专利名称：直焊自粘漆包线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及直焊自粘漆包线。
技术背景 目前，耐高温直焊自粘漆包线存在漆膜一致性差、粘结性不良、剥皮工序长等缺 点，由于现有的自粘漆包线选用的自粘漆一般耐温等级较低(155)，所以很难适应耐高温产 品的使用环境，而直焊类产品一般耐温等级亦较低(155)，由于现用工艺一般为单炉生产， 自粘漆、直焊漆均为155级，漆膜不圆整，粘结性不稳定；相对而言，耐高温直焊自粘漆包线 产品热级为180，对直焊漆和自粘漆要求相当高，性能既要符合要求，又要满足使用特性，现 有的产品都满足不了这些要求，因此，需要设计一种粘结性稳定、耐高温的自粘漆包线
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供直焊自粘漆包线，产品品质稳 定，漆膜一致性好，粘结性稳定，产品成形性好，有效提升品质，满足使用要求。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层。 所述的直焊漆层为可焊聚酯亚胺漆层。 所述的自粘层为热熔自粘漆层。 所述的金属线芯为铜线芯。 本实用新型的有益效果在于，在金属线芯外侧涂覆有直焊漆层，漆膜一致性好，产 品品质稳定，能够满足耐高温要求，而且自粘层的粘结性稳定，产品成形性好。
图1是本实用新型的结构示意图 图2是本实用新型的截面示意图 其中，相应的标号和名称是 1——金属线芯，2——自粘层，3——直焊漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见附图1、2，本实用新型包括金属线芯l，所述的金属线芯1为铜线芯，金属线芯 1外侧涂覆有直焊漆层3，直焊漆层3外侧涂覆有自粘层2。 所述的直焊漆层3为可焊聚酯亚胺漆层。 所述的自粘层2为热熔自粘漆层。 本实用新型耐高温直焊自粘漆包线为复合层产品，需前后烘炉生产，配置前烘炉 烘焙底漆直焊层，后烘炉烘焙面漆自粘层；底漆选热级180级的可焊聚酯亚胺漆，粘度均衡，面漆为155级热熔自粘漆，再软化温度高。 加工过程中，底涂层为毛毡法涂漆，面涂层0. 150mm以上规格采用模具法，确保漆 膜圆整，一致性良好；漆包工艺上采用介质损耗仪确定合适范围，保证品质稳定；配置双烘 炉，前后式，既能生产普通产品，又可生产耐高温直焊自粘漆包线；面涂层配置溶剂泵确保 粘度稳定，漆膜均衡；贮存环境在25°C 35t:内，确保粘结层正常，无自然粘结现象。 当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新 型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或 修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求直焊自粘漆包线，它包括金属线芯(1)，其特征在于金属线芯(1)外侧涂覆有直焊漆层(3)，直焊漆层(3)外侧涂覆有自粘层(2)。
2. 根据权利要求1所述的直焊自粘漆包线，其特征在于所述的直焊漆层(3)为可焊聚酯亚胺漆层。
3. 根据权利要求l所述的直焊自粘漆包线，其特征在于所述的自粘层(2)为热熔自
4. 根据权利要求l所述的直焊自粘漆包线，其特征在于所述的金属线芯(1)为铜线心。
专利摘要本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及直焊自粘漆包线，它包括金属线芯，金属线芯外侧涂覆有直焊漆层，直焊漆层外侧涂覆有自粘层；本实用新型在金属线芯外侧涂覆有直焊漆层，漆膜一致性好，产品品质稳定，能够满足耐高温要求，而且自粘层的粘结性稳定，产品成形性好。
文档编号H01B7/02GK201527834SQ200920237119
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者沈鹏坤, 钟映嫦 申请人:东莞市益达实业有限公司