专利名称：基于膜干燥管的波导充气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波导充气机，尤其是涉及一种基于膜干燥管的波导充气机。
背景技术：
波导干燥加压设备统称为波导充气机，其主要作用是为天馈系统充气，使馈线系 统内保持一定压力的干燥空气，确保外部潮湿空气及水分不能进入，防止因馈线生锈造成 反射功率过大及其它电气性能下降或损坏传输馈线的实际问题，保证通信系统正常工作， 它是通信系统的重要配套设备。波导充气机广泛应用于广播电视、电力、通信、油田、水利、 航海运输、气象、航空、地质、军事等部门的微波站、广播电视发射台、卫星地球站、雷达站 等，在国民经济及信息建设中发挥着重要作用。随着信息产业的不断发展及对信息传输质量要求的进一步提高，尤其是随着通信 产业、广播电视产业、卫星应用产业的不断发展，原有干燥方式的充气设备在运行的稳定 性、安全性、效率和功能方面已不能进一步适应新的发展要求。开发、生产性能稳定、功耗 小、干燥效果优良、维护便捷、功能完善的新一代波导充气机已迫在眉睫。尤其为预防恶劣 气象灾害或地震等自然灾害发生可能导致的通信、通电等方面障碍和损失，则应更进一步 加强电力、交通、通信等基础设施建设，提高抗灾和保障能力。现如今，在国内外各系统所应用的波导充气机普遍采取增压、降温、吸附、可溶盐 吸收等方法进行空气干燥。实际使用过程中，上述干燥方法均不同程度存在需消耗动能且 运行维护费用高(一般每ι周-10周需进行维护)、使用寿命短(3年-5年)且环境污染严 重等缺陷和不足。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于 膜干燥管的波导充气机，其结构设计合理、各组件间安装紧凑且工作性能稳定、使用效果 好，能有效解决现有波导充气机所存在的功耗大、运行维护费用高、使用寿命短、环境污染 严重等缺陷和不足。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种基于膜干燥管的波导 充气机，包括外部壳体以及布设在外部壳体内部的气路系统和电子线路板；所述气路系统 包括空气压缩过滤装置、通过气体传输管道一与所述空气压缩过滤装置相接的气体干燥装 置、通过气体传输管道二与所述气体干燥装置相接且用于输送干燥空气的气体输送装置和 设置在对所述气体传输管道二上的电磁阀，所述空气压缩过滤装置包括空气过滤装置和与 所述空气过滤装置相接且安装在所述气体传输管道一的空气压缩机；所述电子线路板上设 置有与空气压缩机相接且对空气压缩机进行控制的电子换向开关、与电子换向开关相接的 信号发生器、对所述气体输送装置所输送气体的压力进行检测的压力传感器、与压力传感 器相接的信号放大器、分别与信号放大器和基准电源相接的双限比较器以及与双限比较器 相接且分别对电磁阀的开关状态及开度、电子换向开关和信号发生器进行控制的控制器，所述电磁阀、电子换向开关和信号发生器均与控制器相接，其特征在于所述气体干燥装置 为膜干燥管。所述膜干燥管为渗膜式干燥管。所述膜干燥管由下至上插装入外部壳体内部，外部壳体底部对应设置有供所述膜干燥管插装的插装口。还包括与控制器相接且由控制器进行控制的报警单元。还包括对所述气路系统是否存在漏气进行实时检测的气体传感器和对所述气体 输送装置所输送气体的湿度进行实时检测的湿度传感器，所述湿度传感器和气体传感器均 接控制器。所述空气过滤装置为空气滤清器。所述压力传感器经A/D转换器后与布设在外部壳体上的数字显示管相接。所述气体输送装置为四通体和与四通体的两个输出端口相接的气体输送管道。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、体积小、重量轻且便于携带。2、无噪音且功耗小。3、所采用的干燥筒为渗膜式干燥管且其安装方便，工作性能优良，使用效果好，实 际使用过程中，渗膜式干燥管的工作基础就是依据膜渗透原理，因而具有独特的优点，使用 寿命长达10年，不需电源，使用安全且结构紧凑，直接利用压缩空气本身压力作为分离水 气的推动力，绝对脱水率高达99%以上，干燥空气露点可达-40°c -60°c。将渗膜式干燥 管应用于波导充气机的研制和生产在国内尚属空白。渗膜式干燥除湿技术在波导充气机上 的应用将为国内外广大用户提供最为先进的波导充气干燥设备，大大提高改善信息传输质 量，降低维护成本，提高各台站的管理运营水平，对促进信息及通信系统建设将发挥积极作 用。同时，该产品的研究、开发将填补国内空白，技术水平达到或超过德国RFS、美国ANDREW 等国外先进产品，不仅仅能满足国内市场需要，还可大量出口国外，取得丰厚的经济效益。 电路设计合理、成本低且使用效果好，数字显示器显示效果直观、清晰且准确。4、自控能力强且功能完善、工作性能可靠、运行维护费用非常低，具体包括渗膜式 干燥系统、空气压缩过滤系统、数字式控制电路系统、遥测监控系统和气体传输控制系统 等，通过采用全新的渗膜式干燥技术和电子控制技术，提供露点-40°C、流量> 4m3/h、压力 IkPa 200kPa的干燥空气，同时提供低压报警、漏气报警、失电报警、高湿度报警、超时运 行报警、高压报警、遥测监控等综合功能。5、填补了该产品的国内空白，大大提高、改善国内通信、电力、广播电视台、铁路、 油田、军事、航海等部门的微波信号传输质量。6、可迅速形成产业规模，并出口国外，增加经济效益和外汇收入。7、适用范围广，能广泛应用于广播电视、电力、通信、油田、水利、航海运输、气象、 航空、地质、军事等部门的微波站、广播电视发射台、卫星地球站、雷达站等，应用领域广阔。综上所述，本实用新型结构设计合理、各组件间安装紧凑且工作性能稳定、使用效 果好，能有效解决现有波导充气机所存在的功耗大、运行维护费用高、使用寿命短、环境污 染严重等缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的工作原理框图。图2为本实用新型外部壳体底部的结构示意图。附图标记说明1-外部壳体； 2-1-电磁阀；2-2-空气压缩机；2-3-空气滤清器；2-4-四通体； 2_5_渗膜式干燥管；3-1-压力传感器；3-2-信号放大器；3-3-双限比较器；3-4-控制器； 3-5-电子换向开关；3-6-信号发生器；3-7-A/D转换器；3-8-湿度传感器；3_9_报警单元；3-10-气体传感器；3-11-数字显示管；4_基准电源；5-供电电源。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括外部壳体1以及布设在外部壳体1内部的气路 系统和电子线路板，所述气路系统包括空气压缩过滤装置、通过气体传输管道一与所述空 气压缩过滤装置相接的气体干燥装置、通过气体传输管道二与所述气体干燥装置相接且用 于输送干燥空气的气体输送装置和设置在对所述气体传输管道二上的电磁阀2-1，所述空 气压缩过滤装置包括空气过滤装置和与所述空气过滤装置相接且安装在所述气体传输管 道一的空气压缩机2-2。所述电子线路板上设置有与空气压缩机2-2相接且对空气压缩机
2-2进行控制的电子换向开关3-5、与电子换向开关3-5相接的信号发生器3-6、对所述气体输送装置所输送气体的压力进行检测的压力传感器3-1、与压力传感器3-1相接的信号 放大器3-2、分别与信号放大器3-2和基准电源4相接的双限比较器3-3以及与双限比较 器3-3相接且分别对电磁阀2-1的开关状态及开度、电子换向开关3-5和信号发生器3-6 进行控制的控制器3-4，所述电磁阀2-1、电子换向开关3-5和信号发生器3-6均与控制器
3-4相接。所述气体干燥装置为膜干燥管。本实施例中，所述膜干燥管为渗膜式干燥管2-5。所述渗膜式干燥管2-5由下至上 插装入外部壳体1内部，外部壳体1底部对应设置有供所述膜干燥管插装的插装口。同时，本实用新型还包括与控制器3-4相接且由控制器3-4进行控制的报警单 3-9，以及对所述气路系统是否存在漏气进行实时检测的气体传感器3-10和对所述气体输 送装置所输送气体的湿度进行实时检测的湿度传感器3-8，所述湿度传感器3-8和气体传 感器3-10均接控制器3-4。所述空气过滤装置为空气滤清器2-3。所述压力传感器3-1经 A/D转换器3-7后与布设在外部壳体1上的数字显示管3-11相接。所述气体输送装置为四 通体2-4和与四通体2-4的两个输出端口相接的气体输送管道。所述基准电源4、信号放大 器3-2、A/D转换器3-7和数字显示管3-11均与供电电源5相接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种基于膜干燥管的波导充气机，包括外部壳体(1)以及布设在外部壳体(1)内部的气路系统和电子线路板；所述气路系统包括空气压缩过滤装置、通过气体传输管道一与所述空气压缩过滤装置相接的气体干燥装置、通过气体传输管道二与所述气体干燥装置相接且用于输送干燥空气的气体输送装置和设置在对所述气体传输管道二上的电磁阀(2-1)，所述空气压缩过滤装置包括空气过滤装置和与所述空气过滤装置相接且安装在所述气体传输管道一的空气压缩机(2-2)；所述电子线路板上设置有与空气压缩机(2-2)相接且对空气压缩机(2-2)进行控制的电子换向开关(3-5)、与电子换向开关(3-5)相接的信号发生器(3-6)、对所述气体输送装置所输送气体的压力进行检测的压力传感器(3-1)、与压力传感器(3-1)相接的信号放大器(3-2)、分别与信号放大器(3-2)和基准电源(4)相接的双限比较器(3-3)以及与双限比较器(3-3)相接且分别对电磁阀(2-1)的开关状态及开度、电子换向开关(3-5)和信号发生器(3-6)进行控制的控制器(3-4)，所述电磁阀(2-1)、电子换向开关(3-5)和信号发生器(3-6)均与控制器(3-4)相接，其特征在于所述气体干燥装置为膜干燥管。
2.按照权利要求1所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于所述膜干燥管为 渗膜式干燥管(2-5)。
3.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于所述膜干燥 管由下至上插装入外部壳体(1)内部，外部壳体(1)底部对应设置有供所述膜干燥管插装 的插装口。
4.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于还包括与控 制器(3-4)相接且由控制器(3-4)进行控制的报警单元(3-9)。
5.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于还包括对所 述气路系统是否存在漏气进行实时检测的气体传感器(3-10)和对所述气体输送装置所 输送气体的湿度进行实时检测的湿度传感器(3-8)，所述湿度传感器(3-8)和气体传感器 (3-10)均接控制器(3-4)。
6.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于所述空气过 滤装置为空气滤清器(2-3)。
7.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于所述压力传 感器(3-1)经A/D转换器(3-7)后与布设在外部壳体(1)上的数字显示管(3-11)相接。
8.按照权利要求1或2所述的基于膜干燥管的波导充气机，其特征在于所述气体输 送装置为四通体(2-4)和与四通体(2-4)的两个输出端口相接的气体输送管道。
专利摘要本实用新型公开了一种基于膜干燥管的波导充气机，包括外部壳体以及布设在外部壳体内的气路系统和电子线路板；气路系统包括空气压缩过滤装置、气体干燥装置、气体输送装置和电磁阀；电子线路板上设置有对空气压缩机进行控制的电子换向开关、信号发生器、压力传感器、与压力传感器相接的信号放大器、分别与信号放大器和基准电源相接的双限比较器以及与双限比较器相接且分别对电磁阀的开关状态及开度、电子换向开关和信号发生器进行控制的控制器，所述气体干燥装置为膜干燥管。本实用新型结构设计合理、各组件间安装紧凑且工作性能稳定、使用效果好，能有效解决现有波导充气机存在的功耗大、运行维护费用高、使用寿命短、环境污染严重等缺陷。
文档编号H01Q1/00GK201556695SQ20092024559
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者庄严 申请人:西安交大凯达新技术有限责任公司