专利名称：可提高绝缘层与单根导体间附着力的电线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单根导体的电线，尤其涉及一种可提高绝缘层与单根导体间附着
力的电线。
背景技术：
目前，单根导体的电线在使用过程中普遍存在导体与绝缘层间的附着力不能满足 用户要求的问题。用户后续使用过程中，如果导体与绝缘层间附着力不够，在加工的时候很 容易将产品层间拉脱节，使导体与绝缘层分离，即将线芯拉出而影响加工连续性，给后续产 品带来质量隐患，最终影响产品使用寿命。
发明内容鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可提高绝缘层与单根导体间 附着力的电线。该电线通过在导体与外层绝缘之间增加一层薄层绝缘，使薄层绝缘与导体 粘结为一体，外绝缘层与薄绝缘层粘结为一体，进而实现两层绝缘层与单根导体紧密粘结， 提高了绝缘层与单根导体之间的附着力。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是一种可提高绝缘层与单根导体
间附着力的电线，包括导体和挤制在导体外的外绝缘层，其特征在于在导体与外绝缘层之
间设有一层薄绝缘层，薄绝缘层与导体粘结为一体，外绝缘层与薄绝缘层粘结为一体。 本实用新型的有益效果是，通过在导体与外层绝缘之间增加一层薄层绝缘，使两
层绝缘层与单根导体紧密粘结为一体，提高了绝缘层与单根导体之间的附着力，从而解决
了在使用过程中，因导体与绝缘层间附着力不够，容易产生导体与绝缘层分离而导致后续
产品使用的质量问题，提高了产品的安全性与可加工性。
图1为本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 参照图l，本实用新型包括导体1和挤制在导体1外的外绝缘层3，其特征在于在 导体1与外绝缘层3之间设有一层薄绝缘层2，薄绝缘层2与导体1粘结为一体，外绝缘层 3与薄绝缘层2粘结为一体。 本实用新型的生产工艺中，首先在铜导体外挤制一层薄绝缘层2，薄绝缘层2采用 阻燃聚烯烃材料，其厚度为O. 15mm。在挤制过程中，通过对导体进行在线预热加工，使薄绝 缘层2与导体1粘结。在形成第一层薄绝缘层2上再挤制第二层外绝缘层3。当第一层薄 绝缘层通过机头时，机头的高温温度使第一层薄绝缘层外层熔融，当外绝缘层材料从机头 挤出后与第一层紧密粘结，从而达到两层绝缘形成一个整体的效果，进而实现两层绝缘层与单根导体紧密粘结，其工艺方便操作，在保证电线的机械物理性能和电性能达到指标的 情况下，使单根铜导体与绝缘材料之间具有一定的附着力，提高了产品的安全性与可加工 性。
权利要求一种可提高绝缘层与单根导体间附着力的电线，包括导体(1)和挤制在导体(1)外的外绝缘层(3)，其特征在于在导体(1)与外绝缘层(3)之间设有一层薄绝缘层(2)，薄绝缘层(2)与导体(1)粘结为一体，外绝缘层(3)与薄绝缘层(2)粘结为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种可提高绝缘层与单根导体间附着力的电线。该电线包括导体和挤制在导体外的外绝缘层，其特征在于在导体与外绝缘层之间设有一层薄绝缘层，薄绝缘层与导体粘结为一体，外绝缘层与薄绝缘层粘结为一体。本实用新型的有益效果是，通过在导体与外层绝缘之间增加一层薄层绝缘，使两层绝缘层与单根导体紧密粘结为一体，提高了绝缘层与单根导体之间的附着力，从而解决了在使用过程中，因导体与绝缘层间附着力不够，容易产生导体与绝缘层分离而导致后续产品使用的质量问题，提高了产品的安全性与可加工性。
文档编号H01B7/02GK201522867SQ200920220900
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者周妍, 夏云怀, 李津津, 毕建金, 赵永清, 韦玮 申请人:天津六○九电缆有限公司