专利名称：一种接线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气连接装置，具体涉及一种接线夹。
背景技术：
接线夹是一种常用的电气连接装置，其作用是用于将各种电气设备进行电气连 接。请参见图1和图2，图1为现有技术下的一种接线夹结构主视图，图2为图1所示 的接线夹结构的侧视图。如图1和图2所示，所述接线夹包括一个由厚度为2. 5mm的厚钢 板加工而成的接线夹支架101，该接线夹支架包括顶板101a、底板101b、连接所述顶板101a 和底板101b的侧板101c，在所述顶板的外端设置接线舌101d，所述顶板101a、底板101b、 侧板101c形成一个容纳电缆线或者带有绝缘皮的极板的空间，然后在顶板101a竖直向下 旋入有接线螺钉102，扎入电缆线表面的绝缘皮或者电极板表面的绝缘皮，并固定在所述底 板上。在现有技术中，由于底板是一个平板状的结构，因此电缆线或电极板不能很好的 定位，容易脱落，造成电路断路。因此，需要提供一种可以对电缆线或电极板进行牢固定位 的接线夹。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种接线夹，通过该接线夹将电缆线或电极 板牢固的定位在所述接线夹的接线夹支架上。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种接线夹，包括接线夹支架；所述接线夹支架包括顶板、底板、连接所述顶板和底板的侧板；在所述顶板的外端设置有接线舌，在所述顶板上竖直向下安装有接线螺钉；所述底板上设置有用于定位电缆线的下凹通槽。优选的，所述下凹通槽的横截面形状为圆弧形或V型。优选的，所述接线螺钉为尖头螺钉。优选的，在所述接线夹支架上还加工有依次贯穿所述顶板、侧板和底板的至少一 个加强筋。优选的，所述加强筋为凸向所述接线夹内侧的线形凸槽。优选的，所述线性凸槽的横截面形状为圆弧形或V型。优选的，所述加强筋为两条平行设置的加强筋。优选的，还包括包裹在所属接线夹外侧的绝缘橡胶套。优选的，所述接线夹支架由厚度小于1mm的薄钢板制成。优选的，还包括连接在所述接线舌上的连接夹，所述连接夹与所述接线舌为插拔 连接。本实用新型提供一种用于连接电气设备的接线夹，该接线夹包括接线夹支架，在所述接线夹支架的底板上设置有用于定位电缆的下凹通槽。与现有技术中的平板状的底板 相比，设置下凹通槽后，可以把电缆线或电极板定位在所述下凹通槽上，然后通过从所述顶 板旋入的接线螺钉可以扎入电缆线或极板表面的绝缘皮，并固定在所述接线夹支架上。本 实用新型提供的接线夹结构还具有连接可靠、使用方便、成本低的优点。在一种优选的实施方式中，在所述接线夹支架上还加工有依次贯穿所述顶板、侧 板和底板的至少一个加强筋，通过该加强筋可以进一步提高整个接线夹支架的强度。在又一种优选的实施方式中，在接线夹外侧进一步设置绝缘橡胶套，通过该绝缘 橡胶套可以提高接线夹支架的安全性能，绝缘性能好。在又一种优选的实施方式中，本实用新型提供的尖头的接线螺钉，尖头的接线螺 钉穿透能力强，容易透过电缆或极板表面的绝缘线皮与电缆线内部铜线或极板接触。
图1为现有技术下的一种接线夹结构左视图；图2为图1所示接线夹结构主视图；图3为本实用新型提供的接线夹支架的左视图；图4为图3所示接线夹支架的主视图；图5为本实用新型提供的连接夹主视图；图6为图5所示连接夹左视图；图7为本实用新型提供的接线夹整体结构左视图；图8为图7所示接线夹的主视图；图9为本实用新型提供的绝缘橡胶套轴测示意图。实施方式为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描 述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用 新型权利要求的限制。请参见图3、图4，为本实用新型提供的接线夹上接线夹支架的一种实施方式的示 意图，图3为接线夹支架的主视图，图4为接线夹支架的左视图。如图3和图4所示，所述 接线夹包括接线夹支架11，所述接线夹11包括顶板11a、底板lib、连接所述顶板11a和底 板lib的侧板11c，所述顶板11a、底板lib、侧板11c形成容纳电缆线的空间，在所述顶板的 外端还设置有接线舌lld，该接线舌lid用于和连接夹12套接。请同时参见图5和图6，图5为连接夹12主视图，图6为连接夹12的右视图。所 述连接夹12的一端用于通过电线与其它电气设备连接，所述连接夹12的另一端设置有具 有一定弹性的压片12a，通过所述压片12a与所述接线夹支架11的顶板11a上的接线舌lid 插拔式连接。与螺钉连接方式相比，该插拔式的链接结构安装和拆卸简单。请继续参见图3和图4，在所述接线夹支架11的顶板11a上，还加工有螺纹孔lie， 通过所述螺纹孔11a旋入连接螺钉13，请同时参见图7和图8，图7为接线夹整体结构左视 图，图8为接线夹整体结构主视图。该链接螺钉13从接线夹支架11的顶板11a上由上至 下穿过所述顶板11a后与顶板11a和底板lib之间容纳空间的电缆线内的铜导线接触。在 本实施方式中，所述连接螺钉13为尖形头，与现有技术中的平头螺钉相比，尖形头的连接
4螺钉穿透能力好，因此可以容易的穿透电缆线或极板表面的绝缘皮，从而达到与电缆线内 部的铜线或极板接触的目的。另外，本实用新型所提供的接线夹支架11为0. 5mm 1. 0mm厚的薄不锈钢板加工 形成，为了提高所述接线夹支架11的强度，在所述接线夹支架11上，还加工有两条加强筋 llf，所述两条加强筋开始于所述顶板11a的外端，然后向侧板11c延伸，最后再延伸至所述 底板lib的外端。在本实施方式中，所述加强筋1 If 是在所述薄钢板弯折成接线夹之前，先 在所述薄钢板上加工出两条平行的凹槽，然后弯折薄钢板时，使所述凹槽的方向朝向接线 夹支架的内部容纳空间内，这样便形成两条加强筋llf。对于所述加强筋的数量，本实用新 型并无特别的限制，至少为一个，也可以为多个。对于加强筋的截面形状，可以为圆弧的凹 槽形状，也可以为V型结构。按照本实用新型，为了进一步提高所述接线夹支架的绝缘性能，本实用新型进一 步提供套装在所述接线夹支架上的橡胶套，如图9所示，为橡胶套21轴测示意图，所述橡胶 套包括与所述支架的顶部、侧部和底部对应的支架包裹部21a和供接线螺钉穿过的螺钉包 裹部21b。由于该橡胶套21的作用，进一步保证了整个接线夹的绝缘性能，请同时参见图7 和图8，为安装有绝缘橡胶套21的接线夹。另外，为了保证电缆线或极板定位在所述接线夹支架的电缆空间内，本实用新型 在所述接线夹支架的底部加工出下凹的V型通槽，这样，连接电缆时，将电缆或极板卡在所 述V型槽内，然后从顶部的螺纹孔内旋入接线螺钉，就可以牢固的将电缆或极板固定在所 述V型槽内，对于V型槽的形状，也可以为圆弧形或其它形状，均能实现本实用新型的目的。以上对本实用新型提供的接线夹进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本 实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型 的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新 型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实 用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种接线夹，包括接线夹支架，其特征在于所述接线夹支架包括顶板、底板、连接所述顶板和底板的侧板；在所述顶板的外端设置有接线舌，在所述顶板上竖直向下安装有接线螺钉；所述底板上设置有用于定位电缆下凹通槽。
2.根据权利要求1所述的接线夹，其特征在于，所述下凹通槽的横截面形状为圆弧形 或V型。
3.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，所述接线螺钉为尖头螺钉。
4.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，在所述接线夹支架上还加工有依次 贯穿所述顶板、侧板和底板的至少一个加强筋。
5.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，所述加强筋为凸向所述接线夹内侧 的线形凸槽。
6.根据权利要求5所述的接线夹，其特征在于，所述线性凸槽的横截面形状为圆弧形 或V型。
7.根据权利要求6所述的接线夹，其特征在于，所述加强筋为两条平行设置的加强筋。
8.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，还包括包裹在所属接线夹外侧的绝 缘橡胶套。
9.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，所述接线夹支架由厚度小于1mm的薄不锈钢板制成。
10.根据权利要求1或2所述的接线夹，其特征在于，还包括连接在所述接线舌上的连 接夹，所述连接夹与所述接线舌为插拔连接。
专利摘要本实用新型提供一种接线夹，包括接线夹支架；所述接线夹支架包括顶板、底板、连接所述顶板和底板的侧板；在所述顶板的外端设置有接线舌，在所述顶板上竖直向下安装有接线螺钉；所述底板上设置有用于定位电缆的凹槽。与现有技术相比，设置下凹通槽后，可以把电缆定位在所述下凹通槽上，然后通过从所述顶板旋入的接线螺钉可以将电缆固定在所述接线夹支架上。在一种优选的实施方式中，在所述接线夹支架上还加工有依次贯穿所述顶板、侧板和底板的至少一个加强筋，通过该加强筋可以进一步提高整个接线夹支架的强度。
文档编号H01R4/26GK201584518SQ200920246168
公开日2010年9月15日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者付俊, 孙伟, 寿瑞苹 申请人:北京宝力马传感技术有限公司