率高、生产成本低的特点。
文档编号H01M2/12GK201387900SQ20092011688
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者张荣华 申请人:温岭市恒泰电池有限公司