专利名称：一种用于塑壳断路器的智能操作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种用于塑壳断路器的智能操作装置。
背景技术：
塑壳断路器的手动操作机构，是一种安装在控制柜门与断路器之间，能够同时控 制柜门的开关与断路器合闸分闸的操作机构。当断路器合闸时手动操作机构自锁控制柜 门，使控制柜门不能被打开。现有断路器的手动操作机构主要包括设有齿轮安装孔的支架、 彼此平行地固定于支架背部两侧的一对导向轨、可滑动地置于一对导向轨上的具手柄安装 孔的滑块、与滑块一体制作的且位于滑块上表面的齿条、以及用于与齿条啮合的且安装在 支架的齿轮安装孔中的齿轮，其中，齿轮安装孔可根据不同需要设置在支架的中心部位或 偏一侧部位处，当齿轮安装孔设在中心部位时称之为中心式手动操作机构，而当齿轮安装 孔设在偏一侧部位处时称之为偏心式手动操作机构。上述结构存在的问题是首先，当需要更换操作机构结构时，即偏心式与中心式手 动操作机构互换时，由于齿条与滑块是固定联接的，因此在更换支架的同时需同步更换滑 块，不利于节约零件数量；其次，由于齿条与滑块是固定联接且一体化设计的，从加工角度 来说，需一整块同时加工，所带来的问题是模具制作比较复杂，加工成本较高。专利文献CN201112167Y公开了一种断路器的手动操作结构，其相对于传统手动 操作机构的改进是在所述齿条上增设至少一对插脚，所述的滑块上开设有至少两组用于 接应插脚的插脚接应孔，由插脚与插脚接应孔的配合，可实现齿条与滑块之间的可拆卸联 接。但是该种手动操作结构仍然具有数量较多以及结构较为复杂的齿轮传动方式，所带来 的问题是模具制作比较复杂，加工成本较高。另外，现有的塑壳式断路器，为了实现远程控制，已经出现了电动操作机构，例如 专利0720192737. 3公开的电动式漏电断路器，其缺点是不能再对其进行手动操作；在一些 特殊场合，却必须采用手动操作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种即可手动操作又可电动操作的用于塑壳断路器的 智能操作装置。实现本实用新型目的的技术方案是一种用于塑壳断路器的智能操作装置，包 括一设有滑槽的支架；一可沿着所述滑槽滑动的滑板，所述滑板上设有手柄限位孔，外接断路器的操作 手柄位于该手柄限位孔中；一操作轴及一操作轴安装座，所述操作轴安装座相对所述支架固定设置，所述操 作轴可转动地设置在所述操作轴安装座上；[0011]一传动拐臂机构，一用于驱动所述操作轴转动的电驱动机构，和一离合机构；所述传动拐臂机构与所述滑板及操作轴相连接；所述操作轴在转动时可通过所述 传动拐臂机构带动所述滑板沿着滑槽做直线往复运动；所述电驱动机构包括设有输出齿轮的电动机和套设在操作轴上的从动齿轮；所述离合机构包括一用于联动输出齿轮与从动齿轮的离合齿轮、一离合齿轮支撑 座、和一用于带动所述离合齿轮做往复平动也即进行离合操作的螺杆；所述传动拐臂机构 包括支臂、拐臂、销轴和传动销钉；所述支臂的一端固定在所述传动轴上，所述支臂的另一 端通过销轴与所述拐臂的始端转动连接；所述拐臂的末端与所述传动销钉的一端转动连 接，所述传动销钉的另一端与所述滑板固定连接。上述技术方案中，所述离合齿轮支撑座与所述螺杆的一端转动连接；所述操作轴 安装座上设有一与所述螺杆相配合的螺孔，所述螺杆通过旋转可沿着所述螺孔做往复移 动，并通过离合齿轮支撑座带动所述离合齿轮做往复平动以进行离合操作。上述技术方案中，所述滑板上设有传动孔，所述传动销钉的另一端铆接固定在该 传动孔中。上述技术方案中，所述拐臂的基本形状为近似于“C”形的弧线板状。上述技术方案中，所述滑板位于所述操作轴的正后方；所述支臂固定设置在所述 操作轴的前端、且朝着所述操作轴的右下方向伸展设置；所述拐臂位于所述支臂后方、且位 于所述滑板前方，也即所述拐臂设置在所述支臂和滑板之间；所述传动孔设置在所述滑板 的上端、且位于所述操作轴的正上方，也即连接所述拐臂末端与滑板的传动销钉位于所述 操作轴的正上方；所述操作轴在外力作用下转动时，通过传动拐臂机构带动所述滑板沿直 线方向做上下运动。上述技术方案中，所述操作轴前端中心处设有方形操作孔。本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的特点在于还包括一传动拐臂机构、一用于驱动所述操作轴转动 的电驱动机构和一离合机构；所述传动拐臂机构与所述滑板及操作轴相连接；所述操作轴 在转动时可通过所述传动拐臂机构带动所述滑板沿着滑槽做直线往复运动；所述电驱动机 构包括设有输出齿轮的电动机和套设在操作轴上的从动齿轮；所述离合机构包括一用于联 动输出齿轮与从动齿轮的离合齿轮和一用于带动所述离合齿轮做往复平动也即进行离合 操作的螺杆。本实用新型的这种独特结构，即可对塑壳断路器进行手动操作，也可进行电动 操作，同时利用离合齿轮，便利地实现手电动转换。(2)本实用新型采用拐臂传动方式取代了传动的齿轮传动方式，与现有产品相比， 由于无需结构复杂且成本较高的齿轮部件，而仅采用结构简化且成本较低的拐臂机构，所 以即可保证手动操作的顺利进行，又极大的节约了成本，并降低了制造难度。
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示手电动一体化操作装置从另一角度观察时的立体结构示意4[0027]图3为图1所示手电动一体化操作装置在移除前座后的一种立体结构示意图；图4为图3所示手电动一体化操作装置从另一角度观察时的立体结构示意图。附图所示标记为支架1，滑槽11，凸块13，滑板2，手柄限位孔21，传动孔22，操作 轴3，操作孔31，操作轴安装座4，前座41，后座42，传动拐臂机构5，支臂51，拐臂52，传动 销钉53，销轴54，电驱动机构6，电动机61，输出齿轮611，从动齿轮62，离合机构63，离合齿 轮631，螺杆632，离合齿轮支撑座633。
具体实施方式
(实施例1)图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中图1为本实用新型的一 种立体结构示意图；图2为图1所示手电动一体化操作装置从另一角度观察时的立体结构 示意图；图3为图1所示手电动一体化操作装置在移除前座后的一种立体结构示意图；图4 为图3所示手电动一体化操作装置从另一角度观察时的立体结构示意图。本实施例是一种用于塑壳断路器的手电动一体化操作装置，见图1至图4，包括 一设有滑槽11的支架1 ；一可沿着所述滑槽11滑动的滑板2，所述滑板2上设有手柄限位孔21和传动孔 22，外接断路器的操作手柄位于该手柄限位孔21中；一操作轴3及一操作轴安装座4，所述操作轴安装座4相对所述支架1固定设置， 所述操作轴3可转动地设置在所述操作轴安装座4上；一传动拐臂机构5，所述传动拐臂机构5与所述滑板2及操作轴3相连接；所述操 作轴3在转动时可通过所述传动拐臂机构5带动所述滑板2沿着滑槽11做直线往复运动。 所述操作轴3前端中心处设有方形操作孔31，将外接插杆式手柄插入该方形操作孔31中， 可对其进行手动操作，以实现塑壳断路器的分合闸操作。一用于驱动所述操作轴3转动的电驱动机构6 ；所述电驱动机构6包括设有输出 齿轮611的电动机61和套设在操作轴3上的从动齿轮62。本实施例中的电动机61实际上 采用的是市售的一种包括减速机构在内的电动机。一离合机构63 ；所述离合机构63包括一用于联动输出齿轮611与从动齿轮62的 离合齿轮631、一用于带动所述离合齿轮631做往复平动也即进行离合操作的螺杆632和一 个离合齿轮支撑座633 ；所述离合齿轮支撑座633与所述螺杆632的一端转动连接。所述 操作轴安装座4上设有一与所述螺杆632相配合的螺孔43，所述螺杆632通过旋转可沿着 所述螺孔43做往复移动，并通过离合齿轮支撑座633带动所述离合齿轮631做往复平动以 进行离合操作。本实施例中，所述支架1的板体上冲压出四个朝向外侧突出的L形凸块13，水平方 向上的两个凸块13之间就组合形成一个槽，所述四个凸块13共可组成上下两个槽，这两个 槽处于同一条直线上，故组合形成一个滑槽11。本实施例中的操作轴安装座4包括前座41和后座42，所述操作轴3设置在所述前 座41和后座42的轴孔中。所述传动拐臂机构5包括支臂51、拐臂52、销轴54和传动销钉53 ；所述支臂51的 一端固定在所述传动轴上，所述支臂51的另一端通过销轴54与所述拐臂52的始端转动连接；所述拐臂52的末端与所述传动销钉53的一端转动连接，所述传动销钉53的另一端与 所述滑板2固定连接。具体是所述滑板2上设有传动孔22，所述传动销钉53的另一端铆接 固定在该传动孔22中。所述拐臂52的基本形状为近似于“C”形的弧线板状。一个传动销钉53设置在该传动孔22中，所述滑板2通过该传动销钉53与所述拐 臂52的末端转动连接。为了更清楚的描述各部件的位置关系，见图1至图4，以正视操作轴的径向截面为 观察点，各部件的位置关系是所述滑板2位于所述操作轴3的正后方；所述支臂51固定设 置在所述操作轴3的前端、且朝着所述操作轴3的右下方向伸展设置；所述拐臂52位于所 述支臂51后方、且位于所述滑板2前方，也即所述拐臂52设置在所述支臂51和滑板2之 间；所述传动孔22设置在所述滑板2的上端、且位于所述操作轴3的正上方，也即连接所述 拐臂52末端与滑板2的传动销钉53位于所述操作轴3的正上方；所述操作轴3在外力作 用下转动时，通过传动拐臂机构5带动所述滑板2沿直线方向做上下运动。所述电动机61 设置在后座与滑板之间。本实施例具有以下优点(1)本实施例的特点在于还包括一传动拐臂机构、一用 于驱动所述操作轴转动的电驱动机构和一离合机构；所述传动拐臂机构与所述滑板及操作 轴相连接；所述操作轴在转动时可通过所述传动拐臂机构带动所述滑板沿着滑槽做直线往 复运动；所述电驱动机构包括设有输出齿轮的电动机和套设在操作轴上的从动齿轮；所述 离合机构包括一用于联动输出齿轮与从动齿轮的离合齿轮和一用于带动所述离合齿轮做 往复平动也即进行离合操作的螺杆。本实施例的这种独特结构，即可对塑壳断路器进行手 动操作，也可进行电动操作，同时利用离合齿轮，便利地实现手电动转换。(2)本实施例采用拐臂传动方式取代了传动的齿轮传动方式，与现有产品相比，由 于无需结构复杂且成本较高的齿轮部件，而仅采用结构简化且成本较低的拐臂机构，所以 即可保证手动操作的顺利进行，又极大的节约了成本，并降低了制造难度。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求一种用于塑壳断路器的智能操作装置，包括一设有滑槽(11)的支架(1)；一可沿着所述滑槽(11)滑动的滑板(2)，所述滑板(2)上设有手柄限位孔(21)，外接断路器的操作手柄位于该手柄限位孔(21)中；一操作轴(3)及一操作轴安装座(4)，所述操作轴安装座(4)相对所述支架(1)固定设置，所述操作轴(3)可转动地设置在所述操作轴安装座(4)上；其特征在于还包括一传动拐臂机构(5)、一用于驱动所述操作轴(3)转动的电驱动机构(6)和一离合机构(63)；所述传动拐臂机构(5)与所述滑板(2)及操作轴(3)相连接；所述操作轴(3)在转动时可通过所述传动拐臂机构(5)带动所述滑板(2)沿着滑槽(11)做直线往复运动；所述电驱动机构(6)包括设有输出齿轮(611)的电动机(61)和套设在操作轴(3)上的从动齿轮(62)；所述离合机构(63)包括一用于联动输出齿轮(611)与从动齿轮(62)的离合齿轮(631)、一离合齿轮支撑座(633)、和一用于带动所述离合齿轮(631)做往复平动也即进行离合操作的螺杆(632)；所述离合齿轮支撑座(633)与所述螺杆(632)的一端转动连接；所述传动拐臂机构(5)包括支臂(51)、拐臂(52)、销轴(54)和传动销钉(53)；所述支臂(51)的一端固定在所述传动轴上，所述支臂(51)的另一端通过销轴(54)与所述拐臂(52)的始端转动连接；所述拐臂(52)的末端与所述传动销钉(53)的一端转动连接，所述传动销钉(53)的另一端与所述滑板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的智能操作装置，其特征在于所述操作轴 安装座(4)上设有一与所述螺杆(632)相配合的螺孔(43)，所述螺杆(632)通过旋转可沿 着所述螺孔(43)做往复移动，并通过离合齿轮支撑座(633)带动所述离合齿轮(631)做往 复平动以进行离合操作。
3.根据权利要求2所述的用于塑壳断路器的智能操作装置，其特征在于所述滑板(2) 上设有传动孔(22)，所述传动销钉(53)的另一端铆接固定在该传动孔(22)中。
4.根据权利要求3所述的用于塑壳断路器的智能操作装置，其特征在于所述拐臂 (52)的基本形状为近似于“C”形的弧线板状。
5.根据权利要求4所述的用于塑壳断路器的智能操作装置，其特征在于所述滑板(2) 位于所述操作轴(3)的正后方；所述支臂(51)固定设置在所述操作轴(3)的前端、且朝着 所述操作轴(3)的右下方向伸展设置；所述拐臂(52)位于所述支臂(51)后方、且位于所述 滑板(2)前方，也即所述拐臂(52)设置在所述支臂(51)和滑板(2)之间；所述传动孔(22) 设置在所述滑板(2)的上端、且位于所述操作轴(3)的正上方，也即连接所述拐臂(52)末 端与滑板(2)的传动销钉(53)位于所述操作轴(3)的正上方；所述操作轴(3)在外力作用 下转动时，通过传动拐臂机构(5)带动所述滑板(2)沿直线方向做上下运动。
6.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的智能操作装置，其特征在于所述操作轴 (3)前端中心处设有方形操作孔(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塑壳断路器的智能操作装置，包括设有滑槽的支架、可沿着滑槽滑动且设有操作手柄限位孔的滑板、操作轴、操作轴安装座、传动拐臂机构一电驱动机构和一离合机构；操作轴可转动地设置在操作轴安装座上；操作轴在转动时可通过传动拐臂机构带动滑板沿着滑槽做直线往复运动；电驱动机构包括设有输出齿轮的电动机和设在操作轴上的从动齿轮；传动拐臂机构包括支臂、拐臂、销轴和传动销钉；支臂的一端固定在传动轴上，支臂的另一端通过销轴与拐臂的始端转动连接；拐臂的末端与传动销钉的一端转动连接，传动销钉的另一端与滑板固定连接。本实用新型的优点是即可手动操作又可电动操作。
文档编号H01H71/50GK201601095SQ20092019230
公开日2010年10月6日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者张文权 申请人:张文权