专利名称：一种变压器铁心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器的铁心。
背景技术：
在目前的变压器电磁设计中，大部分变压器的铁心都设计成圆柱形叠片式结构， 由硅钢片叠积而成，由于传统制作变压器时，铁心的芯柱截面采用阶梯圆形，其芯柱的的直 径运用固定的公式来计算，根据公式计算出的铁心都是固定的，芯柱的磁通密度由缠绕在 其外面绕组的匝数决定，磁通密度过大会使铁心的高次谐波分量较大，对变压器产生很大 的影响，如果要改变芯柱的磁通密度，必须改变绕组缠绕在芯柱上的匝数，绕组安装后要改 变其匝数必须重新调换，既费时费力，又浪费材料，增加成本。
实用新型内容针对现有变压器铁心的磁通密度不容易改变的问题，本实用新型提供了一种新型 的变压器铁心，它通过设置可调节厚度的芯柱，来达到对铁心磁通密度的调节，从而减小高 次谐波分量，减小噪音，降低空载损耗，增加电能的转换。 本实用新型采用的具体技术方案是一种变压器铁心，包括截面为阶梯型芯柱堆 积成的铁心，其特征是，所述的铁心中心设有可更换的第一芯柱，第一芯柱的厚度设为铁心 总叠厚度的63% _74%，芯柱全部采用高导磁优质晶粒取向冷轧硅钢片制成，采用45度全 斜接缝，第一芯柱厚度的选取是通过铁心截面换算的，其第一芯柱的最佳厚度应为铁心总 叠厚的63% _74%，第一芯柱的厚度设为可调的，可以通过调节第一芯柱的厚度来调节磁 通密度。 当线圈绕组确定后，可以调节铁心的第一芯柱来降低铁心的磁通密度，较低的磁
通密度使铁心中产生的高次谐波分量较小，因此而引起的硅钢片磁滞伸縮所产生的噪声强
度会降低，降低了空载损耗；铁心经特殊处理后又使变压器在运行过程中免于生锈。 所述的铁心截面设为椭圆形结构，绕组设有与铁心相对应的椭圆形结构，通过阶
梯型芯柱堆积成椭圆形截面的铁心，可以减小线圈绕组的成本。 本实用新型的有益效果是该变压器铁心通过设置可调节厚度的第一芯柱，有效 解决了变压器铁心磁通密度不易改变的问题，通过调节第一芯柱来降低铁心的磁通密度， 较低的磁通密度使铁心中产生的高次谐波分量较小，因此而引起的硅钢片磁滞伸縮所产生 的噪声强度会降低，降低了空载损耗，铁心的截面为椭圆形结构，有效减小了线圈绕组的使 用成本，结构简单，适于大规模生产。
附图1为本实用新型的截面结构示意图。
1是铁心，2是第一芯柱。
具体实施方式如图l所示，该变压器铁心，包括截面为阶梯型芯柱堆积成的铁心l，铁心l中心设 有可更换的第一芯柱2，第一芯柱2的厚度设为铁心1总叠厚度的63% _74%，可以在此范 围内调节第一芯柱的厚度，芯柱全部采用高导磁优质晶粒取向冷轧硅钢片制成，采用45度 全斜接缝，当线圈绕组确定后，可以调节铁心1的第一芯柱2来降低铁心的磁通密度，较低 的磁通密度使铁心中产生的高次谐波分量较小，因此而引起的硅钢片磁滞伸縮所产生的噪 声强度会降低，降低了空载损耗，铁心截面设为椭圆形结构，通过阶梯型芯柱堆积成椭圆形 截面的铁心，可以减小线圈绕组的成本。 该变压器铁心通过设置可调节厚度第一芯柱，有效解决了变压器铁心的磁通密度 不易改变的问题，通过调节第一芯柱来降低铁心的磁通密度，较低的磁通密度使铁心中产 生的高次谐波分量较小，因此而引起的硅钢片磁滞伸縮所产生的噪声强度会降低，降低了 空载损耗，铁心的截面为椭圆形结构，有效减小了线圈绕组的使用成本，结构简单，适于大 规模生产。 其他未描述的内容采用的是现有技术，在此不再赘述。
权利要求一种变压器铁心，包括截面为阶梯型芯柱堆积成的铁心(1)，其特征是，所述的铁心中心设有可更换的第一芯柱(2)，第一芯柱(2)的厚度设为铁心总叠厚度的63％-74％。
2. 根据权利要求l所述的一种变压器铁心，其特征是，所述的铁心(1)截面设为椭圆形结构，绕组设有与铁心相对应的椭圆形结构。
专利摘要一种变压器铁心，属于变压器铁心，主要解决普通变压器铁心的磁通密度不容易改变的问题，包括截面为阶梯型芯柱堆积成的铁心，铁心中心第一芯柱的厚度设为铁心总叠厚度的63％-74％，为了减小线圈绕组的成本，将阶梯型芯柱堆积成椭圆形截面的铁心。该变压器铁心通过设置可调节厚度的第一芯柱，有效解决了变压器铁心磁通密度不易改变的问题，铁心的截面为椭圆形结构，有效减小了线圈绕组的成本，结构简单，适于大规模生产。
文档编号H01F27/24GK201508750SQ20092022731
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者白露, 穆淑萍, 谭协初 申请人:济南法奥电气有限责任公司