专利名称：强迫油循环水冷散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器的散热器，具体涉及一种强迫油循环水冷散热器。
背景技术：
现有高频油浸水冷电镀电源用铜管或铝管放入油体中，管内通水进行换热；或次级空心绕组管内通水进行换热，这样的结构有以下不足 1、使用一定时间后，管内容易出现水垢降低换热效果，还容易引起堵塞。 2、清洗难，在普通的清洗过程中铜管或铝管容易产生腐蚀穿孔，使换热器过早损坏。 3、静止状态油层温度差异明显，影响换热效果，从而严重影响使用寿命。
实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种换热效果良好、使用寿命长的强迫油循环水冷散热器。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本强迫油循环水冷散热器，其特征在于包括箱体和密封在箱体上面的盖体，所述箱体侧面的外壁和内壁之间形成侧空腔，箱体底面的外壁和内壁之间形成底空腔，侧空腔和底空腔互不相通；[0008] 侧空腔内填充着水，箱体侧面的外壁开有进水口和出水口 ； 箱体内填充着油，底空腔设有搅拌器，侧空腔内设有油管，油管的一端连通箱体内部，油管的另一端连通底空腔，箱体内的油通过侧空腔内的油管流通到底空腔，底空腔的搅拌器使油上升； 箱体内的油浸泡着变压器。 为了使清洗方便，所述散热器由钛材料制成。 在实际应用中，所述变压器为环绕式纳米晶磁芯变压器，纳米晶磁芯缠绕副边高端导电体，副边低端导电体采用汇流排形式环绕副边高端导电体。 在实际应用中，所述搅拌器为螺旋桨式的电动搅拌器，电动搅拌器的转轴贯穿环绕式纳米晶磁芯变压器。 作为一种优选结构，所述箱体为空心长方体形状。[0015] 作为一种优选结构，所述油管为圆管形状。 作为一种优选结构，所述侧空腔内的油管为内外两排，且平行排列。[0017] 作为一种优选结构，所述侧空腔与盖体相隔一定的距离。 作为一种优选结构，所述进水口和出水口位于箱体相对的两个侧面的外壁，且进水口和出水口的高度不一样。 本实用新型相对于现有技术具有如下的优点 —、直流变压器及整流二极管是变压器发热的主要器件，变压器工作发热传导给箱体内的油，底空腔的搅拌器使油上升，油上升到顶部之后流入油管，通过油管流通到底空腔，再由底空腔的搅拌器使油上升形成循环，实现变压器的冷却，搅拌器起到强迫油的流动
的作用；而侧空腔内填充着水，油管内油路循环，油管外水路流动，实现了油和水的换热，箱
体侧面的外壁开有进水口和出水口 ，通过进水口和出水口使水不断的流通。 因此，在同等技术条件下，提高了变压器的换热效果，降低变压器损耗，进而提高
变压器的效率。 二、散热器由钛材料制成，由于采用了全密封钛制散热器结构，可以使用除垢剂清 洗水垢，清洗简单方便，增强散热器的防腐效果，比其他材质的散热器大大延长使用寿命。 三、本实用新型造型结构紧凑、形状简单、安装方便，尤其适用于大电流高腐蚀场 所电镀厂。
图1是本实用新型一种强迫油循环水冷散热器的俯视图。 图2是图1的剖视图。 图3是图2的轴测图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1和图2所示的一种强迫油循环水冷散热器，包括箱体1和密封在箱体1上
面的盖体(图中未画出盖体)，箱体1侧面的外壁2和内壁3之间形成侧空腔4，箱体1底
面的外壁5和内壁6之间形成底空腔7，侧空腔4和底空腔7互不相通； 侧空腔4内填充着水，箱体1侧面的外壁2开有进水口 8和出水口 9 ; 箱体1内填充着油，底空腔7设有搅拌器10，侧空腔4内设有油管11，油管11的
一端连通箱体1内部，油管11的另一端连通底空腔7，箱体1内的油通过侧空腔4内的油管
11流通到底空腔7，底空腔7的搅拌器10使油上升； 箱体1内的油浸泡着变压器12。 为了使清洗方便，散热器由钛材料制成。 变压器12为环绕式纳米晶磁芯变压器，纳米晶磁芯缠绕副边高端导电体，副边低 端导电体采用汇流排形式环绕副边高端导电体。 搅拌器10为螺旋桨式的电动搅拌器，电动搅拌器的转轴贯穿环绕式纳米晶磁芯 变压器。 箱体1为空心长方体形状。油管11为圆管形状。侧空腔4内的油管11为内外两 排，且平行排列。侧空腔4与盖体相隔一定的距离。进水口8和出水口9位于箱体1相对 的两个侧面的外壁2，且进水口 8和出水口 9的高度不一样。 工作原理如图2和图3所示，M'表示马达，黑色的箭头表示水流动方向，空心的箭 头表示油流动方向 变压器12工作发热传导给箱体1内的油，底空腔7的搅拌器10使油上升，油上升 到顶部之后流入油管ll，通过油管11流通到底空腔7，再由底空腔7的搅拌器10使油上升 形成循环，实现变压器12的冷却，搅拌器IO起到强迫流动的作用；而侧空腔4内填充着水， 油管11内油路循环，油管11外水路流动，实现了油和水的换热，箱体1侧面的外壁2开有
4进水口 8和出水口 9，通过进水口 8和出水口 9使水不断的流通。 因此，在同等技术条件下，提高了变压器12的换热效果，降低变压器12损耗，进而提高变压器12的效率。 上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型的权利要求进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求强迫油循环水冷散热器，其特征在于包括箱体和密封在箱体上面的盖体，所述箱体侧面的外壁和内壁之间形成侧空腔，箱体底面的外壁和内壁之间形成底空腔，侧空腔和底空腔互不相通；侧空腔内填充着水，箱体侧面的外壁开有进水口和出水口；箱体内填充着油，底空腔设有搅拌器，侧空腔内设有油管，油管的一端连通箱体内部，油管的另一端连通底空腔，箱体内的油通过侧空腔内的油管流通到底空腔，底空腔的搅拌器使油上升；箱体内的油浸泡着变压器。
2. 根据权利要求1所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述散热器由钛材料制成。
3. 根据权利要求1所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述变压器为环绕式纳米晶磁芯变压器，纳米晶磁芯缠绕副边高端导电体，副边低端导电体采用汇流排形式环绕副边高端导电体。
4. 根据权利要求3所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述搅拌器为螺旋桨式的电动搅拌器，电动搅拌器的转轴贯穿环绕式纳米晶磁芯变压器。
5. 根据权利要求1 4任一项所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述箱体为空心长方体形状。
6. 根据权利要求1 4任一项所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述油管为圆管形状。
7. 根据权利要求1 4任一项所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述侧空腔内的油管为内外两排，且平行排列。
8. 根据权利要求1 4任一项所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述侧空腔与盖体相隔一定的距离。
9. 根据权利要求1 4任一项所述的强迫油循环水冷散热器，其特征在于所述进水口和出水口位于箱体相对的两个侧面的外壁，且进水口和出水口的高度不一样。
专利摘要本实用新型公开了一种强迫油循环水冷散热器，包括箱体和密封在箱体上面的盖体，所述箱体侧面的外壁和内壁之间形成侧空腔，箱体底面的外壁和内壁之间形成底空腔，侧空腔和底空腔互不相通；侧空腔内填充着水，箱体侧面的外壁开有进水口和出水口；箱体内填充着油，底空腔设有搅拌器，侧空腔内设有油管，油管的一端连通箱体内部，油管的另一端连通底空腔，箱体内的油通过侧空腔内的油管流通到底空腔，底空腔的搅拌器使油上升；箱体内的油浸泡着变压器。本强迫油循环水冷散热器换热效果好、使用寿命长。
文档编号H01F27/14GK201532832SQ20092017876
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月18日 优先权日2009年10月18日
发明者刘越嘉, 彭伟简 申请人:彭伟简;刘越嘉