专利名称：动作检测开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械式开关，尤指一种动作检测开关。
背景技术：
如图1及图2所示，为一种现有的动作检测开关，包含一基座la、一第一端子板 2a、一第二端子板3a、一刀字形的簧片4a、一按钮5a以及一盖板6a，该第一端子板2a、第二 端子板3a以及该基座la采用埋入射出方式结合在一起，且该第一、第二端子板2a、3a两端 伸出基座la之外，而该盖板6a具有一开孔61a，其与该基座la上下相互卡合。 该按钮5a装设于盖板6a与基座la之间且枢接于该基座la的内侧，而该按钮5a 的顶部凸设有一接触部51a，该接触部51a伸出于该盖板6a的开孔61a。该簧片4a装设于 该按钮5a下方，该簧片4a的下端向下延伸有一第一接触脚41a及一第二接触脚42a，其中 第一接触脚41a抵靠于该第一端子板2a，而第二接触脚42a则与第二端子板3a具有一段距 离而使得动作检测开关呈现断路状态。 当使用者向下压制按钮5a的接触部51a时，按钮5a因为受力而产生转动，此时转 动的按钮5a先下压位于按钮5a下方的簧片4a，簧片4a再利用其弹性使其第二接触脚42a 接触第二端子板3a，从而使动作检测开关由断路状态转为导通状态，即可形成开关动作。之 后再利用簧片4a的弹性将按钮5a复位，使动作检测开关由导通状态转为断路状态。而现 有动作检测开关安装在电路板上的方式是将上述第一、第二端子板2a、3a利用焊锡导接到 电路上的。 详观现有动作检测开关的结构，不难发现它存在下述缺点 1.其两端子板是预先埋入于基座的模具中再射出成型的，这样组装方式并不十分 符合经济效益。 2.其内部的组件不够精简，从而使得整体不容易小型化。 3.该开关与电路板的组装与导接是通过两端子板伸出基座的两端再利用焊锡导 接在电路上的，这种组装方式不够简便快速。 因此，本设计人有感于上述缺失可以改善，特潜心研究并配合学理的运用，终于提 出一种设计合理且有效改善上述缺失的下述申请。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种动作检测开关，其整体结构简单，
有利于小型化，且组装快速简易，制造成本可大幅降低。为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是 —种动作检测开关，包括一开关外壳，一第一金属弹片、一第二金属弹片及一杠 杆；该开关外壳侧壁设有第一弹片卡接槽以及第二弹片卡接槽，其上还开有一开孔；该第 一金属弹片包含一第一接触部、一第一固定部及一第一外接部，该第一固定部卡接于所述 第一弹片卡接槽内，该第一接触部位于开关外壳内侧而第一外接部则伸出于该开关外壳之
3外；该第二金属弹片包含一第二接触部、一第二固定部及一第二外接部，该第二固定部卡接 于所述第二弹片卡接槽内，该第二接触部位于开关外壳内侧而第二外接部则伸出于该开关 外壳之外，且该第二接触部与所述第一接触部相对；该杠杆内端枢接于开关外壳之内且与 所述第二接触部相抵靠并选择性地推动该第二接触部接触所述第一接触部，该杠杆外端则 伸出于开关外壳的开孔。 所述第一金属弹片的第一接触部垂直连接于该第一固定部的内端；所述第二金属 弹片的第二接触部垂直连接于该第二固定部的内端。 所述第一金属弹片的第一固定部外端往斜下方延伸形成所述第一外接部；所述第 二金属弹片的第二固定部外端往斜下方延伸形成所述第二外接部。 所述第二接触部面对该第一接触部的一侧面上突设有一接触点，该接触点选择性 接触该第一接触部。 所述开关外壳下方向下延伸有一第一倒勾以一第二倒勾。 所述开关外壳内侧面突设有一挡块，该挡块与开关外壳内侧面之间形成有一卡 槽，该第二固定部卡接于该卡槽，且该第二接触部抵靠于该挡块。 所述开关外壳由一基座及一盖板构成，基座的一外侧面上突设有一凸块，该盖板
的一外侧面朝向该凸块延伸有一结合臂，该结合臂设有一卡接孔，该凸块卡接于该卡接孔。 所述基座向下延伸有一第一倒勾，该盖板向下延伸有一第二倒勾。 所述基座包含一板体以及一围墙，该围墙连接于该板体的周围，而该围墙凹设有
所述的第一弹片卡接槽以及第二弹片卡接槽。 所述板体突设有一挡块，该挡块连接于该围墙的内侧面，该挡块与该围墙之间形 成有一卡槽，该第二固定部卡接于该卡槽，且该第二接触部抵靠于该挡块。 采用上述方案后，本实用新型具有以下有益的效果 1.由于作为导电端子的第一金属弹片以及第二金属弹片是采用简易的卡接方式 与开关外壳结合的，不但整体结构简单而不复杂，且相较于以往埋入射出的方式与基座结 合，成本相对降低许多。 2.本实用新型不需设置中间元件簧片，而是直接在两导电端子上设置接触部以实 现导通与否，因此开关的内部元件更简化，从而使得开关小型化的目标更易达成。而且开关 的尺寸减小，还可以降低材料成本。 3.通过在开关下方设置倒勾的方式插接于电路板上，组装更快速简易。 4.开关插接于电路板上之后，利用两金属弹片外接部的弹力接触电路板上的导电
节点，电路导通更确实可靠。
图1为现有动作检测开关的立体分解图； 图2为现有动作检测开关的立体组合图； 图3为本实用新型动作检测开关的立体分解图； 图4为本实用新型动作检测开关的立体组合图； 图5为本实用新型动作检测开关断路状态的剖视图； 图6为本实用新型动作检测开关导通状态的剖视图。[0033]主要元件符号说明la基座2a第一端子板3a第二端子板4a簧片41a第一接触脚42a第二接触崩5a按钮51a接触部6a盖板61a开孔l基座11板体12围墙121第一弹片卡接槽122第二弹片卡接槽13凸块[0040]14第一倒勾15挡块151卡槽2第一金属弹片21第一接触部22第一固定部23第一外接部3第二金属弹片31第二接触部311接触点32第二固定部33第二外接部4杠杆41第一枢轴42第二枢轴5盖板51结合臂511卡接孔52第二倒勾6开关外壳61开孔7电路基板71穿孔72线路铜箔面
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。 如图3及图4所示，本实用新型所揭示的是一种动作检测开关，包括一基座1、一第 一金属弹片2、一第二金属弹片3、一杠杆4及一盖板5。其中 所述的基座1为绝缘材料所制成，其包含一板体11以及一体成型于该板体11周 围的围墙12，该板体11上突设有一挡块15，而该挡块15连接于该围墙12的内侧面，且该 挡块15与该围墙12之间形成有一卡槽151。所述围墙12设有一第一弹片卡接槽121以及 一第二弹片卡接槽122，且该第一弹片卡接槽121的位置与该第二弹片卡接槽122的位置为 左右相对。该围墙12的一外侧面上突设有一梯形的凸块13，该基座1的下方还向下延伸有 一第一倒勾14。 所述第一金属弹片2为导体材料所制成，该第一金属弹片2包含一第一接触部21、 一第一固定部22及一第一外接部23，该第一接触部21容设于该围墙12的内侧。该第一固 定部22略呈L形，该第一接触部21垂直连接于该第一固定部22的内端，而该第一固定部 22的外端往斜下方延伸形成所述第一外接部23。该第一固定部22卡接于所述基座1的第 一弹片卡接槽121，而该第一外接部23伸出于该基座1之外。 所述第二金属弹片3为导体材料所制成，该第二金属弹片3包含一第二接触部31、 一第二固定部32及一第二外接部33，该第二接触部31容设于该围墙12的内侧。该第二固 定部32略呈L形，该第二接触部31垂直连接于该第二固定部32的内端，而该第二固定部 32的外端往斜下方延伸形成所述第二外接部33。该第二固定部32卡接于该基座1的第二 弹片卡接槽122以及所述卡槽151，至于该第二外接部33则伸出于该基座1之外。该第二 接触部31组装后与所述第一接触部21相对，且其面对于该第一接触部21的一侧面上突设 有一接触点311，该接触点311与该第一接触部21之间具有一段距离，该第二接触部31的 另一侧面则抵靠于所述挡块15。[0053] 所述杠杆4底端的两侧各突设有一第一枢轴41以及一第二枢轴42，该第一枢轴 41枢接于该基座1板体11的内侧面，且该杠杆4抵靠于该第二接触部31背对于该第一接 触部21的一侧面。 所述盖板5为绝缘材料所制成，该盖板5朝向所述凸块13的一侧延伸有一结合臂 51，该结合臂51上设有一卡接孔511，该盖板5下方还向下延伸一第二倒勾52。该杠杆4 的第二枢轴42枢接于该盖板5的内侧面，该盖板5与该基座1左右相对地作卡接，而其中 该基座1的凸块13卡接于该结合臂51的卡接孔511。该盖板5与该基座1结合后形成一 开关外壳6，而该开关外壳6的一侧更具有一开孔61 ，该杠杆4的顶端伸出于该开孔61 。该 第一金属弹片2及该第二金属弹片3位于该基座1与该盖板5之间，该盖板5抵压于该第 一金属弹片2及该第二金属弹片3，以使得第一金属弹片2以及第二金属弹片3不容易浮动 而更稳固地卡接于开关外壳6。 如图4至图6所示，该动作检测开关的第一倒勾14以及第二倒勾52分别穿过一 电路基板7的两个穿孔71而扣住于电路基板7的底面，该第一金属弹片2的第一外接部23 以及该第二金属弹片3的第二外接部33分别贴触该电路基板7顶面的两个线路铜箔片72， 该两线路铜箔片72即为该电路基板7的电路节点。由于所述第一、第二外接部23、33为向 斜下方延伸设置，因此可利用弹性稳定接触线路铜箔片72而导通到电路上，使导通状态更 为确实。使用时，使用者往下转动动作检测开关的杠杆4，此时抵触于杠杆4的第二接触部 31被杠杆4推动而使得第二接触部31上的接触点311与该第一金属弹片2的第一接触部 21接触，从而使得上述两电路节点产生电性导通状态。当释加于杠杆4的外力释放时，所述 第二接触部31的弹性回复力将令杠杆4复位，从而转变为断路状态。 本实用新型所述的动作检测开关，由于第一金属弹片2及第二金属弹片3采用简 易的卡接方式与基座1结合，不但整体结构简单而不复杂，且相较于以往采用埋入射出的 方式与基座1结合，成本相对降低许多。另一方面，由于不需设置簧片，开关内部元件更为 简化而使得开关小型化的目标更易达成。 需要说明的是，上述实施例所述的基座1与盖板5用以共同构成一开关外壳6，然 而事实上，构成开关外壳的具体结构可以是各种各样的，只要在开关外壳侧壁上形成用以 插卡固定第一及第二金属弹片的第一弹片卡接槽以及第二弹片卡接槽，并在其上开有开孔 用以令杠杆伸出，均可实现本实用新型所述的目的。 以上所述者，仅为本实用新型其中的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型 的实施范围，即凡依本实用新型申请权利要求所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专 利范围所涵盖。
权利要求一种动作检测开关，包括一开关外壳，其特征在于它还包括一第一金属弹片、一第二金属弹片及一杠杆；该开关外壳侧壁设有第一弹片卡接槽以及第二弹片卡接槽，其上还开有一开孔；该第一金属弹片包含一第一接触部、一第一固定部及一第一外接部，该第一固定部卡接于所述第一弹片卡接槽内，该第一接触部位于开关外壳内侧而第一外接部则伸出于该开关外壳之外；该第二金属弹片包含一第二接触部、一第二固定部及一第二外接部，该第二固定部卡接于所述第二弹片卡接槽内，该第二接触部位于开关外壳内侧而第二外接部则伸出于该开关外壳之外，且该第二接触部与所述第一接触部相对；该杠杆内端枢接于开关外壳之内且与所述第二接触部相抵靠并选择性地推动该第二接触部接触所述第一接触部，该杠杆外端则伸出于开关外壳的开孔。
2. 如权利要求1所述的动作检测开关，其特征在于所述第一金属弹片的第一接触部 垂直连接于该第一固定部的内端；所述第二金属弹片的第二接触部垂直连接于该第二固定 部的内端。
3. 如权利要求1所述的动作检测开关，其特征在于所述第一金属弹片的第一固定部 外端往斜下方延伸形成所述第一外接部；所述第二金属弹片的第二固定部外端往斜下方延 伸形成所述第二外接部。
4. 如权利要求1或2所述的动作检测开关，其特征在于所述第二接触部面对该第一 接触部的一侧面上突设有一接触点，该接触点选择性接触该第一接触部。
5. 如权利要求1所述的动作检测开关，其特征在于所述开关外壳下方向下延伸有一 第一倒勾以一第二倒勾。
6. 如权利要求2所述的动作检测开关，其特征在于所述开关外壳内侧面突设有一挡 块，该挡块与开关外壳内侧面之间形成有一卡槽，该第二固定部卡接于该卡槽，且该第二接 触部抵靠于该挡块。
7. 如权利要求1、2或3所述的动作检测开关，其特征在于所述开关外壳由一基座及 一盖板构成，基座的一外侧面上突设有一凸块，该盖板的一外侧面朝向该凸块延伸有一结 合臂，该结合臂设有一卡接孔，该凸块卡接于该卡接孔。
8. 如权利要求7所述的动作检测开关，其特征在于所述基座向下延伸有一第一倒勾， 该盖板向下延伸有一第二倒勾。
9. 如权利要求7所述的动作检测开关，其特征在于所述基座包含一板体以及一围墙， 该围墙连接于该板体的周围，而该围墙凹设有所述的第一弹片卡接槽以及第二弹片卡接 槽。
10. 如权利要求7所述的动作检测开关，其特征在于所述板体突设有一挡块，该挡块 连接于该围墙的内侧面，该挡块与该围墙之间形成有一卡槽，该第二固定部卡接于该卡槽， 且该第二接触部抵靠于该挡块。
专利摘要本实用新型公开了一种动作检测开关，包括开关外壳、第一金属弹片、第二金属弹片及杠杆；开关外壳侧壁设有第一、第二弹片卡接槽，其上开有开孔；该第一金属弹片包含第一接触部、第一固定部及第一外接部，第一固定部卡接于第一弹片卡接槽内，该第一接触部位于开关外壳内而第一外接部伸出于开关外壳之外；该第二金属弹片包含第二接触部、第二固定部及第二外接部，该第二固定部卡接于第二弹片卡接槽内，该第二接触部位于开关外壳内而第二外接部伸出于开关外壳之外，且第二接触部与第一接触部相对；该杠杆内端枢接于开关外壳内且与第二接触部相抵靠并选择性地推动该第二接触部接触所述第一接触部。该开关结构组装方便，整体结构简化，制造成本低。
文档编号H01H13/14GK201549402SQ20092021927
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者沈明德 申请人:台湾华杰股份有限公司