专利名称：变压器箔式绕组的引线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力变压器领域，具体讲是一种变压器箔式绕组的引线结构。
技术背景现有技术中，变压器箔式绕组的引线端，采用铜排焊接出头结构，一般是采用整根 铜排与箔式绕组引线端的铜箔焊接，焊接面覆盖整个引线端的铜箔，铜材耗用量大，浪费材 料，成本较高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种节约材料，成本 较低的变压器箔式绕组的引线结构。本实用新型的技术解决方案是，提供一种变压器箔式绕组的引线结构，它包括绕 线圈、铜箔、铜排，所述铜排与铜箔焊接，所述铜排与铜箔焊接的焊接面为直角三角形。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点铜排与铜箔的焊接面为直角三角形，减小了铜排与铜箔焊接面的大小，从而可以 使铜排的耗铜量减小，节约材料，成本降低。作为改进，所述直角三角形的长直角边的长度为线圈引线端铜箔长度的一半，采 用这种结构，在加工铜排时，可以同时加工出两个铜排，这样既节省了材料，加工又方便。
附图1是本实用新型变压器箔式绕组的引线结构的结构示意图；附图2是图1中铜排取下后翻转180°的示意图；附图3是本实用新型变压器箔式绕组的引线结构的一种改进的结构示意图。如图所示1、线圈，2、铜箔，3、铜排，3. 1、焊接面。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、图2所示，本实用新型变压器箔式绕组的引线结构，它包括绕线圈1、铜箔 2、铜排3，所述铜排3与铜箔2焊接，所述铜排3与铜箔2焊接的焊接面3. 1为直角三角形。作为改进，如图3所示，所述直角三角形的长直角边的长度为线圈1引线端铜箔2 长度的一半，即所示直角三角形的面积大小为线圈1引线端铜箔2的面积的一半。采用上述结构后，铜排与铜箔的焊接面为直角三角形，减小了铜排与铜箔焊接面 的大小，即可以减小铜排的大小，从而可以使铜排的耗铜量减小，节约材料，成本降低。
权利要求一种变压器箔式绕组的引线结构，它包括绕线圈(1)、铜箔(2)、铜排(3)，所述铜排(3)与铜箔(2)焊接，其特征在于所述铜排(3)与铜箔(2)焊接的焊接面(3.1)为直角三角形。
2.根据权利要求1所述的变压器箔式绕组的引线结构，其特征在于所述直角三角形 的长直角边的长度为线圈(1)引线端铜箔(2)长度的一半。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器箔式绕组的引线结构，它包括绕线圈(1)、铜箔(2)、铜排(3)，所述铜排(3)与铜箔(2)焊接，所述铜排(3)与铜箔(2)焊接的焊接面(3.1)为直角三角形。采用上述结构后，铜排与铜箔的焊接面为直角三角形，减小了铜排与铜箔焊接面的大小，从而可以使铜排的耗铜量减小，节约材料，成本降低。
文档编号H01F27/29GK201594449SQ200920215860
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者刘道生, 孟永剑, 胡平 申请人:宁波奥克斯高科技有限公司