专利名称：镍锌电池负极基材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镍锌电池负极基^"。
背景技术：
传统镍锌电池负极基材一般采用银、铜网(电解铜)作为镍锌电 池负极基材，用银作为镍锌电池负极用基材价格昂贵，难以实现产业 化，用铜网(电解铜)作为镍锌电池负极基材电池内部体系不稳定， 成品电池电压下降比较快，在充放电循环中容量衰减比较快。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍锌电池负极基材，本实用新型 可有效降低对负极浆料黏度的要求，改善负极辊压后的脱粉现象，提 高电池内部化学体系的稳定性，提高镍锌电池的存储性能与循环性 能。
为了达到上述目的，本实用新型由以下的技术方案来实现。 一种镍锌电池负极基材，其特征在于将成型发泡镍进行再镀锡 层处理；
所述的镍锌电池负极基材厚度1. 6毫米的网料，镍的面密度为 250 500 g/ni2 ，锡的面密度100 300 g/m2。
本实用新型有益效果在于，采用发泡镍镀锡网作为电池的镍锌电 池负极基材，可有效降低对负极浆料黏度的要求，改善负极辊压后的 脱粉现象，提高电池内部化学体系的稳定性，提高镍锌电池的存储性能与循环性能。
图1为本实用新型结构示意图
图2为不同负极基材制成镍锌电池1C循环寿命对比图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地描述。
如图l所示的一种镍锌电池负极基材，其特征在于将成型发泡
镍l进行再镀锡层处理。工艺流程为制成发泡镍l后，将其表面再 进行电镀镀锡处理，处理后水洗，水洗后烘干干燥，干燥后成巻，将 成巻后的网料作为镍锌电池负极用基材。所述的镍锌电池负极基材厚
度1.6亳米的网料，镍的面密度为250 500 g/m2 ，锡的面密度100 300 g/m2。
下面以铜网与发泡镍镀锡网作为镍锌电池负极基材进行对比(制 成AA型号电池)；
负极活性物质组分氧化锌85%、锌粉10%、氧化铋3. 0%、氧化 铟0.1%、氟化钾1. 9%,其他物质为黏结剂(用水调配成一定浓度)。
将活性物质与水调制的一定浓度的黏结剂进行混合配制成浆料， 用传统的拉浆电极制作工艺将其制成极板,与镍电极组合装配制成电 池，将其进行活化后进行相关性能对比测试。
测试项目一 荷电保持率(见表l): 45X:存放7天 表l内容发泡镍镀锡网样铜网样123123
初始容量(mAh)140014251425140014001425
存放后容量(mAh)1075，1075900825975
荷电保持率76.挑77.2%75.狄64.3%58.9%68.4%
从荷电保持率来看，发泡镍镀锡网作为基材的荷电保持率要高于 铜网作为基材，发泡镍镀锡网作为基材的荷电保持率一致性强。
测试项目二电池存储过程中电压的变化(见表2)
表2
初始115306090120
发炮镍镀锡网样电压(v)1.8911.8271.7911.746L7291,7151.703
发炮镍网样电压(v)1.8901.8201.7831,7201.7031.6801.663
从存储过程的电压变化情况来看，发泡镍镀锡网样在存储过程中 电压下降的趋势区域缓慢，而铜网样在存储过程中电压下降速度比较 快。
测试项目三循环寿命(1C),如图2所示，从循环寿命曲线来 看，以发泡镍镀锡网为基材制作的电池1C循环容量衰减比较慢。
权利要求1、一种镍锌电池负极基材，其特征在于将成型发泡镍再镀锡层。
2、 根据权利要求1所述的一种镍锌电池负极基材，其特征在于: 所述的镍锌电池负极基材厚度1.6毫米的网料，镍的面密度为250 500 g/m2 ,锡的面密度100 300 g/m2。
专利摘要本实用新型公开了一种镍锌电池负极基材，将成型发泡镍进行再镀锡层处理，所述的镍锌电池负极基材厚度1.6毫米的网料，镍的面密度为250～500g/m<sup>2</sup>，锡的面密度100～300g/m<sup>2</sup>。本实用新型可有效降低对负极浆料黏度的要求，改善负极辊压后的脱粉现象，提高电池内部化学体系的稳定性，提高镍锌电池的存储性能与循环性能。
文档编号H01M4/66GK201360021SQ20092014475
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者凯 叶, 范自松, 翔 龙 申请人:深圳市倍特力电池有限公司